技术特征：
1.一种管道成型机，其特征在于，包括：底座(1)，上固定安装有固定板(2)，固定板(2)的一侧外壁固定安装有安装筒(3)，安装筒(3)的一侧外壁为开口设置；驱动机构(4)，包括驱动组件和转动组件，驱动组件设置于固定板(2)的左侧，转动组件设置于固定板(2)上，转动组件的数量为六组且呈圆形分布；挤压机构(5)，设置于驱动机构(4)上且位于安装筒(3)的内部，驱动机构(4)可驱动挤压机构(5)相对于底座(1)转动。2.根据权利要求1所述的一种管道成型机，其特征在于：所述驱动组件包括电机固定板(401)、电机(402)、转动轴(403)和大齿轮(404)，电机固定板(401)固定安装于固定板(2)的一侧外壁，电机(402)固定安装于电机固定板(401)的一侧外壁，转动轴(403)转动安装于电机固定板(401)的另一侧外壁，电机(402)的输出轴通过联轴器延伸至电机固定板(401)的另一侧外壁并与转动轴(403)固定连接，大齿轮(404)套设于转动轴(403)的外壁；所述转动组件包括第一转动杆(405)、第二转动杆(406)和小齿轮(407)，第一转动杆(405)转动安装于固定板(2)的一侧外壁，第二转动杆(406)转动安装于固定板(2)的一侧外壁，第一转动杆(405)和第二转动杆(406)的外壁均套设有小齿轮(407)，两组小齿轮(407)相啮合，位于第一转动杆(405)上的小齿轮(407)均与大齿轮(404)相啮合。3.根据权利要求2所述的一种管道成型机，其特征在于：所述挤压机构(5)包括第一挤压辊(501)、第二挤压辊(502)和套设块(503)，第一转动杆(405)的一端延伸至安装筒(3)的内部并套设有第一挤压辊(501)，第二转动杆(406)的一端延伸至安装筒(3)的内部并套设有第二挤压辊(502)，第一挤压辊(501)的外壁套设有两组套设块(503)，两组套设块(503)呈倾斜设置。4.根据权利要求3所述的一种管道成型机，其特征在于：所述安装筒(3)的外壁开设有进料口，固定板(2)的一侧外壁固定安装有安装板(6)，两组安装板(6)的相邻侧壁固定安装有进料筒(7)，进料筒(7)位于安装筒(3)上的进料口的前侧。5.根据权利要求4所述的一种管道成型机，其特征在于：所述安装筒(3)的外壁固定安装有六组连接杆(8)且呈圆形分布，连接杆(8)的另一端固定安装有环形加固板(9)，环形加固板(9)的一侧外壁与第二转动杆(406)的一端转动安装。6.根据权利要求5所述的一种管道成型机，其特征在于：所述环形加固板(9)的内部开设有六组观察口(10)且呈圆形分布。
技术总结
本实用新型公开了一种管道成型机，涉及管道成型设备技术领域。该管道成型机，包括底座、驱动机构和挤压机构，底座上固定安装有固定板，固定板的一侧外壁固定安装有安装筒，安装筒的一侧外壁为开口设置。该管道成型机，方便对板材进行挤压成型成螺旋状的管材雏形，相比传统的管道成型装置，该管道成型装置，采用齿轮传动的方式，维修方便，动力传动更加直接，传动效率更高，同时使用寿命更高，保证了管道成型的效率，另外在对板材进行加压成型的过程中，采用套设块的设计，不仅能够有效的对挤压成型的管材进行限位，同时还方便将挤压成型的螺旋状的管道雏形输送出，方便下料，使用起来方便，便于推广和使用。便于推广和使用。便于推广和使用。
技术研发人员：张功兵 舒德兵
受保护的技术使用者：重庆创必盛非开挖技术工程集团有限公司
技术研发日：2022.07.15
技术公布日：2022/12/23