一种不锈钢工件加工用钻孔设备的制作方法

1.本实用新型涉及金属加工技术领域，具体为一种不锈钢工件加工用钻孔设备。


背景技术：

2.不锈钢金属加工是形成和塑造金属以制造有用的工具、物体、设备零件和结构的过程，金属加工项目通常属于成型、切割和连接类别，可能涉及切割、焊接、铸造和成型等技术，用于金属加工的材料包括黑色金属和有色金属，常用的打孔工具有台钻和麻花钻等。
3.但是现有的钻孔设备，在钻头损坏时，不便于及时对钻头进行更换，从而影响金属加工的进程，且钻孔内的碎屑需要人工进行清除，效率较低，钻头直接与金属表面接触，也会容易造成钻头的损坏。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种不锈钢工件加工用钻孔设备，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种不锈钢工件加工用钻孔设备，包括机架，所述机架的顶部安装有支撑架，所述支撑架相对应的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有第一气缸，所述滑槽的顶部安装有驱动器，所述驱动器的底部固定连接有钻孔器，所述钻孔器的内部转动连接有货架，所述货架的内部开设有多个收纳槽，多个所述收纳槽的内部均滑动连接有安装柄，所述安装柄的外壁套接有第一齿轮，多个所述安装柄的底部均固定连接有钻头，其中一个所述安装柄的底部固定连接有清洁刷，所述钻孔器的内部且位于货架的顶部固定安装有液压杆。
6.优选的，所述钻孔器底部的一侧转动连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合，所述钻孔器的内部固定安装有两个电机，两个所述电机的输出端分别与货架和第二齿轮固定连接，所述钻孔器的底部且位于第二齿轮的一侧安装有雾化喷头。
7.优选的，所述货架的内部且位于多个收纳槽相对应的两侧均开设有凸形槽，所述凸形槽的内部滑动连接有凸形块，多个所述凸形块分别与多个安装柄相对应的两侧固定连接，所述凸形块的底部固定连接有伸缩弹簧。
8.优选的，所述机架的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部安装有传送带，所述传送带的内部开设有多个排料孔，所述机架的底部固定安装有风机，所述风机的输出端延伸至凹槽的内部。
9.优选的，所述凹槽的内部且位于传送带的底部安装有过滤网。
10.优选的，所述货架的内部且位于多个收纳槽之间开设有油槽，所述油槽的一侧安装有油泵，所述油泵的输出端与雾化喷头固定连接。
11.优选的，所述滑槽的内部固定安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端与滑块固定连接。
12.本实用新型提供了一种不锈钢工件加工用钻孔设备，具备以下有益效果：
13.1、该不锈钢工件加工用钻孔设备，通过钻孔器内设置的旋转式货架，可以依次将多个钻头位移至出口上方，配合液压杆的挤压和钻头两侧的弹簧，使钻头从钻孔器内伸出，在安装柄外壁齿轮和钻孔器底部齿轮之间啮合的作用下，触发钻头旋转，对工件的钻孔加工的同时，便于代替手动对钻头进行更换，同理，其中一个安装柄的底部设置有清洁刷，方便加工后快速插入至钻孔内，清除掉孔内残留的碎屑。
14.2、该不锈钢工件加工用钻孔设备，通过货架内开设的油槽，在油泵的作用下，使润滑油通过雾化喷头喷洒至钻头的表面，减少钻头与金属的摩擦，有利于提高钻头的使用寿命，且机架内的传送带表面开设有多个排料孔，配合底部的风机和过滤网，在对工件进行输送的同时，可以将工件钻孔产生的碎屑更好的收集在机架内的凹槽内，便于碎屑的清理。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型钻孔结构剖视图；
17.图3为本实用新型局部结构示意图。
