一种管接头焊接工装的制作方法

1.本实用新型属于管材焊接技术领域，特别是涉及一种管接头焊接工装。


背景技术：

2.管接头是液压系统中连接管路或将管路装在液压元件上的零件，这是一种在流体通路中能装拆的连接件的总称，其安装方式主要包括有焊接式、卡套式、扣压式和扩口式，其中在焊接管接头时通常采用人工手动进行焊接，但是手动焊接效率较低的同时危险性较高，高温容易误伤工作人员，导致进一步影响焊接质量，因此需要一种管接头焊接工装。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种管接头焊接工装，以解决了现有的问题：在焊接管接头时通常采用人工手动进行焊接，但是手动焊接效率较低的同时危险性较高，高温容易误伤工作人员，导致进一步影响焊接质量。
4.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种管接头焊接工装，包括基座，所述基座上端的一端固定有支架，所述支架的内侧滑动连接有滑座，所述支架的顶端固定有连接座，所述连接座的内侧固定有第一电机，所述第一电机的输出端固定有螺杆，所述螺杆贯穿支架并与支架转动连接，所述螺杆还贯穿滑座并与滑座螺纹连接，所述滑座远离螺杆的一侧滑动连接有限位杆，所述限位杆与支架固定，所述滑座的内侧设置有焊接组件，所述焊接组件的一侧设置有调节组件，所述基座的上端还转动连接有底盘，所述底盘的外侧设置有驱动组件，所述底盘的上端设置有夹持组件。
5.进一步地，所述焊接组件包括有转轴、连接套和焊接枪，所述滑座的内侧转动连接有转轴，所述转轴的外侧固定有连接杆，所述连接杆远离转轴的一端转动连接有连接套，所述连接套的内侧固定有焊接枪。
6.进一步地，所述调节组件包括有第一齿轮、延伸架、第一电动推杆、连接块和齿条板，所述滑座的一侧固定有延伸架，所述转轴靠近延伸架的一侧贯穿滑座并固定有第一齿轮，所述第一齿轮位于延伸架内侧，所述延伸架内侧的顶端还固定有第一电动推杆，所述第一电动推杆的伸缩端固定有连接块，所述连接块靠近第一齿轮的一端固定有齿条板，所述齿条板与第一齿轮啮合连接。
7.进一步地，所述驱动组件包括有环形齿条、第二电机和第二齿轮，所述底盘的外侧固定有环形齿条，所述基座的内侧且位于底盘的外侧固定有第二电机，所述第二电机的输出端固定有第二齿轮，所述第二齿轮与环形齿条啮合连接。
8.进一步地，所述夹持组件包括有固定杆、底座、下夹持座、连接架、第二电动推杆和上夹持座，所述底盘上端的内部开设有滑槽，所述滑槽内侧固定有固定杆，所述固定杆的外侧滑动连接有底座，所述底座的上端固定有下夹持座，是下夹持座外侧固定有连接架，所述连接架的顶端固定有第二电动推杆，所述第二电动推杆的伸缩端贯穿连接架并与连接架滑动连接，所述第二电动推杆的伸缩端固定有上夹持座。
9.进一步地，所述上夹持座的两侧均固定有限位块，两个所述限位块均位于连接架内侧并与连接架滑动连接，所述连接架的两侧均固定有握把。
10.本实用新型具有以下有益效果：
11.1、本实用新型通过焊接组件和调节组件的结构配合设计，使得在焊接时能够灵活调节焊接枪的焊接角度，进而方便焊接各种不同型号大小的管接头，同时通过支架、滑座、连接座、第一电机、螺杆和限位杆的结构配合，使得方便调节焊接枪的高度位置。
12.2、本实用新型通过驱动组件和夹持组件的结构配合设计，使得能够带动底盘进行转动，从而方便对各个方向伸入的管接头进行夹持，同时在夹持后能够带动管接头靠近焊接枪，进而方便焊接。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型滑座的结构示意图；
16.图3为本实用新型焊接组件的结构示意图；
17.图4为本实用新型调节组件的结构剖视图；
18.图5为本实用新型驱动组件的结构示意图；
19.图6为本实用新型夹持组件的结构示意图。
20.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
