一种单臂数控龙门铣床用润滑装置的制作方法

1.本实用新型涉及润滑装置领域，特别涉及一种单臂数控龙门铣床用润滑装置。


背景技术：

2.龙门铣床，简称龙门铣，是具有门式框架和卧式长床身的铣床。龙门铣床上可以用多把铣刀同时加工表面，加工精度和生产效率都比较高，适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面。数控龙门铣床还可加工空间曲面和一些特型零件。为了方便对龙门铣床上的一些连接部位保持润滑，需要在龙门铣床上安装润滑油泵来定时对连接部位输送润滑油，从而保障龙门铣床在使用过程中的顺滑度。但是，现有的润滑油泵也就是润滑装置大多都是通过焊接或是螺栓固定的方式安装在龙门铣床上的，导致龙门铣床在使用的过程中容易对润滑油泵的油箱造成损坏，从而使得在油箱出现损坏后不便于工作人员对润滑油泵进行拆卸和更换安装。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种单臂数控龙门铣床用润滑装置，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种单臂数控龙门铣床用润滑装置，包括电动润滑油泵，所述电动润滑油泵的顶部设有加油口和出油口，所述电动润滑油泵的后端设有安装座，且安装座的底面设有拆装机构，所述拆装机构包括底座、l型板、固定块、双向丝杆和螺母，所述底座固定连接在安装座的前端壁底部部位，且l型板通过上下面安装的t型滑动块活动连接在底座的两侧，所述固定块固定连接在底座的前端两侧，所述双向丝杆通过两端的转动杆活动连接在固定块之间，所述螺母活动连接在双向丝杆上，且螺母和l型板之间通过连接杆固定连接，所述连接杆通过两侧的限位滑块活动连接在底座的前端内。
6.优选的，所述安装座的上下两端分别固定安装有一组左右对称的安装块，且安装块的前端壁上开设有安装孔，所述安装孔的孔内穿插安装有螺栓，所述底座固定安装在安装座的前端壁下端部位上。
7.优选的，所述底座的侧壁上开设有贯通的活动槽，且活动槽的槽内上下两端壁上分别开设有一组对称的t型滑动槽，所述底座的前端壁上还开设有与活动槽连通的活动口，且活动口的槽内上下两端壁上分别开设有限位滑槽。
8.优选的，所述l型板设置有对称的两个，且l型板的横向端顶面和底面分别固定安装有一组与t型滑动槽对应的t型滑动块，所述t型滑动块滑动安装在t型滑动槽中。
9.优选的，所述固定块固定安装在底座的前端壁上并位于活动口的左右两侧，且固定块的侧壁上开设有转动孔，所述双向丝杆的左右两端分别固定安装有转动杆，且转动杆活动安装在转动孔中，右端所述转动杆的端壁上还固定安装有旋钮。
10.优选的，所述螺母设置有两个并与双向丝杆进行螺纹连接，且螺母的外壁和l型板
的前面壁之间固定安装有连接杆，所述连接杆穿过活动口，且连接杆的上下两端壁上分别固定安装有限位滑块，所述限位滑块滑动安装在限位滑槽内。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.本实用新型中，设置的拆装机构，预先通过螺栓将安装座固定在龙门铣床上后，将电动润滑油泵放置在底座的顶面上并手动旋动旋钮，旋钮带动转动杆转动后将使双向丝杆旋转，而双向丝杆在旋转后将使两个螺母作出相对移动操作，螺母将通过连接杆带动l型板作出同步位移操作，直至旋钮无法旋动后将电动润滑油泵夹持固定在底座的顶面上，从而完成对电动润滑油泵的安装操作，进而后继在电动润滑油泵的油箱出现损坏后便于工作人员对电动润滑油泵进行拆卸。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的安装座和底座的剖切示意图；
15.图3为本实用新型的拆装机构的结构拆分示意图。
