一种用于冲压机的脱模机构的制作方法

1.本实用新型涉及冲压机设备领域，具体而言，涉及一种用于冲压机的脱模机构。


背景技术：

2.在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。冲压生产主要是针对板材的。通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域，目前针对类似向上双折弯的产品，折弯以后没办法向下脱出模具，导致需要人工去进行脱模操作，安全隐患大，故需要一种针对无法向下脱出模具的产品进行非人工进行脱模。
3.现有中国专利公开了一种用于铝板加工的成型冲压机，授权公告号为cn214556580u，公开日期为2021.11.02，该专利技术包括支撑底座、第一支架和顶板；顶板通过第一支架设于支撑底座的上方，顶板上设置有液压气缸，液压气缸的输出轴连接有安装块，安装块上设置有凹模，凹模的正下方设置有凸模，凸模的底面设置有多个振动电机，凸模的两侧设置有连接轴组件，支撑底座上并排设置有两个第二支架，凸模通过连接轴组件转动设置在两个第二支架之间，且第二支架上设置有用于驱动连接轴组件转动的伺服电机，两个第二支架之间固定设置有支撑板，凸模的正下方设置有承接板，承接板的两端均通过减震机构分别与两侧的第二支架连接结构，解决了脱模速度慢的问题。但是其中依旧存在脱模结构中的震动电机的震动会导致压模设备同步震动，影响压模精度的问题。
4.因此我们对此做出改进，提出一种用于冲压机的脱模机构。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于：针对目前存在的双折弯的产品折弯以后没办法向下脱出模具，导致需要人工去进行脱模操作，安全隐患大的问题。
6.为了实现上述发明目的，本实用新型提供了以下技术方案：
7.一种用于冲压机的脱模机构，以改善上述问题。
8.本技术具体是这样的：
9.包括安装座与活动杠杆模块，所述安装座上设置有活动杠杆模块，所述安装座包括第一安装杆与第二安装杆，所述活动杠杆模块包括第一连杆与第二连杆，所述第一连杆与第二连杆底端分别设置有转轴，所述活动杠杆模块尾端设置有连接模块，所述连接模块包括连接块，所述连接模块另一端设置有脱模模块，所述脱模模块包括顶杆，所述顶杆中部设置有限位模块，所述限位模块包括底座，所述底座一侧固定连接于第一安装杆，所述底座顶端设置有安装块。
10.作为本技术优选的技术方案，所述第一连杆底端转动连接于第一安装杆，所述第一连杆顶端转动连接于第二安装杆。
11.作为本技术优选的技术方案，所述安装块中部开设有过孔，且过孔一侧侧壁外固
定有与顶杆相匹配的滑动限位块。
12.作为本技术优选的技术方案，所述转轴靠近第一连杆顶端的一侧转动连接有第四连杆，所述第四连杆顶端转动连接有连接块。
13.作为本技术优选的技术方案，所述第二连杆底端转动连接于第二安装杆，所述第二连杆顶端转动连接于第一安装杆。
14.作为本技术优选的技术方案，所述转轴靠近第二连杆顶端的一侧转动连接有第三连杆，所述第三连杆顶端转动连接有连接块。
15.作为本技术优选的技术方案，所述连接块底端开设有与转轴相匹配的第二通孔，所述连接块前端两侧分别固定有连接片。
16.作为本技术优选的技术方案，所述连接片中部开设有第三通孔，所述第三通孔内设置有限位杆。
17.作为本技术优选的技术方案，所述顶杆底端开设有第四通孔，所述顶杆顶端固定有顶块。
18.作为本技术优选的技术方案，所述安装块顶端开设有第一通孔，所述第一通孔内设置有螺栓，所述底座顶端侧壁开设有与螺栓相匹配的螺孔。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
20.在本技术的方案中：
21.1.通过设置的活动杠杆模块，实现了可以在冲压时控制脱模模块向后移动不会影响到冲压，在压模完成后上模上升的同时向倒扣挂于上模上的产品横向推移出去，解决了现有技术中向上双折弯的产品，折弯以后没办法向下脱出模具，导致需要人工去进行脱模操作，安全隐患大的问题；
22.2.通过设置的限位模块，实现了对脱模模块的稳定运行起到良好的保障作用，解决了现有技术中上下模具易受外界影响发生上下模位置产生偏差的问题。
附图说明
23.图1为本技术提供的用于冲压机的脱模机构的正视示意图；
24.图2为本技术提供的用于冲压机的脱模机构中活动杠杆模块的正视示意图；
25.图3为本技术提供的用于冲压机的脱模机构中限位模块的立体示意图；
26.图4为本技术提供的用于冲压机的脱模机构中连接模块的立体示意图。
27.图中标示：
28.1、安装座；101、第一安装杆；102、第二安装杆；
29.2、活动杠杆模块；201、第一连杆；202、第二连杆；203、第三连杆；204、第四连杆；205、转轴；
30.3、限位模块；301、底座；302、安装块；303、第一通孔；304、螺栓；305、滑动限位块；
31.4、连接模块；401、连接块；402、第二通孔；403、连接片；404、第三通孔；405、限位杆；
32.5、脱模模块；501、顶杆；502、第四通孔；503、顶块。
具体实施方式
33.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。
34.因此，以下对本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的部分实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。
36.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
37.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
38.实施例1：
