一种激光打标机的制作方法

1.本实用新型涉及打标机技术领域，特别是涉及一种激光打标机。


背景技术：

2.打标机是一个广义的概念，它主要分为气动、激光、电腐蚀三大类型，气动：电脑控制，打印针在压缩空气作用下做高频冲击运动，从而在工件上打印出有一定深度的标记。
3.激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字，激光打标机主要分为，co2激光打标机，半导体激光打标机、光纤激光打标机和yag激光打标机，激光打标机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合。
4.目前，公开号为cn104259668b的中国专利公开了一种激光打标机，包括工作台、固定柱，所述固定柱垂直固定在工作台顶部，所述固定柱上固定连接2个激光发射器，所述2个激光发射器发射口相反设置，所述激光发射方向与工作台垂直，所述工作台顶部固定连接有支柱；
5.所述支柱上固定连接有伺服电机，所述伺服电机上固定连接有固定盘，所述固定盘靠近激光发射器一侧圆周阵列有至少4个固定夹具，所述固定夹具均与激光发射器相对设置，工件夹持在固定夹具上通过旋转固定盘对2个工件进行同时加工。
6.该种激光打标机操作安全、加工效率高，且精度高，但是这种激光打标机由于体型和重量较大，在检修和更换位置时，需要花费较多的人力去搬运，浪费人力较多，搬运检修的效率较低。


