一种用于五金加工的机械切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及五金切割技术领域，特别是涉及一种用于五金加工的机械切割装置。


背景技术：

2.传统的五金制品，也称“小五金”，指金、银、铜、铁、锡五种金属，经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等，小五金产品大都不是最终消费品，为此需要一种五金切割加工机械。目前五金切割用切割机，在切割时通过在切割台上平移工件完成切割，在工件移动过程中由于工件晃动或震动而产生切割偏差，影响切割效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于五金加工的机械切割装置。
4.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
5.一种用于五金加工的机械切割装置，包括底座、支撑机构、移动机构、切割机构、装夹机构；
6.所述支撑机构包括支撑杆、导轨、齿条；所述支撑杆有两个，两个所述支撑杆对称地固定在所述底座上；所述导轨固定在所述支撑杆上端，所述齿条固定在所述导轨一侧；
7.所述移动机构包括滑块、第一电机、齿轮、旋转盘、两个导杆、两个导杆套；所述滑块可移动的设置在所述导轨上；所述第一电机固定在所述滑块上；所述齿轮固定在所述第一电机的输出轴上，所述齿轮与所述齿条啮合；所述旋转盘可转动的固定在所述滑块的一端，所述导杆对称的固定在所述旋转盘上，两个所述导杆套一一对应滑动套装在所述导杆上；
8.所述切割机构包括固定轴、切割片、第二电机、把手；所述固定轴的两端分别固定在两个所述导杆套上，所述把手固定在所述固定轴上，所述第二电机固定在所述固定轴上，所述切割片固定在所述第二电机的轴端；
9.所述装夹机构包括升降台、夹具、驱动杆、升降结构；所述升降台可上下移动地设置在所述底座上；所述驱动杆转动安装在所述升降台上；所述驱动杆上设有多组螺凸组；每组所述螺凸组包括两段螺旋方向相反的螺纹凸起；所述夹具有多个，多个所述夹具均布在所述驱动杆上；所述夹具和所述螺凸组一一对应；所述夹具包括两个对称设置的夹板，且两个所述夹板和每组所述螺凸组的螺纹凸起一一对应；所述夹板下端套设在所述驱动杆上，且和对应的螺纹凸起螺纹配合；所述升降结构包括传动带和两个对称设置的螺纹杆；所述螺纹杆竖直设置，下端转动安装在所述底座上，上端穿过所述升降台，且所述螺纹杆和所述升降台螺纹配合；所述螺纹杆上固定有传动轮；所述传动带设在两个所述螺纹杆外侧；所述传动带和所述传动轮啮合传动。
10.优选地，防护罩设置在所述底座上，且处于所述切割机构外侧。
11.优选地，所述夹板上设置有多个滑轮，滑轮转动安装在所述夹板上，且处于两个所述夹板之间。
12.优选地，所述防护罩上设有操作窗。
13.优选地，所述夹板为弧形板。
14.优选地，所述驱动杆的一端设置有旋转把。
15.上述结构中，对五金工件进行加工时，先将工件固定在所述夹具上，通过转动所述驱动杆将工件夹紧，之后通过转动所述螺纹杆带动所述升降台移动，将所述升降台调整到合适的切割位置，之后开启所述第二电机，所述第二电机带动所述切割片旋转，通过推动所述把手，使所述切割片沿所述导杆的方向滑动，完成对工件的切割；转动所述旋转盘以调整切割角度，开启所述第一电机带动所述齿轮转动，所述齿轮转动时带动所述滑块沿导轨移动到合适位置停止移动，此时在所述把手的推动下切割工件，完成对工件不同位置和角度的稳定切割。
16.有益效果在于：通过对升降台高度的调整，以获得切割大直径工件的合适位置，夹具对工件进行固定后，推动把手使切割片沿导杆滑动以实现对工件的切割，避免了工件在切割中产生晃动，以影响切割精准程度；转动旋转盘以调整切割角度，并通过移动滑块在导轨上的位置以调整切割位置，两个夹板之间设置有滑轮，在保证固定工件的同时防止工件的划伤，且滑轮水平设置便于工件沿滑轮旋转的方向移动。
