一种生产铝合金门窗的压条装置的制作方法

1.本实用新型涉及铝合金门窗生产领域，特别是涉及一种生产铝合金门窗的压条装置。


背景技术：

2.铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗。铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件(承受并传递自重和荷载的杆件)基材的和木材、塑料复合的门窗，简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗。
3.对比申请号为201921980791.3的中国专利，公开了一种用于生产铝合金门窗的压条装置，包括底板，所述底板的上表面一侧与电机的下表面固定连接，电机的一端与齿轮a的一端固定连接，齿轮a与齿轮b啮合，齿轮b的一端与主动轮的一端固定连接，主动轮的两端与主动轮支撑的一端固定连接，主动轮支撑的另一端与底板的上表面一侧固定连接，底板的上表面另一侧与被动轮支撑的一端固定连接，被动轮支撑的另一端与被动轮的两端固定连接，被动轮与主动轮的上表面通过传送带套接。底板的上表面中部与压条轮支撑的一端固定连接，压条轮支撑的另一端内部设置有齿轮c，齿轮c的一端与调距旋钮的一端固定连接，齿轮c与齿条一端啮合，齿条的另一端与音叉支架的一端通过旋转轴套接，齿条的另一端侧面和音叉支架的一端侧面与弹性定位块的一侧固定连接，音叉支架的另一端与压条轮轴的两端固定连接，压条轮轴的中部与压条轮的内表面套接。底板的上表面与门窗定位支架的下表面固定连接，门窗定位支架的内部上表面设置有传送带，传送带的上端与门窗框架的下表面活动连接，门窗框架的上表面开设有定位槽，定位槽的内部设置有门窗玻璃，门窗玻璃与定位槽之间的缝隙通过压条填充，压条通过压条轮压入，门窗定位支架的内部测表面设置有防刮条。
4.上述专利无法将玻璃框架旋转九十度进行其它边的压紧，不仅工作效率低下，而且安装精度也不高，所以需要设计一种生产铝合金门窗的压条装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种生产铝合金门窗的压条装置。
6.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
7.一种生产铝合金门窗的压条装置，包括底座，所述底座上端面后侧连接有侧壁，所述侧壁上方设置有顶板，所述侧壁上方的第一放置槽内设置有移动机构，所述底座上端面中心处的第二放置槽内设置有定位机构，所述定位机构上方设置有压条机构，所述压条机构与所述移动机构连接；
8.所述移动机构包括设置在所述第一放置槽底面的第一液压缸，所述第一液压缸伸缩端连接有t型滑块，所述t型滑块下部连接有滑槽，所述滑槽设置在所述第一放置槽底面，所述t型滑块上端面连接有电机，所述电机的动力输出端连接有丝杆，所述丝杆上连接有矩
形滑块，所述矩形滑块下端面连接有第二液压缸；
9.所述定位机构包括设置在所述第二放置槽底面的伺服电机，所述伺服电机动力输出端连接有定位板，所述定位板内固定有玻璃框架，所述玻璃框架内安装有玻璃和压条。
10.进一步设置：所述压条机构包括连接在所述第二液压缸伸缩端的连接轴，所述连接轴为l型，所述连接轴上连接有压条轮，所述压条轮一侧的连接轴上连接有压紧螺栓。
11.进一步设置：所述底座和所述侧壁焊接，所述侧壁上端面和所述顶板螺栓连接。
12.进一步设置：所述第一液压缸与所述第一放置槽螺栓连接，所述t型滑块与所述第一液压缸焊接，所述t型滑块与滑槽滑动连接，所述电机与所述t型滑块螺栓连接，所述丝杆与所述电机键连接，所述矩形滑块与所述丝杆螺纹连接，所述第二液压缸与所述矩形滑块螺栓连接。
13.进一步设置：所述连接轴与所述第二液压缸焊接，所述压条轮与所述连接轴转动连接，所述压紧螺栓与所述连接轴螺纹连接。