39.如图1、图2、图3以及图4所示，本实施方式提出一种用于冲压机的脱模机构，包括安装座1与活动杠杆模块2，安装座1上设置有活动杠杆模块2，安装座1包括第一安装杆101与第二安装杆102，活动杠杆模块2包括第一连杆201与第二连杆202，第一连杆201与第二连杆202底端分别设置有转轴205，活动杠杆模块2尾端设置有连接模块4，连接模块4包括连接块401，连接模块4另一端设置有脱模模块5，脱模模块5前后横移的同时会与活动杠杆模块2的尾端垂直方向上产生距离，连接模块4起到连接两者的作用，脱模模块5包括顶杆501，顶杆501中部设置有限位模块3，限位模块3包括底座301，底座301一侧固定连接于第一安装杆101，底座301顶端设置有安装块302。
40.实施例2：
41.下面结合具体的工作方式对实施例1中的方案进行进一步的介绍，详见下文描述：
42.如图1、图2、图3以及图4所示，本实施方式提出一种用于冲压机的脱模机构，包括安装座1与活动杠杆模块2，安装座1上设置有活动杠杆模块2，安装座1包括第一安装杆101与第二安装杆102，活动杠杆模块2包括第一连杆201与第二连杆202，第一连杆201与第二连杆202底端分别设置有转轴205，活动杠杆模块2尾端设置有连接模块4，连接模块4包括连接块401，连接模块4另一端设置有脱模模块5，脱模模块5前后横移的同时会与活动杠杆模块2的尾端垂直方向上产生距离，连接模块4起到连接两者的作用，脱模模块5包括顶杆501，顶杆501中部设置有限位模块3，限位模块3包括底座301，底座301一侧固定连接于第一安装杆101，底座301顶端设置有安装块302。
43.如图1、图2所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，第一连杆201底端转动连接于第一安装杆101，第一连杆201顶端转动连接于第二安装杆102。
44.如图1、图2所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，转轴205靠近第一连杆201顶端的一侧转动连接有第四连杆204，第四连杆204顶端转动连接有连接块401。
45.如图1、图2所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，第二连杆202底端转动连接于第二安装杆101，第二连杆202顶端转动连接于第一安装杆102。
46.如图1、图2所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，转轴205靠近第二连杆202顶端的一侧转动连接有第三连杆203，第三连杆203顶端转动连接有连接块401。
47.如图1、图3所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，顶杆501底端开设有第四通孔502，顶杆501顶端固定有顶块503。
48.实施例3：
49.下面结合具体的工作方式对实施例1和实施例2中的方案进行进一步的介绍，详见下文描述：
50.如图1、图2、图3以及图4所示，本实施方式提出一种用于冲压机的脱模机构，包括安装座1与活动杠杆模块2，安装座1上设置有活动杠杆模块2，安装座1包括第一安装杆101与第二安装杆102，活动杠杆模块2包括第一连杆201与第二连杆202，第一连杆201与第二连杆202底端分别设置有转轴205，活动杠杆模块2尾端设置有连接模块4，连接模块4包括连接块401，连接模块4另一端设置有脱模模块5，脱模模块5前后横移的同时会与活动杠杆模块2的尾端垂直方向上产生距离，连接模块4起到连接两者的作用，脱模模块5包括顶杆501，顶杆501中部设置有限位模块3，限位模块3包括底座301，底座301一侧固定连接于第一安装杆101，底座301顶端设置有安装块302。
51.如图3所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，安装块302中部开设有过孔，且过孔一侧侧壁外固定有与顶杆501相匹配的滑动限位块305。
52.如图2、图4所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，连接块401底端开设有与转轴205相匹配的第二通孔402，连接块401前端两侧分别固定有连接片403。
53.如图4所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，连接片403中部开设有第三通孔404，第三通孔404内设置有限位杆405。
54.如图3所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，安装块302顶端开设有第一通孔303，第一通孔303内设置有螺栓304，底座301顶端侧壁开设有与螺栓304相匹配的螺孔。
55.本实用新型的工作原理是：具体的，本用于冲压机的脱模机构在工作时/使用时：第一安装杆101焊接固定于上模具，第二安装杆102焊接固定于下模具底座上，在上模具下压过程中，固定与于第一安装杆101与第二安装杆102之间的活动杠杆模块2随之活动，带着连接模块4向后移动，连接模块4进而对脱模模块5产生向后的力，脱模模块5在限位模块3的辅助作用下水平向后移动，在冲压完成后，上模具上升，活动杠杆模块2随之活动，带着连接模块4向前移动，连接模块4进而对脱模模块5产生向前的推力，脱模模块5在限位模块3的辅助作用下水平向前移动，脱模模块5内的顶块503随机将倒扣挂于上模上的产品横向推移出去。
56.以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但本实用新型不局限于上述具体实施方式，因此任何对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。