竖向管道焊接用特制接火斗的制作方法

1.本实用新型涉及竖向管道焊接技术领域，具体为竖向管道焊接用特制接火斗。


背景技术：

2.竖向管道焊接是指在可控范围对竖直或具有些许倾斜角度金属管道进行焊接，使两组或多组金属管道之间焊接连接，日常常见的焊接方法一般是通过焊条对连接缝隙处进行填充并融化连接，焊接过程焊条与融化的金属废渣会出脱落的情况，称为焊接火花，为施工安全考虑需要对焊接火花进行接取，防止火花掉落点燃出现火灾火情，故需要使用到接火斗进行接取，通过具有缺口圆台状的接火斗，配合辅助束紧装置对接火斗进行限位卡合，从而可调节接火斗与不同直径的竖向管道进行连接，故称为特制接火斗。
3.市场上的竖向管道焊接用接火斗不具有辅助结构与调节辅助刮去结构，焊接火花在接取时具有一定温度，容易与火斗内壁产生熔连的情况，清理冷却后焊接火花较为麻烦，同时具有缺口圆台状的接火斗在适配较大直径管道时，其缺口较大焊接火花容易脱落，为此，我们提出竖向管道焊接用特制接火斗。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供竖向管道焊接用特制接火斗，以解决上述背景技术中提出市场上的竖向管道焊接用接火斗不具有辅助结构与调节辅助刮去结构，焊接火花在接取时具有一定温度，容易与火斗内壁产生熔连的情况，清理冷却后焊接火花较为麻烦，同时具有缺口圆台状的接火斗在适配较大直径管道时，其缺口较大焊接火花容易脱落的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：竖向管道焊接用特制接火斗，包括火斗主体结构、束紧结构和挡风结构，所述火斗主体结构的下端外壁套合设置有束紧结构，且火斗主体结构的上端外壁卡合设置有辅助结构，所述辅助结构的内壁卡合设置有调节辅助刮去结构，且辅助结构的顶部外壁卡合设置有挡风结构，所述辅助结构包括连接套环块和调节槽，且连接套环块的外壁贯穿卡合开设有调节槽，所述调节辅助刮去结构包括贴合板、拨块和卡合槽块，且贴合板的外壁一侧设置有拨块，所述贴合板的外壁另一侧设置有卡合槽块。
6.进一步的，所述贴合板通过卡合槽块与连接套环块构成卡合结构，且贴合板与贴合板、卡合槽块之间为活动连接。
7.进一步的，所述火斗主体结构包括圆台斗、连接圆弧块和活动缺口，且圆台斗的下端外壁设置有连接圆弧块，所述圆台斗、连接圆弧块的外壁边沿共同设置有活动缺口。
8.进一步的，所述束紧结构包括第一限位块、第二限位块和连接螺栓组，且第一限位块的外部一侧设置有第二限位块，所述第一限位块与第二限位块的内部两侧贯穿设置有连接螺栓组。
9.进一步的，所述火斗主体结构通过第一限位块、第二限位块与连接螺栓组构成卡合结构，且第一限位块、第二限位块与连接螺栓组之间为螺纹可调连接。
10.进一步的，所述挡风结构包括挡风块、圆弧卡合块和磁铁，且挡风块的外壁一侧设置有圆弧卡合块，所述圆弧卡合块，且挡风块的内部下端固定有磁铁。
11.进一步的，所述辅助结构与挡风块之间呈卡合状，且挡风块通过磁铁与辅助结构构成磁吸连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该竖向管道焊接用特制接火斗，通过旋转连接螺栓组配合第一限位块、第二限位块对连接圆弧块进行限位工作，防止火斗主体结构进行松动滑落的情况，且同步适配火斗主体结构与不同尺寸竖向管道的卡合以及束紧工作，通过滑动贴合板对具有活动缺口圆台状的接火斗缺口处进行填充，防止焊接火花脱落，以及滑动贴合板清理附着于圆台斗内壁冷却后的焊接火花废屑。