16.图中：1、电动润滑油泵；2、加油口；3、出油口；4、安装座；5、拆装机构；6、安装块；7、安装孔；8、螺栓；9、底座；10、活动槽；11、t型滑动槽；12、活动口；13、限位滑槽；14、l型板；15、t型滑动块；16、固定块；17、转动孔；18、双向丝杆；19、转动杆；20、旋钮；21、螺母；22、连接杆；23、限位滑块。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
18.如图1-图3所示，一种单臂数控龙门铣床用润滑装置，包括电动润滑油泵1，电动润滑油泵1的顶部设有加油口2和出油口3，电动润滑油泵1的后端设有安装座4，且安装座4的底面设有拆装机构5，拆装机构5包括底座9、l型板14、固定块16、双向丝杆18和螺母21，底座9固定连接在安装座4的前端壁底部部位，且l型板14通过上下面安装的t型滑动块15活动连接在底座9的两侧，固定块16固定连接在底座9的前端两侧，双向丝杆18通过两端的转动杆19活动连接在固定块16之间，螺母21活动连接在双向丝杆18上，且螺母21和l型板14之间通过连接杆22固定连接，连接杆22通过两侧的限位滑块23活动连接在底座9的前端内。
19.如图2-图3所示，在本实施例中，为了通过拆装机构5方便工作人员对电动润滑油泵1进行拆装，安装座4的上下两端分别固定安装有一组左右对称的安装块6，且安装块6的前端壁上开设有安装孔7，安装孔7的孔内穿插安装有螺栓8，底座9固定安装在安装座4的前端壁下端部位上，底座9的侧壁上开设有贯通的活动槽10，且活动槽10的槽内上下两端壁上分别开设有一组对称的t型滑动槽11，底座9的前端壁上还开设有与活动槽10连通的活动口12，且活动口12的槽内上下两端壁上分别开设有限位滑槽13，l型板14设置有对称的两个，且l型板14的横向端顶面和底面分别固定安装有一组与t型滑动槽11对应的t型滑动块15，t型滑动块15滑动安装在t型滑动槽11中，固定块16固定安装在底座9的前端壁上并位于活动口12的左右两侧，且固定块16的侧壁上开设有转动孔17，双向丝杆18的左右两端分别固定安装有转动杆19，且转动杆19活动安装在转动孔17中，右端转动杆19的端壁上还固定安装
有旋钮20，螺母21设置有两个并与双向丝杆18进行螺纹连接，且螺母21的外壁和l型板14的前面壁之间固定安装有连接杆22，连接杆22穿过活动口12，且连接杆22的上下两端壁上分别固定安装有限位滑块23，限位滑块23滑动安装在限位滑槽13内；
20.电动润滑油泵1配合上拆装机构5的使用具体操作如下：首先，将安装座4通过上下端安装的安装块6上开设的安装孔7中的螺栓8安装到龙门铣床上，接着，将龙门铣床润滑所用的电动润滑油泵1放置到安装座4前端壁上安装的底座9底面，再接着，一手扶住电动润滑油泵1另一只手去旋动旋钮20，旋钮20将带动双向丝杆18两端安装的转动杆19在底座9前端两侧安装的固定块16上所开设的转动孔17中转动，而转动杆19在转动后将带动双向丝杆18在固定块16之间进行旋转，当双向丝杆18开始旋转后，因为螺母21与双向丝杆18进行螺纹连接，所以两个螺母21将在双向丝杆18上作出相对旋转位移操作，而此时，又因为螺母21与l型板14之间通过连接杆22固定连接在一起，所以螺母21在移动的过程中将使连接杆22在底座9前端开设的活动口12中移动，且连接杆22上安装的限位滑块23将在限位滑槽13中滑动，从而对螺母21进行限位防止在位移的过程中发生旋转，与此同时，连接杆22将带动位于底座9两侧的l型板14作出同步相对移动操作，l型板14的横向部位进入至活动槽10中，且l型板14在移动的过程中，l型板14横向部位上下端安装的t型滑动块15将在底座9内开设的t型滑动槽11中滑动，直至旋钮20无法旋转，将电动润滑油泵1夹持固定在l型板14之间并位于底座9的顶面上，从而完成对电动润滑油泵1的安装操作，若是电动润滑油泵1出现损坏后，只要反向旋动旋钮20使l型板14作出相反移动操作即可。
21.综上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，均应包含在本实用新型的保护范围之内。