技术实现要素：

7.本实用新型针对上述技术问题，克服现有技术的缺点，提供一种激光打标机。
8.为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种激光打标机。
9.技术效果：在打标机正常使用时，通过打标机底部的若干个支撑脚对打标机整体进行支撑，而需要检修或搬运打标机时，可以启动打标机内部的升降件，带动滑移连接在四角位置的万向轮同步向下滑移，用万向轮代替支撑脚对打标机进行支撑，此时操作人员可以推动打标机，方便操作人员的检修和搬运，提高了效率，降低了人力损耗。
10.本实用新型进一步限定的技术方案是：一种激光打标机，包括工作台和激光发射器，工作台底部设有支撑脚，工作台底部开设有容纳腔，容纳腔内滑移连接有若干个对应支撑脚设置的滑动块，滑动块底部设有万向轮，容纳腔内设有用于驱动若干个滑动块同步垂直方向滑移的升降件，升降件包括连接至滑动块顶部的驱动件，驱动件上设有用于确定滑动块滑移高度的锁紧部。
11.进一步的，驱动件包括滑移连接在容纳腔内侧壁上的活动架，活动架上延伸有用于固定活动块的连动杆，驱动件包括驱动电机，驱动电机的输出轴垂直于水平面向下设置，锁紧部包括形成于驱动电机输出轴上的驱动丝杠，驱动丝杠穿透活动架并与之螺纹连接。
12.前所述的一种激光打标机，驱动件包括垂直于水平面滑移连接在容纳腔内的驱动齿条，驱动齿条底部固定在滑动块上，容纳腔内设有驱动齿轮，驱动齿轮通过转动轴转动连接在容纳腔内，驱动齿轮与驱动齿条相互啮合。
13.前所述的一种激光打标机，滑动块与万向轮环绕工作台底面中心线对称设有四组，相邻两个滑动块位于同一根转动轴的两端，相对两个滑动块之间设有用于联动两根转动轴的中间轴，中间轴的两端设有主动锥齿轮，转动轴上对应位置设有从动锥齿轮，主动锥齿轮与从动锥齿轮相互啮合。
14.前所述的一种激光打标机，锁紧部包括转动设于容纳腔内的锁紧蜗杆，中间轴上同轴心固定有锁紧蜗轮，锁紧蜗杆与锁紧蜗轮相互啮合，容纳腔内固定有驱动电机，驱动电机的输出轴与锁紧蜗杆一体成形。
15.前所述的一种激光打标机，工作台后侧面顶部位置设有推杆。
16.本实用新型的有益效果是：
17.(1)本实用新型中，平常工作时，打标机由其底部的支撑脚进行支撑，在启动升降件内的驱动件后，驱动件能够带动若干个滑动块同步上下滑移，由于滑动块底部固定万向轮，滑动块滑移即可带动万向轮上下活动，通过万向轮代替支撑脚对打标机进行支撑，而锁紧部的设置能够使得万向轮停留在任何高度位置上，为万向轮支撑整个打标机提供基础，保证万向轮对打标机整体的支撑牢固性，方便打标机的搬运；
18.(2)本实用新型中，通过驱动电机带动驱动丝杠旋转，在螺纹作用下，即可带动活动架整体上下滑移，由于滑动块通过连动杆固定在活动架末端，活动架滑移则若干个滑动块同步滑动，实现了万向轮的同步滑移，而上述的驱动丝杠一方面作为驱动件使用，另一方面也可利用螺纹作为锁紧部使用；
19.(3)本实用新型中，驱动电机带动锁紧蜗杆旋转，联动锁紧蜗轮以及中间轴旋转，而由于中间轴两端通过锥齿轮联动两侧的转动轴转动，以带动转动轴两侧的驱动齿轮旋转，而驱动齿轮与驱动齿条的配合即可实现滑动块的升降，上述蜗轮蜗杆作为锁紧部，可以利用蜗轮蜗杆的自锁性实现锁紧；
20.(4)本实用新型中，在打标机正常使用时，通过打标机底部的若干个支撑脚对打标机整体进行支撑，而需要检修或搬运打标机时，可以启动打标机内部的升降件，带动滑移连接在四角位置的万向轮同步向下滑移，用万向轮代替支撑脚对打标机进行支撑，此时操作人员可以推动打标机，方便操作人员的检修和搬运，提高了效率，降低了人力损耗。
附图说明
21.图1为实施例1的整体示意图；
22.图2为实施例1中驱动件的结构图；
23.图3为实施例2中驱动件的结构图。
24.其中：1、工作台；11、激光发射器；12、支撑脚；13、容纳腔；14、滑动块；15、万向轮；16、推杆；2、驱动件；21、活动架；22、连动杆；23、驱动电机；24、驱动齿条；25、驱动齿轮；26、转动轴；27、中间轴；28、主动锥齿轮；29、从动锥齿轮；3、锁紧部；31、驱动丝杠；32、锁紧蜗杆；33、锁紧蜗轮。
具体实施方式
25.本实施例提供的一种激光打标机，结构如图1-2所示，包括工作台1和激光发射器11，工作台1底部设有支撑脚12，工作台1后侧面顶部位置设有推杆16。工作台1底部开设有容纳腔13。
26.如图1-2所示，容纳腔13内滑移连接有若干个对应支撑脚12设置的滑动块14，滑动块14底部设有万向轮15，容纳腔13内设有用于驱动若干个滑动块14同步垂直方向滑移的升降件，升降件包括连接至滑动块14顶部的驱动件2，驱动件2上设有用于确定滑动块14滑移高度的锁紧部3。
27.如图1-2所示，驱动件2包括垂直于水平面滑移连接在容纳腔13内的驱动齿条24，驱动齿条24底部固定在滑动块14上，容纳腔13内设有驱动齿轮25，驱动齿轮25通过转动轴26转动连接在容纳腔13内，驱动齿轮25与驱动齿条24相互啮合。
28.如图1-2所示，滑动块14与万向轮15环绕工作台1底面中心线对称设有四组，相邻两个滑动块14位于同一根转动轴26的两端，相对两个滑动块14之间设有用于联动两根转动轴26的中间轴27，中间轴27的两端设有主动锥齿轮28，转动轴26上对应位置设有从动锥齿轮29，主动锥齿轮28与从动锥齿轮29相互啮合。
29.如图1-2所示，锁紧部3包括转动设于容纳腔13内的锁紧蜗杆32，中间轴27上同轴心固定有锁紧蜗轮33，锁紧蜗杆32与锁紧蜗轮33相互啮合，容纳腔13内固定有驱动电机23，驱动电机23的输出轴与锁紧蜗杆32一体成形。
30.工作时，打标机由其底部的支撑脚12进行支撑，在启动升降件内的驱动件2后，驱动件2能够带动若干个滑动块14同步上下滑移，由于滑动块14底部固定万向轮15，滑动块14滑移即可带动万向轮15上下活动，通过万向轮15代替支撑脚12对打标机进行支撑，而锁紧部3的设置能够使得万向轮15停留在任何高度位置上，为万向轮15支撑整个打标机提供基础，保证万向轮15对打标机整体的支撑牢固性，方便打标机的搬运。
31.实施例2，一种激光打标机，与实施例1的不同之处在于，如图3所示，驱动件2包括滑移连接在容纳腔13内侧壁上的活动架21，活动架21上延伸有用于固定活动块的连动杆22，驱动件2包括驱动电机23，驱动电机23的输出轴垂直于水平面向下设置，锁紧部3包括形成于驱动电机23输出轴上的驱动丝杠31，驱动丝杠31穿透活动架21并与之螺纹连接。
32.在打标机正常使用时，通过打标机底部的若干个支撑脚12对打标机整体进行支撑，而需要检修或搬运打标机时，可以启动打标机内部的升降件，带动滑移连接在四角位置的万向轮15同步向下滑移，用万向轮15代替支撑脚12对打标机进行支撑，此时操作人员可以推动打标机，方便操作人员的检修和搬运，提高了效率，降低了人力损耗。
33.除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。