一种堆焊机送料装置的制作方法

1.本实用新型涉及数码印花机技术领域，具体为一种堆焊机送料装置。


背景技术：

2.堆焊机由于需要在钢板上进行覆盖焊接，因此需要将钢板依次送入到焊枪的下方进行焊接，由于焊接面较大，钢板容易变形，现有技术中的整体较为固定，无法根据实际作业需求对装置进行快速转移，降低了装置的适用范围，并且传统的送料装置无法更好的实现送料辊的放置送料，增加了作业时的局限性，且无法根据物料的实际送料进行快速调节，并且在送料期间容易出现物料偏离的情况，导致物料起皱的情况，降低了装置的送料质量，为此我们提出一种堆焊机送料装置来解决现有的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种堆焊机送料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种堆焊机送料装置，包括机架和防护盒体，所述机架底部的两侧分别固定安装有升降支撑架与万向轮，所述机架的顶部通过连接腔滑动安装有位移块，所述机架的一侧安装有贯穿位移块的转动杆，所述位移块的顶部通过紧固板安装有支撑架，且支撑架之间滚动安装有送料辊，所述支撑架一侧的机架上安装有防护盒体，所述防护盒体内转动安装有防偏移件，且防偏移件与防护盒体之间通过传动结构连接，所述防偏移件下方的防护盒体内安装有传动辊a，所述传动辊a下方的防护盒体内安装有三组张力调节辊，所述防护盒体的内侧安装有连通的加料室，且加料室内安装有两组传动辊b，所述加料室下方的机架上安装有液压缸，所述液压缸的顶部通过连接架安装有调节辊。
5.优选的，所述升降支撑架通过手动伸缩套杆与配重脚，且手动伸缩套杆分别通过内外套杆与限位销组成。
6.优选的，所述连接腔的底部设有滑动槽，且滑动槽通过滑动轨道与位移块滑动连接。
7.优选的，所述加料室的底部设有进料口，所述张力调节辊位置处防护盒体的一侧设有出料口。
8.优选的，所述液压缸与机架之间通过安装座固定安装，所述防护盒体的正面固定安装有配合的控制开关。
9.优选的，所述防护盒体的内壁设有与防偏移件相互对应的防偏探测仪，所述防护盒体的正面固定安装有调控盒。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型通过设置的升降支撑架与万向轮使装置更加便于进行作业使用，工作人员可以根据实际作业需求对装置进行快速转移，避免或减少人力搬运的情况，避免因
整体固定导致装置在作业时受到局限的情况，提高了装置的实用性，支撑架采用“a”字架，打破传统放料辊不能放送料辊的限制，可以放一吨重的布料，直径可达1.5米，放料辊采用伺服电机控制，可实现速度模式，力矩模式控制送料，送料过程平稳可靠，纠偏装置共同保证整个送料全过程的平稳可靠。
12.2、本实用新型通过设置的位移块的转动杆之间的配合有效的实现了装置的微调作业，避免或减少在作业时物料出现松弛的情况，保证了装置的作业质量，防偏移件与传动结构使装置不但保证了对物料的送料作业，同时又可以对物料进行纠正，有效的避免物料在送料期间轨道发生偏离的情况，更好的避免物料在送料出现起皱的情况，提高了作业性能与作业质量。
附图说明
13.图1为本实用新型的内部结构示意图；
14.图2为本实用新型的整体结构示意图；
15.图3为本实用新型的调节辊局部结构示意图；
16.图4为本实用新型的传动结构局部结构示意图。
