一种空调隔音棉板快速压制成型装置的制作方法

1.本技术涉及空调隔音棉板生产的技术领域，尤其是涉及一种空调隔音棉板快速压制成型装置。


背景技术：

2.空调是一种通过人工手段对建筑室内空气环境进行调节控制的设备，在空调运转工作时，空调的电机转动会产生大量的噪音，为降低空调的噪音污染，空调中一般会安装有隔音棉板，隔除减少噪音，空调隔音棉板一般是通过纤维棉、玻璃棉等压制成型的，不同的空调对空调隔音棉板的厚度要求时不同的。
3.现有的空调隔音棉板在压制成型时，通过人工将未加工的隔音棉板放置在模具中，再通过压制机构和模具压合，实现隔音棉板的成型，随后将成型后的隔音棉板从模具中取出，再进行后续操作，由于仅设置有一个加工模具，因此隔音棉加工过程中存在停顿，造成了生产速度的降低，有部分设置有多工位的压制成型设备，其多个工位均运动于同一水平面上的轨道，因此仅能单次实现一种厚度的隔音棉的加工，适用性不佳。因此，为解决现有部分压制成型机构生产效率较低和装置适用性不佳的问题，本领域技术人员提供了一种空调隔音棉板快速压制成型装置。


技术实现要素：

4.为了解决上述背景技术中提出的问题，本技术提供一种空调隔音棉板快速压制成型装置。
5.本技术提供的一种空调隔音棉板快速压制成型装置，包括机体，所述机体的中间位置上方设置有压制机构，所述机体的内部设置有第一框架和第二框架，且第一框架和第二框架之间间隙配合，所述第一框架上滑动连接有第一模具机构，所述第二框架上滑动连接有第二模具机构，所述第一框架的下方设置有对其竖直方向进行传动的第一液压缸，第二框架的下方设置有对其竖直方向进行传动的第二液压缸，所述第一模具机构和第二模具机构之间的运动相互独立。
6.优选的，所述第一框架和第二框架的上方均固定连接有两个滑轨，且四个滑轨上均滑动连接有滑套，所述第一框架上滑套和第一模具机构下端面固定连接，所述第二框架上滑套和第二模具机构下端面固定连接。
7.优选的，所述第一框架和第二框架的侧视面均呈u形结构，且第一框架的底部中线位置和第一液压缸固定连接，第二框架的底部中线位置和第二液压缸固定连接，所述第一液压缸和第二液压缸均和机体底部固定连接。
8.优选的，所述第一框架和第二框架的相对外侧均螺栓固定连接有驱动电机，且驱动电机的输出轴固定连接有传动杆，所述传动杆的自由端转动连接有滑块，所述第一模具机构和第二模具机构靠近驱动电机的一侧均固定连接有滑杆，所述滑块滑动连接于滑杆上。
9.优选的，所述传动杆的长度等于模具机构水平位移的距离，所述传动杆垂直于滑杆设置时，模具机构运动至压制机构的下方，所述传动杆和滑杆俯视面重合时，模具机构运动至机体的一侧端部，两个所述驱动电机交替传动各自的模具机构运动至压制机构的下方。
10.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
11.通过在机体的内侧设置两组框架，且两组框架均分别通过滑轨实现对两个模具机构的传动，两组框架的下方设置第一液压缸和第二液压缸，实现相互之间独立的控制，从而对两组模具和压制机构之间的距离进行独立调节，保证可以实现对不同厚度隔音棉的压制，提升装置的适用范围；通过在机体中设置两个模具机构，且模具机构的一侧均设置传动机构，传动机构利用传动杆和滑块在滑杆上的运动，实现两个模具交替运动至压制机构的下方，从而减小加工间隙，提升加工效率。
附图说明
12.图1是本技术实施例中一种空调隔音棉板快速压制成型装置的等轴测图；
13.图2是本技术实施例中一种空调隔音棉板快速压制成型装置的内部框架俯视图；
14.图3是本技术实施例中一种空调隔音棉板快速压制成型装置的内部框架仰视等轴测图。