附图说明
17.图1是本实用新型所述一种用于五金加工的机械切割装置的结构示意图；
18.图2是本实用新型所述一种用于五金加工的机械切割装置的切割机构的结构示意图；
19.图3是本实用新型所述一种用于五金加工的机械切割装置的侧视图；
20.图4是本实用新型所述一种用于五金加工的机械切割装置的侧面剖视图。
21.附图标记说明如下：
22.1、底座；2、支撑杆；3、导轨；4、齿轮；5、齿条；6、第一电机；7、第二电机；8、旋转盘；9、导杆；10、固定轴；11、切割片；12、把手；13、导杆套；14、滑块；15、升降台；16、防护罩；17、夹具；18、驱动杆；19、螺纹杆；20、传动带。
具体实施方式
23.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
24.如图1至图4所示，一种用于五金加工的机械切割装置，包括底座1、支撑机构、移动机构、切割机构、装夹机构；
25.支撑机构包括支撑杆2、导轨3、齿条5；支撑杆2有两个，两个支撑杆2对称地固定在底座1上；导轨3固定在支撑杆2上端，齿条5固定在导轨3一侧；通过支撑杆2和导轨3的以支撑移动机构和滑动机构；
26.移动机构包括滑块14、第一电机6、齿轮4、旋转盘8、两个导杆9、两个导杆套13；滑块14可移动的设置在导轨3上；第一电机6固定在滑块14上；齿轮4固定在第一电机6的输出
轴上，齿轮4与齿条5啮合；旋转盘8可转动的固定在滑块14的一端，导杆9对称的固定在旋转盘8上，两个导杆套13一一对应滑动套装在导杆9上；通过移动机构的作用使得切割机构可以稳定地移动和转动；
27.切割机构包括固定轴10、切割片11、第二电机7、把手12；固定轴10的两端分别固定在两个导杆套13上，把手12固定在固定轴10上，第二电机7固定在固定轴10上，切割片11固定在第二电机7的轴端；切割片11在第二电机7的作用下转动用来对工件进行切割；
28.装夹机构包括升降台15、夹具17、驱动杆18、升降结构；升降台15可上下移动地设置在底座1上；驱动杆18转动安装在升降台15上；驱动杆18上设有多组螺凸组；每组螺凸组包括两段螺旋方向相反的螺纹凸起；夹具17有多个，多个夹具17均布在驱动杆18上；夹具17和螺凸组一一对应；17夹具包括两个对称设置的夹板，且两个夹板和每组螺凸组的螺纹凸起一一对应；夹板下端套设在驱动杆18上，且和对应的螺纹凸起螺纹配合；升降结构包括传动带20和两个对称设置的螺纹杆19；螺纹杆19竖直设置，下端转动安装在底座1上，上端穿过升降台15，且螺纹杆19和升降台15螺纹配合；螺纹杆19上固定有传动轮；传动带20设在两个螺纹杆19外侧；传动带20和传动轮啮合传动；通过夹具17将工件进行固定，被固定的工件在升降台15的作用下被移动到合适的位置以保证后续切割时工件的稳定。
29.优选地，防护罩16设置在所述底座1上，且处于所述切割机构外侧，防止切割过程中火星随意飞溅；夹板上设置有多个滑轮，滑轮转动安装在夹板上，且处于两个夹板之间，避免夹紧时划伤工件，且方便对工件进行移动；所述防护罩16上设有操作窗，便于操作和观察；所述夹板为弧形板；所述驱动杆18的一端设置有旋转把，在转动驱动杆18时更加省力。
30.上述结构中，对五金工件进行加工时，先将工件固定在夹具17上，通过转动驱动杆18将工件夹紧，之后通过转动螺纹杆19带动升降台15移动，将升降台15调整到合适的切割位置，之后开启第二电机7，第二电机7带动切割片11旋转，通过推动把手12，使切割片11沿导杆9的方向滑动，完成对工件的切割；转动旋转盘8以调整切割角度，开启第一电机6带动齿轮4转动，齿轮4转动时带动滑块14沿导轨3移动到合适位置停止移动，此时在把手12的推动下切割工件，完成对工件不同位置和角度的稳定切割。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。