18.图中：1、机架；2、支撑架；3、滑槽；4、滑块；5、第一气缸；6、驱动器；7、钻孔器；8、货架；9、收纳槽；10、安装柄；11、第一齿轮；12、钻头；13、清洁刷；14、液压杆；15、凸形槽；16、凸形块；17、伸缩弹簧；18、传送带；19、雾化喷头；20、过滤网；21、风机；22、油槽；23、第二气缸；24、第二齿轮；25、电机；26、油泵；27、凹槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种不锈钢工件加工用钻孔设备，包括机架1，机架1的顶部安装有支撑架2，支撑架2相对应的两侧均开设有滑槽3，滑槽3的内部滑动连接有滑块4，滑块4的一侧固定连接有第一气缸5，便于对不同尺寸的工件进行夹持固定，滑槽3的内部固定安装有第二气缸23，第二气缸23的输出端与滑块4固定连接，带动滑块4和第一气缸5的位移，以及工件的升降，滑槽3的顶部安装有驱动器6，驱动器6的底部固定连接有钻孔器7，钻孔器7的内部转动连接有货架8，货架8的内部开设有多个收纳槽9，多个收纳槽9的内部均滑动连接有安装柄10，安装柄10的外壁套接有第一齿轮11，多个安装柄10的底部均固定连接有钻头12，其中一个安装柄10的底部固定连接有清洁刷13，便于及时对钻孔进行清洁，钻孔器7的内部且位于货架8的顶部固定安装有液压杆14，配合货架8的转动，通过液压杆14的伸展，依次将不同的安装柄10和钻头12从收纳槽9内推出，便于对钻头12进行更换，有利于提高钻头12更换的效率，货架8的内部且位于多个收纳槽9相对应的两侧均开设有凸形槽15，凸形槽15的内部滑动连接有凸形块16，多个凸形块16分别与多个安装柄10相对应的两侧固定连接，凸形块16的底部固定连接有伸缩弹簧17，对安装柄10进行支撑的同时，在伸缩弹簧17的作用下，为安装柄10和钻头12的复位提供作用力，底部的一侧转动连接有第二齿轮24，第二齿轮24与第一齿轮11啮合，钻孔器7的内部固定安装有两
个电机25，两个电机25的输出端分别与货架8和第二齿轮24固定连接，分别为安装柄10和货架8的转动提供动力，钻孔器7的底部且位于第二齿轮24的一侧安装有雾化喷头19，货架8的内部且位于多个收纳槽9之间开设有油槽22，油槽22的一侧安装有油泵26，油泵26的输出端与雾化喷头19固定连接，在油泵26的作用下，将油槽22内的润滑油通过雾化喷头19喷洒至钻头12的表面，减少钻头12与金属的摩擦，有利于提高钻头12的使用寿命，机架1的内部开设有凹槽27，凹槽27的内部安装有传送带18，传送带18的内部开设有多个排料孔，机架1的底部固定安装有风机21，风机21的输出端延伸至凹槽27的内部，对工件进行输送的同时，通过风机21使凹槽27的内部产生吸力，对传送带18表面的碎屑进行收集，便于碎屑的后期清理，凹槽27的内部且位于传送带18的底部安装有过滤网20，对碎屑进行拦截，避免碎屑进入到风机21内，加大风机21的磨损。
21.综上，该不锈钢工件加工用钻孔设备，使用时，将多个工件放置在传送带18上，当工件移动至第一气缸5的位置时，两个第一气缸5伸展，对工件进行夹持，配合第一气缸5一侧滑块4顶部的第二气缸23，带动工件上升，使工件离开传送带18的表面，＝后，钻孔器7在顶部的驱动器6的作用下，驱动至工件钻孔点的上方，此时钻孔器7内的货架8旋转，将货架8内的其中一个收纳槽9转动至出口的上方，此时，钻孔器7内的液压杆14运行，推动其中一个收纳槽9内的安装柄10从钻孔器7内伸出，在安装柄10外侧套接的第一齿轮11与钻孔器7底部第二齿轮24之间啮合的作用下，触发安装柄10底部的钻头12旋转，并对工件进行钻孔，同理，当需要更换钻头12时，解除液压杆14对安装柄10的挤压，安装柄10会在两侧伸缩弹簧17的作用下复位，再次旋转货架8，将其他的钻头12移动至出口上方，并再次将其推出即可，同时，每次钻孔前，货架8内的油泵26会将油槽22的润滑油抽出，通过雾化喷头19喷洒至钻头12的表面。
22.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。