一种管板加工用便于碎屑清理的锯切装置的制作方法

1.本实用新型涉及管板锯切设备技术领域，具体涉及一种管板加工用便于碎屑清理的锯切装置。


背景技术：

2.管板，就是在圆形钢板上钻出比管子外径一样略大一些的孔，是换热器中起到固定管子以及密封介质作用的圆钢。将管子穿入焊住固定，起这样作用的一种配件。
3.管板在加工过程中需要使用到锯切装置对其进行锯切，在管板锯切过程中会产生大量碎屑并堆积于锯切台台面之上，所以需要经常的对台面的碎屑进行清理，避免其影响后续使用，传统的大都是清洁人员通过清扫刷将台面上的碎屑清至地面，之后再对地面进行二次清扫，上述操作还需要进行二次清洁，费时费力，影响了碎屑的清洁效率。


技术实现要素：

4.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种管板加工用便于碎屑清理的锯切装置，包括锯切台和限位框，所述限位框底部四角均固定连接有支撑杆，所述限位框顶部滑动连接有滑动板，滑动板下方设置有安装板，所述安装板底部设置有清洁刷，所述安装板一侧两端均滑动连接有连接块，每个所述连接块底部均固定连接有清洁挡板，所述锯切台顶部一侧开设有收集口。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述锯切台内壁底部固定连接有底板，所述底板顶部滑动连接有碎屑收集箱，所述底板顶部两侧均开设有限位滑槽，所述碎屑收集箱底部两侧均固定连接有限位滑块，每个所述限位滑块均与对应限位滑槽滑动连接，所述锯切台一侧铰接有封闭门。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑动板顶部中部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出端贯穿滑动板且与安装板固定连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装板一端中部固定连接有一号电机，所述一号电机输出端贯穿安装板且固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆远离一号电机一端与安装板内壁转动连接，所述双向螺纹杆两端均螺纹连接有滑动块，每个所述滑动块靠近对应连接块一端均贯穿安装板且与对应连接块固定连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位框顶部一端固定连接有挡板，所述限位框顶部远离挡板一端两侧均固定连接有二号电机，每个所述二号电机输出端均固定连接有传动丝杆，每个所述传动丝杆远离对应二号电机一端均贯穿滑动板且与挡板转动连接，每个所述传动丝杆均与滑动板螺纹连接。
9.本实用新型具有以下优点：本实用新型操作简单，使用方便，可以快速有效的在管板锯切结束后对锯切台台面的碎屑进行清洁清理，同时可以有效的避免清洁过程中碎屑会掉落至地面导致需要进行二次清洁的情况，有效的保证了碎屑的清理效果和清理效率，同时通过碎屑收集箱可以持续有效的对碎屑进行收集，无需每次清扫后都要去对碎屑进行倾
倒的情况，仅需定期对碎屑收集箱进行处理即可，有效的提高了设备清洁和碎屑处理的便利性，有效的保证了设备的使用效果。
附图说明
10.图1是本实用新型一优选实施例的主视结构示意图；
11.图2是本实用新型一优选实施例的安装板立体连接结构示意图；
12.图3是本实用新型一优选实施例的限位框俯视结构示意图；
13.图4是本实用新型一优选实施例的底板立体结构示意图；
14.图5是本实用新型一优选实施例的锯切台端部俯视结构示意图。
15.附图标记说明：1、锯切台；2、限位框；3、支撑杆；4、滑动板；5、安装板；6、清洁刷；7、连接块；8、清洁挡板；9、碎屑收集箱；10、收集口；11、底板；12、限位滑槽；13、限位滑块；14、电动伸缩杆；15、一号电机；16、双向螺纹杆；17、滑动块；18、挡板；19、二号电机；20、传动丝杆；21、封闭门。
具体实施方式
16.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
19.实施例一
20.请结合参阅图1-3，本实用新型一种管板加工用便于碎屑清理的锯切装置，包括锯切台1和限位框2，限位框2底部四角均固定连接有支撑杆3，限位框2顶部滑动连接有滑动板4，限位框2顶部一端固定连接有挡板18，限位框2顶部远离挡板18一端两侧均固定连接有二号电机19，每个二号电机19输出端均固定连接有传动丝杆20，每个传动丝杆20远离对应二号电机19一端均贯穿滑动板4且与挡板18转动连接，每个传动丝杆20均与滑动板4螺纹连接，滑动板4顶部中部固定连接有电动伸缩杆14，电动伸缩杆14输出端贯穿滑动板4且固定连接有安装板5，安装板5底部设置有清洁刷6，安装板5一端中部固定连接有一号电机15，一号电机15输出端贯穿安装板5且固定连接有双向螺纹杆16，双向螺纹杆16远离一号电机15一端与安装板5内壁转动连接，双向螺纹杆16两端均螺纹连接有滑动块17，每个滑动块17一端均贯穿安装板5且固定连接有连接块7，每个连接块7底部均固定连接有清洁挡板8，通过清洁挡板8对碎屑进行阻隔，避免其滑落出锯切台1台面落于地面导致需要二次清扫的情
况，锯切台1顶部一侧开设有收集口10。
21.具体的，本实用新型使用时，将管板放置于锯切台1上进行锯切操作，管板锯切结束后，延伸电动伸缩杆14推送安装板5及其上各安装件向下移动至清洁刷6与清洁挡板8与锯切台1贴合，然后启动二号电机19带动传动丝杆20进行转动，使滑动板4带动其上各安装件进行移动，继而使清洁刷6将锯切台1台面的碎屑清扫至收集口10处，在清扫过程中，通过清洁挡板8对碎屑进行阻隔，避免其滑落出锯切台1台面落于地面导致需要二次清扫的情况，当安装板5及其上安装架移动至收集口10处后，启动一号电机15带动双向螺纹杆16进行转动，使两个滑动块17带动对应连接块7相互靠近，继而使两个清洁挡板8向收集口10处移动，将位于收集口10两侧的碎屑推送入收集口10内，有效的保证了设备的清扫效果。
22.实施例二
23.参考图1-5，基于实施例一的基础上，本实用新型还包括，锯切台1内壁底部固定连接有底板11，底板11顶部滑动连接有碎屑收集箱9，通过碎屑收集箱9持续有效的对清理的碎屑进行收集，无需每次清扫碎屑时都要进行倾倒处理的情况，底板11顶部两侧均开设有限位滑槽12，碎屑收集箱9底部两侧均固定连接有限位滑块13，每个限位滑块13均与对应限位滑槽12滑动连接，锯切台1一侧铰接有封闭门21。
24.工作原理是：碎屑通过收集口10落于碎屑收集箱9内，通过碎屑收集箱9持续有效的对清理的碎屑进行收集，无需每次清扫碎屑时都要进行倾倒处理的情况，仅需定期打开封闭门21将碎屑收集箱9抽出倾倒即可，同时通过限位滑块13和限位滑槽12的滑动，可以快速有效的实现碎屑收集箱9的取出和放回，有效的提高了设备清洁和碎屑处理的便利性，有效的保证了设备的使用效果。
25.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
26.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
27.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。