21.1、基座；2、支架；3、滑座；4、连接座；5、第一电机；6、螺杆；7、限位杆；8、转轴；9、第一齿轮；10、连接套；11、焊接枪；12、延伸架；13、第一电动推杆；14、连接块；15、齿条板；16、底盘；17、环形齿条；18、第二电机；19、第二齿轮；20、固定杆；21、底座；22、下夹持座；23、连接架；24、第二电动推杆；25、上夹持座；26、限位块；27、握把。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-图6所示，本实用新型为一种管接头焊接工装，包括基座1，基座1上端的一端固定有支架2，支架2的内侧滑动连接有滑座3，为了方便带动滑座3进行滑动，支架2的顶端固定有连接座4，连接座4的内侧固定有第一电机5，第一电机5的输出端固定有螺杆6，螺杆6贯穿支架2并与支架2转动连接，螺杆6还贯穿滑座3并与滑座3螺纹连接，为了方便对滑座3的滑动进行限位，滑座3远离螺杆6的一侧滑动连接有限位杆7，限位杆7与支架2固定，为了方便对管接头进行焊接，滑座3的内侧设置有焊接组件，为了方便灵活调节焊接组件在焊接时的焊接角度，焊接组件的一侧设置有调节组件；
24.具体的，焊接组件包括有转轴8、连接套10和焊接枪11，滑座3的内侧转动连接有转轴8，转轴8的外侧固定有连接杆，连接杆远离转轴8的一端转动连接有连接套10，连接套10的内侧固定有焊接枪11，焊接枪11通过连接套10方便进行左右转动；
25.其中，调节组件包括有第一齿轮9、延伸架12、第一电动推杆13、连接块14和齿条板15，滑座3的一侧固定有延伸架12，为了方便带动转轴8进行转动，转轴8靠近延伸架12的一侧贯穿滑座3并固定有第一齿轮9，第一齿轮9位于延伸架12内侧，延伸架12内侧的顶端还固定有第一电动推杆13，第一电动推杆13的伸缩端固定有连接块14，连接块14靠近第一齿轮9的一端固定有齿条板15，齿条板15与第一齿轮9啮合连接，焊接枪11通过转轴8方便进行上下转动；
26.基座1的上端还转动连接有底盘16，为了方便对管接头进行夹持，底盘16的上端设置有夹持组件，为了方便带动底盘16进行转动，进而方便对各个方向伸入的管接头进行夹持，底盘16的外侧设置有驱动组件；
27.具体的，夹持组件包括有固定杆20、底座21、下夹持座22、连接架23、第二电动推杆24和上夹持座25，底盘16上端的内部开设有滑槽，滑槽内侧固定有固定杆20，固定杆20的外侧滑动连接有底座21，底座21的上端固定有下夹持座22，是下夹持座22外侧固定有连接架23，连接架23的顶端固定有第二电动推杆24，第二电动推杆24的伸缩端贯穿连接架23并与连接架23滑动连接，第二电动推杆24的伸缩端固定有上夹持座25，为了方便对上夹持座25的移动进行限位，进而使夹持更加稳定，上夹持座25的两侧均固定有限位块26，两个限位块26均位于连接架23内侧并与连接架23滑动连接，为了方便工作人员带动夹持组件在滑槽内进行滑动，连接架23的两侧均固定有握把27；
28.其中，驱动组件包括有环形齿条17、第二电机18和第二齿轮19，底盘16的外侧固定有环形齿条17，基座1的内侧且位于底盘16的外侧固定有第二电机18，第二电机18的输出端固定有第二齿轮19，第二齿轮19与环形齿条17啮合连接。
29.本实施例的一个具体应用为：当需要对管接头进行焊接时，首先通过启动第二电机18带动第二齿轮19进行转动，进而带动底盘16进行转动，使得带动夹持组件转向管接头的位置处，通过抓取握把27方便带动夹持组件靠近管接头，进而将管接头放置在下夹持座22和上夹持座25之间，启动第二电动推杆24带动上夹持座25通过限位块26的限位向下移动进行夹持，夹持完毕后重新启动第二电机18带动底盘16转向与焊接组件对齐，抓取握把27带动夹持组件中的管接头移动至焊接组件位置处，通过启动第一电机5带动螺杆6进行转动，进而带动滑座3上下移动，使得方便对焊接枪11的高度位置进行调节，使焊接枪11与管接头对齐，进而方便启动第一电动推杆13带动齿条板15进行上下移动，使得带动转轴8进行转动，调节焊接枪11的焊接角度，进而方便进行焊接，在焊接过程中通过转轴8外侧固定的连接杆与连接套10的转动连接使得方便左右转动焊接枪11，灵活调节焊接枪11的焊接点对管接头进行焊接。
30.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
31.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。