一种适配性强的四孔攻丝装置的制作方法

1.本实用新型涉及攻丝相关技术领域，具体为一种适配性强的四孔攻丝装置。


背景技术：

2.攻丝，指的是用一定的扭矩将丝锥旋入要钻的底孔中加工出内螺纹，“刚性攻丝”又称“同步进给攻丝”，在攻丝中选择适合的润滑剂很重要，故此我们需要一种适配性强的四孔攻丝装置。
3.目前使用的适配性强的四孔攻丝装置，不便于对攻丝的位置进行调节，不便于对需要攻丝的工件进行固定，不便于根据需要对攻丝的个数进行快速调节。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种适配性强的四孔攻丝装置，以解决上述背景技术中提出的目前使用的适配性强的四孔攻丝装置，不便于对攻丝的位置进行调节，不便于对需要攻丝的工件进行固定，不便于根据需要对攻丝的个数进行快速调节的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适配性强的四孔攻丝装置，包括支撑架，所述支撑架的内壁安装有调节机构，所述调节机构的上端焊接有固定机构，所述支撑架的一侧螺钉连接有电动推杆，所述电动推杆的一端螺钉连接有电机架，所述电机架的内壁螺钉连接有驱动电机，所述驱动电机的一端螺钉连接有转动轴，所述转动轴的一端焊接有第一传动轮，所述第一传动轮的外壁安装有第二传动轮，所述第二传动轮的内壁螺钉连接有磁吸机构，所述磁吸机构的下端螺钉连接有攻丝杆。
6.优选的，所述调节机构包括卡栓、横向调节板和纵向调节板，所述卡栓安装在支撑架的内壁，所述卡栓的外壁安装有横向调节板，所述横向调节板的一端安装有纵向调节板。
7.优选的，所述固定机构包括连接架、抵触杆、收紧杆、连接杆和橡胶块，所述连接架焊接在纵向调节板上端，所述连接架的内壁安装有抵触杆，所述抵触杆的一端抵触有收紧杆，所述收紧杆的一端螺钉连接有连接杆，所述连接杆的外壁螺钉连接有橡胶块。
8.优选的，所述磁吸机构包括第一限位杆、第一磁块、第二磁块和第二限位杆，所述第一限位杆螺钉连接在第二传动轮的内壁，所述第一限位杆的外壁螺钉连接有第一磁块，所述第一磁块的下端贴合有第二磁块，所述第二磁块的内壁螺钉连接有第二限位杆。
9.优选的，所述卡栓与横向调节板卡合连接，且横向调节板的内壁为开孔式设计。
10.优选的，所述连接架与抵触杆螺纹连接，且连接架的内壁为开孔式设计。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该适配性强的四孔攻丝装置，通过设置横向调节板对纵向调节板起到活动作用，在使用装置时，横向调节板与纵向调节板的设置便于根据需求便于对攻丝的位置进行调节，通过设置连接架对收紧杆起到螺纹固定作用，在使用装置时，收紧杆的设置便于对需要攻丝的工件进行固定；
13.2、该适配性强的四孔攻丝装置，通过设置第一磁块对第二磁块起到紧密贴合作
用，在使用装置时，第一磁块与第二磁块的设置便于根据需要对攻丝的个数进行快速调节。
附图说明
14.图1为本实用新型正视结构示意图；
15.图2为本实用图1中a部放大结构示意图；
16.图3为本实用新型电机架与第二传动轮组合零件结构示意图；
17.图4为本实用新型固定机构结构示意图。
18.图中：1、支撑架；2、调节机构；201、卡栓；202、横向调节板；203、纵向调节板；3、固定机构；301、连接架；302、抵触杆；303、收紧杆；304、连接杆；305、橡胶块；4、电动推杆；5、电机架；6、驱动电机；7、转动轴；8、第一传动轮；9、第二传动轮；10、磁吸机构；1001、第一限位杆；1002、第一磁块；1003、第二磁块；1004、第二限位杆；11、攻丝杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种适配性强的四孔攻丝装置，包括支撑架1，支撑架1的内壁安装有调节机构2，调节机构2包括卡栓201、横向调节板202和纵向调节板203，卡栓201安装在支撑架1的内壁，卡栓201的外壁安装有横向调节板202，横向调节板202的一端安装有纵向调节板203，卡栓201与横向调节板202卡合连接，且横向调节板202的内壁为开孔式设计，通过设置横向调节板202对纵向调节板203起到活动作用，在使用装置时，横向调节板202与纵向调节板203的设置便于根据需求便于对攻丝的位置进行调节；
21.调节机构2的上端焊接有固定机构3，固定机构3包括连接架301、抵触杆302、收紧杆303、连接杆304和橡胶块305，连接架301焊接在纵向调节板203上端，连接架301的内壁安装有抵触杆302，抵触杆302的一端抵触有收紧杆303，收紧杆303的一端螺钉连接有连接杆304，连接杆304的外壁螺钉连接有橡胶块305，连接架301与抵触杆302螺纹连接，且连接架301的内壁为开孔式设计，通过设置连接架301对收紧杆303起到螺纹固定作用，在使用装置时，收紧杆303的设置便于对需要攻丝的工件进行固定；
22.支撑架1的一侧螺钉连接有电动推杆4，电动推杆4的一端螺钉连接有电机架5，电机架5的内壁螺钉连接有驱动电机6，驱动电机6的一端螺钉连接有转动轴7，转动轴7的一端焊接有第一传动轮8，第一传动轮8的外壁安装有第二传动轮9，第二传动轮9的内壁螺钉连接有磁吸机构10，磁吸机构10包括第一限位杆1001、第一磁块1002、第二磁块1003和第二限位杆1004，第一限位杆1001螺钉连接在第二传动轮9的内壁，第一限位杆1001的外壁螺钉连接有第一磁块1002，第一磁块1002的下端贴合有第二磁块1003，第二磁块1003的内壁螺钉连接有第二限位杆1004，磁吸机构10的下端螺钉连接有攻丝杆11，通过设置第一磁块1002对第二磁块1003起到紧密贴合作用，在使用装置时，第一磁块1002与第二磁块1003的设置便于根据需要对攻丝的个数进行快速调节。
23.工作原理：首先将装置放置在指定的位置上，将工件取出，放置在连接架301上端，再将连接架301对收紧杆303进行螺纹旋转，将收紧杆303对工件进行固定，再将抵触杆302对连接架301进行旋转，将抵触杆302对收紧杆303进行抵触，根据需要，将支撑架1对横向调节板202进行滑动调节到指定位置，再将卡栓201对横向调节板202卡合固定，再将横向调节板202对纵向调节板203进行滑动调节到指定位置，再将第一限位杆1001对第一磁块1002进行螺纹固定在第二传动轮9内壁，再将第二限位杆1004对第二磁块1003进行螺纹固定在攻丝杆11上端，再将攻丝杆11对第一磁块1002进行磁力固定，再将驱动电机6打开，最后将电动推杆4打开，将攻丝杆11对工件进行攻丝，这样就完成了一种适配性强的四孔攻丝装置的操作流程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。