14.进一步设置：所述伺服电机与所述第二放置槽螺栓连接，所述定位板与所述伺服电机固定连接。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
16.通过移动机构可以精确的将压条轮移动到相应的位置并且前后移动来压紧玻璃框架和玻璃之间的压条，当玻璃的一边压紧完成之后，通过定位机构可以将定位板旋转九十度，进行另一边的压紧，最终实现对压条四个边的自动压紧，工作人员只需放下和翻转玻璃框架即可，不仅能大大的提高铝合金门窗的生产效率，而且压条的安装精度很高，使用起来非常可靠。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型所述一种生产铝合金门窗的压条装置的结构示意图
19.图2为本实用新型所述一种生产铝合金门窗的压条装置的左视图；
20.图3为本实用新型所述一种生产铝合金门窗的压条装置的前视剖面图；
21.图4为本实用新型所述一种生产铝合金门窗的压条装置的结构示意图。
22.图中：1、底座；2、侧壁；3、顶板；4、移动机构；41、第一液压缸；42、 t型滑块；43、滑槽；44、电机；45、丝杆；46、矩形滑块；47、第二液压缸；5、压条机构；51、连接轴；52、压条轮；53、压紧螺栓；6、定位机构；61、伺服电机；62、定位板；7、第一放置槽；8、第二放置槽；9、玻璃框架；10、玻璃；11、压条。
具体实施方式
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示
或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
26.如图1-4所示，一种生产铝合金门窗的压条装置，包括底座1，底座1上端面后侧连接有侧壁2，侧壁2上方设置有顶板3，底座1和侧壁2焊接，侧壁2 上端面和顶板3螺栓连接，侧壁2上方的第一放置槽7内设置有移动机构4，底座1上端面中心处的第二放置槽8内设置有定位机构6，定位机构6上方设置有压条机构5，压条机构5与移动机构4连接；
27.本实施例中：移动机构4包括设置在第一放置槽7底面的第一液压缸41，第一液压缸41与第一放置槽7螺栓连接，第一液压缸41伸缩端连接有t型滑块42，t型滑块42与第一液压缸41焊接，t型滑块42下部连接有滑槽43，t 型滑块42与滑槽43滑动连接，滑槽43设置在第一放置槽7底面，t型滑块42 上端面连接有电机44，电机44与t型滑块42螺栓连接，电机44的动力输出端连接有丝杆45，丝杆45与电机44键连接，丝杆45上连接有矩形滑块46，矩形滑块46与丝杆45螺纹连接，矩形滑块46下端面连接有第二液压缸47，第二液压缸47与矩形滑块46螺栓连接；
28.本实施例中：定位机构6包括设置在第二放置槽8底面的伺服电机61，伺服电机61与第二放置槽8螺栓连接，伺服电机61动力输出端连接有定位板62，定位板62与伺服电机61固定连接，定位板62内固定有玻璃框架9，玻璃框架 9内安装有玻璃10和压条11；
29.本实施例中：压条机构5包括连接在第二液压缸47伸缩端的连接轴51，连接轴51与第二液压缸47焊接，连接轴51为l型，连接轴51上连接有压条轮 52，压条轮52与连接轴51转动连接，压条轮52一侧的连接轴51上连接有压紧螺栓53压紧螺栓53与连接轴51螺纹连接。
30.本实用新型工作原理及使用流程：将玻璃框架9及安装在玻璃框架9内的玻璃10和压条11固定在定位板62上，通过移动机构4中的第一液压缸41、t 型滑块42、电机44、丝杆45、矩形滑块46、第二液压缸47的工作，可以将压条机构5中的压条轮52准确的移动到压条11上并且前后移动对压条11进行压紧，当玻璃10一边的压条11压紧之后，定位机构6中的伺服电机61带动定位板62旋转九十度，压条轮52继续对压条11压紧，最终实现玻璃10四个边的压紧，工作人员翻面之后可以对另一面的压条11压紧。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。