15.附图标记说明：1、机体；2、压制机构；3、第一模具机构；4、第二模具机构；5、第一框架；6、第二框架；7、滑杆；8、驱动电机；9、传动杆；10、滑块；11、滑轨；12、第一液压缸；13、第二液压缸；14、滑套。
具体实施方式
16.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
17.本技术实施例公开一种空调隔音棉板快速压制成型装置。参照图1-3，一种空调隔音棉板快速压制成型装置，包括机体1，机体1的中间位置上方设置有压制机构2，机体1的内部设置有第一框架5和第二框架6，且第一框架5和第二框架6之间间隙配合，第一框架5上滑动连接有第一模具机构3，第二框架6上滑动连接有第二模具机构4，第一框架5的下方设置有对其竖直方向进行传动的第一液压缸12，第二框架6的下方设置有对其竖直方向进行传动的第二液压缸13，第一模具机构3和第二模具机构4之间的运动相互独立，第一框架5和第二框架6的上方均固定连接有两个滑轨11，且四个滑轨11上均滑动连接有滑套14，第一框架5上滑套14和第一模具机构3下端面固定连接，第二框架6上滑套14和第二模具机构4下端面固定连接，优选的滑轨11侧视面均呈“工”形结构，滑套14和滑轨11之间间隙配合，且滑套14和滑轨11之间竖直方向间距固定，滑套14具有一定的高度，保证框架和滑轨11之间具有一定的间距，从而在两组滑轨11之间出现高度差时，不会对上方的第一模具机构3和第二模具机构4的水平滑移造成影响，第一框架5和第二框架6的侧视面均呈u形结构，且第一框架5的底部中线位置和第一液压缸12固定连接，第二框架6的底部中线位置和第二液压缸13固定连接，第一液压缸12和第二液压缸13均和机体1底部固定连接，优选的第一液压缸12和第二液压缸13传动第一框架5和第二框架6独立运动，两个框架之间竖直方向具有一定的间距，从而保证在进行竖直方向位移时，不会相互干扰，第一框架5和第二框架6的相对外侧均螺
栓固定连接有驱动电机8，且驱动电机8的输出轴固定连接有传动杆9，传动杆9的自由端转动连接有滑块10，第一模具机构3和第二模具机构4靠近驱动电机8的一侧均固定连接有滑杆7，滑块10滑动连接于滑杆7上，传动杆9的长度等于模具机构水平位移的距离，传动杆9垂直于滑杆7设置时，模具机构运动至压制机构2的下方，传动杆9和滑杆7俯视面重合时，模具机构运动至机体1的一侧端部，两个驱动电机8交替传动各自的模具机构运动至压制机构2的下方，优选的当其中一个传动杆9和滑杆7垂直设置时，另一个传动杆9和滑杆7俯视面重合设置，两者始终位于相对立的状态。
18.本技术实施例一种空调隔音棉板快速压制成型装置的实施原理为：驱动电机8通过传动杆9传动滑块10进行圆周运动，滑块10在传动杆9的传动效果下，由滑杆7一端向另一端水平滑动，滑块10在滑动过程中，第一模具机构3在滑块10的拉动下，在第一框架5的滑轨11上由压制机构2的下方运动至机体1的一端，与此同时，另一个驱动电机8同样通过传动杆9和滑块10实现第二模具机构4在第二框架6上的水平位移，第二模具机构4传动至压制机构2下方，减小压制机构2的等待时间，提升加工效率；当两个模具机构进行不同厚度的隔音棉的压制时，启动第一液压缸12和第二液压缸13中对应的一个进行伸缩变化，第一液压缸12在伸长时，传动第一框架5整体沿竖直方向上行，减小和压制机构2所能到达的最大行程的间距，第二液压缸13在伸长时，传动第二框架6整体沿竖直方向上行，减小和压制机构2所能到达的最大行程的间距，反之当两个液压缸缩短时，分别传动第一框架5和第二框架6沿竖直方向下行，增大和压制机构2所能达到的最大行程的间距，以此实现对不同厚度隔音棉的加工，提升装置的适用性。
19.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。