一种螺栓冷镦成型模具的制作方法

1.本实用新型涉及螺栓冷镦成型模具技术领域，具体为一种螺栓冷镦成型模具。


背景技术：

2.螺栓作为一种现代社会中常用的连接部件，在其制造过程中，为提升螺栓的产量，现代工厂常采用冷镦成型法，对螺栓进行加工，而在冷镦成型的进行过程中，便需要用到螺栓冷镦成型模具，将压力施加至冷镦成型模具的内部，使位于模具内部的金属件受压力影响发生塑性变形，从而完成螺栓的制造。
3.现有技术中螺栓冷镦成型模具存在的缺陷是：
4.1、专利文件cn216226750u,公开了一种螺栓冷镦成型模具，“本实用新型提供一种螺栓冷镦成型模具，包括一序冷镦模具、二序冷镦模具、三序冷镦模具、四序冷镦模具和五序冷镦模具；所述一序冷镦模具和所述二序冷镦模具依次作用，能够对螺栓的头部进行冲压成型；所述三序冷镦模具能够对螺栓的中间部进行冲压成型；所述四序冷镦模具和所述五序冷镦模具依次作用，能够对螺栓的尾部进行冲压成型。该螺栓冷镦成型模具通过多套冷镦模具的配合使用，依次从螺栓的头部向尾部成型，且每套冷镦模具均可实现流水线作业，大大减少了大批量螺栓的加工时间，降低了加工成本”，该模具上的退料结构没有得到优化，还是通过传统的退料方式进行退料，比较麻烦，而且操作起来过于繁琐，没有安装辅助退料部件，位该模具的退料提供不了帮助。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种螺栓冷镦成型模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺栓冷镦成型模具，包括固定板和中心模具,所述固定板的顶部安装有中心模具，所述固定板的顶部滑动连接有两组侧边模具；
7.所述中心模具的两侧均安装有六组第一弹簧伸缩杆，且第一弹簧伸缩杆的尾端延伸至侧边模具的内部，所述中心模具的顶部安装有三组第二弹簧伸缩杆；
8.所述第二弹簧伸缩杆的尾端安装有顶部模具。
9.优选的，所述固定板的两侧均安装有固定片，所述固定片的顶部贯穿开设有三组螺纹固定孔。
10.优选的，所述顶部模具的顶部安装有两组滑轨条。
11.优选的，两组所述滑轨条的内侧滑动连接有覆盖板。
12.优选的，两组所述侧边模具的外表面均安装有侧边加压连接头。
13.优选的，所述覆盖板的顶部均安装有顶部加压连接头。
14.优选的，所述中心模具的两侧和顶部均镶嵌安装有小型压力传感器。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
16.1、本实用新型通过安装有第一弹簧伸缩杆和第二弹簧伸缩杆，当侧边模具和顶部模具受挤压与中心模具贴合时，第一弹簧伸缩杆和第二弹簧伸缩杆内部的弹簧，将弹性势能积蓄在其内部，当外力消失时第一弹簧伸缩杆和第二弹簧伸缩杆内部的弹性势能转化为动能，带动侧边模具和顶部模具弹开，完成螺栓的初步退料，辅助使用者将冷镦后的螺栓取下，提高装置使用体验。
17.2、本实用新型通过安装有小型压力传感器，小型压力传感器经由其内部的电池组供电，在装置使用过程中，对中心模具的两侧和顶部压力变化进行检测，并将检测数据输送至外接显示部件的内部，方便使用者确定金属件的受压情况，提高模具适用范围。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的中心模具顶部连接部分结构示意图；
20.图3为本实用新型的中心模具剖视连接部分结构示意图；
21.图4为本实用新型的顶部，模具剖视连接部分结构示意图。
22.图中：1、固定板；2、中心模具；3、侧边模具；4、第一弹簧伸缩杆；5、第二弹簧伸缩杆；6、顶部模具；7、固定片；8、螺纹固定孔；9、滑轨条； 10、覆盖板；11、侧边加压连接头；12、顶部加压连接头；13、小型压力传感器。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供的一种实施例：一种螺栓冷镦成型模具；