13.贴合板通过卡合槽块与连接套环块构成卡合结构，贴合板的外壁上沿设置有调节槽相匹配的卡合槽块，通过卡合槽块可将贴合板卡合于连接套环块内壁，同时可通过滑动贴合板对具有活动缺口圆台状的接火斗缺口处进行填充，从而在防止焊接火花出现通过活动缺口处脱落，造成火灾火情等危险情况，以及可在焊接结束后，通过卡合槽块滑动贴合板与圆台斗内壁进行刮取，可将熔连的焊接火花进行刮取，从而清理附着于圆台斗内壁冷却后的焊接火花废屑等。
14.辅助结构与挡风块之间呈卡合状，通过圆弧卡合块可将挡风块卡合于连接套环块顶部外壁，同时配合磁铁辅助将挡风块吸附于连接套环块外壁，通过自由调试安装挡风块，可降低焊接过程中因外界自然风的影响将焊接火花吹落于接火斗外壁，提高悬空作业以及大风天气使用的安全性，降低焊接火花脱落导致出现火灾火情的情况。
15.火斗主体结构通过第一限位块、第二限位块与连接螺栓组构成卡合结构，圆台斗、通过切割成扇形的金属板折弯形成，连接圆弧块通过方形长条状金属板折弯形成，通过咬合折弯工艺将圆台斗、连接圆弧块进行卡合连接，同时圆台斗、连接圆弧块折弯后两端自然形成活动缺口，可将火斗主体结构整体通过活动缺口放置于竖向管道外壁进行卡合，且基于金属的韧性对竖向管道进行卡合，从而适配不同管径的竖向管道，可使接火斗适配一定尺寸内不同管径的竖向管道，同时可通过旋转连接螺栓组配合第一限位块、第二限位块对连接圆弧块进行限位工作，防止火斗主体结构进行松动滑落的情况，且通过旋转调节连接螺栓组的距离，从而同步适配火斗主体结构与不同尺寸竖向管道的卡合以及束紧工作。
附图说明
16.图1为本实用新型爆炸结构示意图；
17.图2为本实用新型调节辅助刮去结构立体结构示意图；
18.图3为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图；
19.图4为本实用新型束紧结构爆炸结构示意图。
20.图中：1、火斗主体结构；101、圆台斗；102、连接圆弧块；103、活动缺口；2、束紧结构；201、第一限位块；202、第二限位块；203、连接螺栓组；3、辅助结构；301、连接套环块；302、调节槽；4、调节辅助刮去结构；401、贴合板；402、拨块；403、卡合槽块；5、挡风结构；501、挡风块；502、圆弧卡合块；503、磁铁。
具体实施方式
21.如图1-2所示，竖向管道焊接用特制接火斗，包括：火斗主体结构1，火斗主体结构1的下端外壁套合设置有束紧结构2，且火斗主体结构1的上端外壁卡合设置有辅助结构3，辅助结构3的内壁卡合设置有调节辅助刮去结构4，且辅助结构3的顶部外壁卡合设置有挡风结构5，辅助结构3包括连接套环块301和调节槽302，且连接套环块301的外壁贯穿卡合开设有调节槽302，调节辅助刮去结构4包括贴合板401、拨块402和卡合槽块403，且贴合板401的外壁一侧设置有拨块402，贴合板401的外壁另一侧设置有卡合槽块403，贴合板401通过卡合槽块403与连接套环块301构成卡合结构，且贴合板401与贴合板401、卡合槽块403之间为活动连接，贴合板401的外壁上沿设置有调节槽302相匹配的卡合槽块403，通过卡合槽块403可将贴合板401卡合于连接套环块301内壁，同时可通过滑动贴合板401对具有活动缺口103圆台状的接火斗缺口处进行填充，从而在防止焊接火花出现通过活动缺口103处脱落，造成火灾火情等危险情况，以及可在焊接结束后，通过卡合槽块403滑动贴合板401与圆台斗101内壁进行刮取，可将熔连的焊接火花进行刮取，从而清理附着于圆台斗101内壁冷却后的焊接火花废屑等，挡风结构5包括挡风块501、圆弧卡合块502和磁铁503，且挡风块501的外壁一侧设置有圆弧卡合块502，圆弧卡合块502，且挡风块501的内部下端固定有磁铁503，辅助结构3与挡风块501之间呈卡合状，且挡风块501通过磁铁503与辅助结构3构成磁吸连接，通过圆弧卡合块502可将挡风块501卡合于连接套环块301顶部外壁，同时配合磁铁503辅助将挡风块501吸附于连接套环块301外壁，通过自由调试安装挡风块501，可降低焊接过程中因外界自然风的影响将焊接火花吹落于接火斗外壁，提高悬空作业以及大风天气使用的安全性，降低焊接火花脱落导致出现火灾火情的情况。
