一种干壁钉耐高温冲头加工用固定机构的制作方法

1.本实用新型涉及冲头加工领域，具体是一种干壁钉耐高温冲头加工用固定机构。


背景技术：

2.冲头是指机械工具中的冲压模具上的金属零件，又叫做冲棒、冲针或者冲子，是安装在冲压模具上进行连续冲裁冲压冲断作业，使被加工材料发生分离或塑性变形，从而获得所需要的成品或者半成品。
3.由于干壁钉的冲头在生产中，需要被固定，但很多冲头的加工设备都是只能单边工作，无法同时对干壁钉进行加工，浪费时间，并且在加工时需要要人工对干壁钉进行支撑固定，对工作人员来说比较危险，因此，针对上述问题提出一种干壁钉耐高温冲头加工用固定机构。


技术实现要素：

4.为了弥补现有技术的不足，解决干壁钉的冲头在生产中，需要被固定，但很多冲头的加工设备都是只能单边工作，无法同时对干壁钉进行加工，浪费时间，并且在加工时需要要人工对干壁钉进行支撑固定，对工作人员来说比较危险的问题，本实用新型提出一种干壁钉耐高温冲头加工用固定机构。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种干壁钉耐高温冲头加工用固定机构，包括底板和底板顶部的抓取机构，所述抓取机构包括滑动组件和旋转组件；
6.所述滑动组件包括工作台、固定台、螺纹杆、滑块和齿条，所述底板的顶部固定连接有工作台，所述工作台的顶部固定连接有固定台，所述固定台的顶部旋转连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面啮合有滑块，所述滑块的表面固定连接有齿条；
7.所述旋转组件包括齿轮和电动抓夹，所述齿条的表面啮合有齿轮，所述齿轮的顶部设置有电动抓夹。
8.优选的，所述工作台的顶部位于固定台的侧方固定连接有液压杆，所述液压杆的输出端固定连接有滑动板，所述滑动板的顶部啮合有旋转板，所述旋转板的侧面固定连接有滑动柱，所述旋转板的另一侧面固定连接有传动板，所述传动板的表面贴合有固定板，所述固定板的表面贴合有限位板，所述底板的侧面设置有加工头主体。
9.优选的，所述齿条与滑块相互平行，且齿条通过滑块构成滑动结构。
10.优选的，所述齿条的长度为齿轮的周长的一半，且电动抓夹与齿轮为电动伸缩杆连接。
11.优选的，所述滑动板的顶部与旋转板的表面均设置有相啮合的齿纹，且滑动柱关于旋转板的圆心对称设置有两组。
12.优选的，所述传动板关于旋转板的圆心对称设置有三组，且传动板呈倾斜设置。
13.优选的，所述固定板关于旋转板的圆心对称设置有三组，且固定板通过传动板构
成固定结构。
14.本实用新型的有益之处在于：
15.1.通过设置螺纹杆，将发电机通电带动螺纹杆旋转，由于滑块与螺纹杆相啮合，所以当螺纹杆旋转时会带动滑块在固定台的滑槽内左右滑动，此时与滑块固定连接的齿条会随之在固定台的滑槽内左右滑动，由于齿轮与齿条相啮合且齿条的长度为齿轮周长的一半，所以当齿条滑动时会带动齿轮最多旋转180
°
，此时与齿轮相连接的电动抓夹会随之最多旋转180
°
，以此来达到将冲头放至两台不同机械内同时加工，节约时间提升效率的目的；
16.2.通过设置液压杆，推动液压杆带动滑动板向后滑动，由于旋转板的表面与滑动板的顶部均设置有相啮合的齿纹，所以当滑动板滑动时会带动旋转板逆时针旋转，此时与旋转板固定连接的滑动柱会随之在固定台的滑槽内滑动，并对旋转板起到一定的支撑限位作用，由于三组传动板均与旋转板固定连接，所以当旋转板旋转时会带动三组传动板一并逆时针旋转，由于三组传动板为倾斜设置且三组固定板分别与其相贴合，所以当三组传动板旋转时会带动三组固定板在三组限位板的滑槽内向后滑动，当固定板完全贴合冲头时，即可达到固定冲头的目的。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
18.图1为实施例一的正视结构示意图；
19.图2为实施例二的后视结构示意图；
20.图3为实施例一的抓夹结构示意图；
21.图4为实施例二的固定板结构示意图。
22.图中：1、底板；2、工作台；3、固定台；4、螺纹杆；5、滑块；6、齿条；7、齿轮；8、电动抓夹；9、液压杆；10、滑动板；11、旋转板；12、滑动柱；13、传动板；14、固定板；15、限位板；16、加工头主体。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一