17.图中：1、转动杆；2、升降支撑架；3、万向轮；4、位移块；401、滑动轨道；402、滑动槽；5、机架；501、连接腔；6、液压缸；7、调节辊；8、传动辊a；9、防护盒体；10、张力调节辊；11、连接架；12、支撑架；1201、紧固板；13、送料辊；14、加料室；15、传动辊b；16、防偏移件；17、调控盒；18、防偏探测仪；19、传动结构。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种堆焊机送料装置，包括机架5和防护盒体9，防护盒体9内通过轴杆转动安装有防偏移件16，且防偏移件16与防护盒体9之间通过传动结构19连接，防偏移件16与传动结构19使装置不但保证了对物料的送料作业，同时又可以对物料进行纠正，有效的避免物料在送料期间轨道发生偏离的情况，更好的避免物料在送料出现起皱的情况，提高了作业性能与作业质量，防偏移件16下方的防护盒体9内通过轴杆安装有传动辊a8，传动辊a8下方的防护盒体9内通过轴杆安装有三组张力调节辊10，防护盒体9的内侧通过螺栓安装有连通的加料室14，且加料室14内通过轴杆安装有两组传动辊b15，加料室14下方的机架5上通过螺栓结构安装有液压缸6，液压缸6的顶部通过连接架11安装有调节辊7，机架5底部的两侧分别通过螺栓结构固定安装有升降支撑架2与万向轮3，升降支撑架2与万向轮3使装置更加便于进行作业使用，工作人员可以根据实际作业需求对装置进行快速转移，避免或减少人力搬运的情况，避免因整体固定导致装置在作业时受到局限的情况，提高了装置的实用性，机架5的顶部通过连接腔501滑动安装有位移块4，机架5的一侧通过螺纹结构安装有贯穿位移块4的转动杆1，位移块4的顶部通过紧固板1201安装有支撑架12，且支撑架12之间轴承结构滚动安装有送料辊13，支撑架12采用“a”字
架，打破传统放料辊不能放送料辊13的限制，可以放一吨重的布料，直径可达1.5米，放料辊采用伺服电机控制，可实现速度模式，力矩模式控制送料，送料过程平稳可靠，纠偏装置共同保证整个送料全过程的平稳可靠，支撑架12一侧的机架5上通过螺栓安装有防护盒体9。
20.升降支撑架2通过手动伸缩套杆与配重脚，且手动伸缩套杆分别通过内外套杆与限位销组成，手动伸缩套杆与配重脚实现了升降支撑架2的伸缩支撑作业，同时当工作人员调节好手动伸缩套杆后，可以通过外套杆上的限位销进行限位固定，连接腔501的底部设有滑动槽402，且滑动槽402通过滑动轨道401与位移块4滑动连接，滑动槽402与滑动轨道401之间的互为配合，既保证了位移块4的滑动作业，同时又起到了良好的限制效果，避免位移块4出现转动的情况。
21.加料室14的底部设有进料口，进料口保住了外界物料可以稳定的进入到加料室14内部，张力调节辊10位置处防护盒体9的一侧设有出料口，出料口保证了物料的出料作业，液压缸6与机架5之间通过安装座固定安装，安装座为安装部件，起到了承接安装的效果，防护盒体9的正面固定安装有配合的控制开关，控制开关通过导线与液压缸6电性连接，便于工作人员对液压缸6的作业状态进行调节。
22.防护盒体9的内壁设有与防偏移件16相互对应的防偏探测仪18，防偏探测仪18，防护盒体9的正面固定安装有调控盒17，调控盒17的型号可为epc-d12，且防偏探测仪18与调控盒17互为配合，当物料的送料位置发生偏离时，则防偏探测仪18则可以将检测信号传送到调控盒17，然后调控盒17在对传动结构19进行控制，使防偏移件16进行纠正作业。
23.作业期间，将装置通过万向轮3推至合适的作业位置，并通过升降支撑架2进行支撑，然后启动装置进行送料作业，先打开液压缸6对调节辊7的高度进行调节，送料期间，若松弛提高，则通过旋转转动杆1带动位移块4进行平移调节，当物料的送料轨迹发生偏离时，则防偏探测仪18则可以将检测信号传送到调控盒17，然后调控盒17在对传动结构19进行控制，使防偏移件16进行纠正作业。
24.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。