22.如图3-4所示，竖向管道焊接用特制接火斗，火斗主体结构1包括圆台斗101、连接圆弧块102和活动缺口103，且圆台斗101的下端外壁设置有连接圆弧块102，圆台斗101、连接圆弧块102的外壁边沿共同设置有活动缺口103，束紧结构2包括第一限位块201、第二限位块202和连接螺栓组203，且第一限位块201的外部一侧设置有第二限位块202，第一限位块201与第二限位块202的内部两侧贯穿设置有连接螺栓组203，火斗主体结构1通过第一限位块201、第二限位块202与连接螺栓组203构成卡合结构，且火斗主体结构1通过第一限位块201、第二限位块202与连接螺栓组203构成螺纹可调连接，圆台斗101、通过切割成扇形的金属板折弯形成，连接圆弧块102通过方形长条状金属板折弯形成，通过咬合折弯工艺将圆台斗101、连接圆弧块102进行卡合连接，同时圆台斗101、连接圆弧块102折弯后两端自然形成活动缺口103，可将火斗主体结构1整体通过活动缺口103放置于竖向管道外壁进行卡合，且基于金属的韧性对竖向管道进行卡合，从而适配不同管径的竖向管道，可使接火斗适配一定尺寸内不同管径的竖向管道，同时可通过旋转连接螺栓组203配合第一限位块201、第二限位块202对连接圆弧块102进行限位工作，防止火斗主体结构1进行松动滑落的情况，且通过旋转调节连接螺栓组203的距离，从而同步适配火斗主体结构1与不同尺寸竖向管道的卡合以及束紧工作。
23.综上，该竖向管道焊接用特制接火斗，首先圆台斗101、通过切割成扇形的金属板折弯形成，连接圆弧块102通过方形长条状金属板折弯形成，通过咬合折弯工艺将圆台斗101、连接圆弧块102进行卡合连接，同时圆台斗101、连接圆弧块102折弯后两端自然形成活动缺口103，接着将辅助结构3通过咬合工艺折弯进行连接卡合，然后将贴合板401未折弯的
卡合槽块403贯穿于调节槽302处，通过折弯工艺工艺将卡合槽块403进行加工处理形成完卡合槽块403对连接套环块301的调节槽302进行限位，可将火斗主体结构1整体通过活动缺口103放置于竖向管道外壁进行卡合，且基于金属的韧性对竖向管道进行卡合，从而适配不同管径的竖向管道，可使接火斗适配一定尺寸内不同管径的竖向管道，同时可通过旋转连接螺栓组203配合第一限位块201、第二限位块202对连接圆弧块102进行限位工作，防止火斗主体结构1进行松动滑落的情况，且通过旋转调节连接螺栓组203的距离，从而同步适配火斗主体结构1与不同尺寸竖向管道的卡合以及束紧工作，接着圆弧卡合块502可将挡风块501卡合于连接套环块301顶部外壁，同时配合磁铁503辅助将挡风块501吸附于连接套环块301外壁，通过自由调试安装挡风块501，可降低焊接过程中因外界自然风的影响将焊接火花吹落于接火斗外壁，提高悬空作业以及大风天气使用的安全性，降低焊接火花脱落导致出现火灾火情的情况，同时通过卡合槽块403可将贴合板401卡合于连接套环块301内壁，同时可通过滑动贴合板401对具有活动缺口103圆台状的接火斗缺口处进行填充，从而在防止焊接火花出现通过活动缺口103处脱落，造成火灾火情等危险情况，竖向管道焊接结束后，通过卡合槽块403滑动贴合板401与圆台斗101内壁进行刮取，可将熔连的焊接火花进行刮取，从而清理附着于圆台斗101内壁冷却后的焊接火花废屑。