25.请参阅图1和图3所示，一种干壁钉耐高温冲头加工用固定机构，包括底板1和底板1顶部的抓取机构，抓取机构包括滑动组件和旋转组件；
26.滑动组件包括工作台2、固定台3、螺纹杆4、滑块5和齿条6，底板1的顶部固定连接有工作台2，工作台2的顶部固定连接有固定台3，固定台3的顶部旋转连接有螺纹杆4，螺纹杆4的表面啮合有滑块5，滑块5的表面固定连接有齿条6；
27.旋转组件包括齿轮7和电动抓夹8，齿条6的表面啮合有齿轮7，齿轮7的顶部设置有电动抓夹8。
28.进一步，齿条6与滑块5相互平行，且齿条6通过滑块5构成滑动结构，由于滑块5与螺纹杆4相啮合，所以当螺纹杆4旋转时会带动滑块5在固定台3的滑槽内左右滑动，此时与滑块5固定连接的齿条6会随之在固定台3的滑槽内左右滑动。
29.进一步，齿条6的长度为齿轮7的周长的一半，且电动抓夹8与齿轮7为电动伸缩杆连接，由于齿轮7与齿条6相啮合且齿条6的长度为齿轮7周长的一半，所以当齿条6滑动时会带动齿轮7最多旋转180
°
，此时与齿轮7相连接的电动抓夹8会随之最多旋转180
°
，以此来达到将冲头放至两台不同机械内同时加工，节约时间提升效率的目的。
30.实施例二
31.请参阅图2和图4所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，工作台2的顶部位于固定台3的侧方固定连接有液压杆9，液压杆9的输出端固定连接有滑动板10，滑动板10的顶部啮合有旋转板11，旋转板11的侧面固定连接有滑动柱12，旋转板11的另一侧面固定连接有传动板13，传动板13的表面贴合有固定板14，固定板14的表面贴合有限位板15，底板1的侧面设置有加工头主体16。
32.进一步，滑动板10的顶部与旋转板11的表面均设置有相啮合的齿纹，且滑动柱12关于旋转板11的圆心对称设置有两组，由于旋转板11的表面与滑动板10的顶部均设置有相啮合的齿纹，所以当滑动板10滑动时会带动旋转板11逆时针旋转，此时与旋转板11固定连接的滑动柱12会随之在固定台3的滑槽内滑动，并对旋转板11起到一定的支撑限位作用。
33.进一步，传动板13关于旋转板11的圆心对称设置有三组，且传动板13呈倾斜设置，由于三组传动板13均与旋转板11固定连接，所以当旋转板11旋转时会带动三组传动板13一并逆时针旋转。
34.进一步，固定板14关于旋转板11的圆心对称设置有三组，且固定板14通过传动板13构成固定结构，由于三组传动板13为倾斜设置且三组固定板14分别与其相贴合，所以当三组传动板13旋转时会带动三组固定板14在三组限位板15的滑槽内向后滑动，当固定板14完全贴合冲头时，即可达到固定冲头的目的。
35.工作原理：使用的时候，将发电机通电带动螺纹杆4旋转，由于滑块5与螺纹杆4相啮合，所以当螺纹杆4旋转时会带动滑块5在固定台3的滑槽内左右滑动，此时与滑块5固定连接的齿条6会随之在固定台3的滑槽内左右滑动，由于齿轮7与齿条6相啮合且齿条6的长度为齿轮7周长的一半，所以当齿条6滑动时会带动齿轮7最多旋转180
°
，此时与齿轮7相连接的电动抓夹8会随之最多旋转180
°
，以此来达到将冲头放至两台不同机械内同时加工，节约时间提升效率的目的。
36.由于冲头加工时需要被固定，传统的人工固定会有一定的危险系数，所以推动液压杆9带动滑动板10向后滑动，由于旋转板11的表面与滑动板10的顶部均设置有相啮合的齿纹，所以当滑动板10滑动时会带动旋转板11逆时针旋转，此时与旋转板11固定连接的滑动柱12会随之在固定台3的滑槽内滑动，并对旋转板11起到一定的支撑限位作用，由于三组传动板13均与旋转板11固定连接，所以当旋转板11旋转时会带动三组传动板13一并逆时针旋转，由于三组传动板13为倾斜设置且三组固定板14分别与其相贴合，所以当三组传动板13旋转时会带动三组固定板14在三组限位板15的滑槽内向后滑动，当固定板14完全贴合冲
头时，即可达到固定冲头的目的。
37.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
38.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。