25.包括固定板1和中心模具2,固定板1的顶部安装有中心模具2，固定板1 为其外表面安装的中心模具2、侧边模具3和固定片7提供固定点，同时为模具整体提供支撑，中心模具2安装至固定板1的顶部，为其外表面安装的第一弹簧伸缩杆4、第二弹簧伸缩杆5和小型压力传感器13提供固定点，使用装置前将待冷镦的金属件置于中心模具2的内部，当压力经由侧边模具3输出至中心模具2的内部时，中心模具2与侧边模具3和顶部模具6受压力影响，完成螺栓的冷墩成型，固定板1的顶部滑动连接有两组侧边模具3，侧边模具3滑动连接至固定板1的顶部，为其外表面安装的侧边加压连接头11提供固定点，同时当压力经由侧边加压连接头11输出至侧边模具3的内部时，侧边模具3对中心模具2和其内侧的金属件产生横向压力，与中心模具2和顶部模具6完成螺栓的冷镦成型，第二弹簧伸缩杆5的尾端安装有顶部模具6，顶部模具6通过第二弹簧伸缩杆5安装至中心模具2的顶部，为其顶部安装的滑轨条9提供固定点，同时当压力经由顶部加压连接头12输出至顶部模具 6的内部时，顶部模具6对中心模具2和其内侧的金属件产生纵向压力，与中心模具2进而侧边模具3完成螺栓的冷镦成型，固定板1的两侧均安装有固定片7，固定片7安装至固定板1的两侧，为其顶部贯穿开设的螺纹固定孔8 提供固定点，固定片7的顶部贯穿开设有三组螺纹固定孔8，螺纹固定孔8贯
穿开设螺固定片7的顶部，使用装置前将外接螺栓插入螺纹固定孔8的内部，并将外接螺栓与外接固定平面相连接，完成装置的固定，顶部模具6的顶部安装有两组滑轨条9，滑轨条9安装至顶部模具6的顶部，为其内侧滑动连接的覆盖板10提供固定点，同时保证覆盖板10的可动性，两组滑轨条9的内侧滑动连接有覆盖板10，当金属件置于中心模具2的内侧后，将覆盖板10置于顶部模具6的顶部，防止金属件受挤压，经由顶部模具6的顶部移动至外部环境中，影响金属件的成型，两组侧边模具3的外表面均安装有侧边加压连接头11，装置固定完成后，将侧边加压连接头11与外接侧面加压部件相连接，当外接侧面加压部件延伸时，侧边加压连接头11带动侧边模具3发生移动，并将压力施加至中心模具2和其内部金属件中，覆盖板10的顶部均安装有顶部加压连接头12，装置固定完成后，将顶部加压连接头12与外接顶部加压部件相连接，当外接顶部加压部件延伸时，顶部加压连接头12带动顶部模具6发生移动，并将压力施加至中心模具2和其内部金属件中。
26.如附图1和图4所示，一种螺栓冷镦成型模具；
27.包括中心模具2和第一弹簧伸缩杆4，中心模具2的两侧均安装有六组第一弹簧伸缩杆4，且第一弹簧伸缩杆4的尾端延伸至侧边模具3的内部，当侧边模具3受挤压与中心模具2贴合时，第一弹簧伸缩杆4内部的弹簧，将弹性势能积蓄在其内部，当外力消失时第一弹簧伸缩杆4内部的弹性势能转化为动能带动侧边模具3弹开，完成螺栓的初步退料，中心模具2的顶部安装有三组第二弹簧伸缩杆5，当顶部模具6受挤压与中心模具2贴合时，第二弹簧伸缩杆5内部的弹簧，将弹性势能积蓄在其内部，当外力消失时第二弹簧伸缩杆5内部的弹性势能转化为动能带动顶部模具6弹开，完成螺栓的进一步退料辅助使用者将冷镦后的螺栓取下，提高装置使用体验。
28.如附图1和图2所示，一种螺栓冷镦成型模具；
29.包括中心模具2和小型压力传感器13，中心模具2的两侧和顶部均镶嵌安装有小型压力传感器13，小型压力传感器13经由其内部的电池组供电，在装置使用过程中，对中心模具2的两侧和顶部压力变化进行检测，并将检测数据输送至外接显示部件的内部，方便使用者确定金属件的受压情况，提高模具适用范围。
30.工作原理：首先将外接螺栓插入螺纹固定孔8的内部，并将外接螺栓与外接固定平面相连接，完成装置的固定，之后将金属件置于中心模具2的内侧，将侧边加压连接头11与外接侧面加压部件相连接，并将顶部加压连接头 12与外接顶部加压部件相连接，之后将覆盖板10置于顶部模具6的顶部，当外接侧面加压部件延伸时，侧边加压连接头11带动侧边模具3发生移动，并将压力施加至中心模具2和其内部金属件中，当外接顶部加压部件延伸时，顶部加压连接头12带动顶部模具6发生移动，并将压力施加至中心模具2和其内部金属件中，此时中心模具2与侧边模具3和顶部模具6受压力影响，完成螺栓的冷墩成型，螺栓冷镦完成后，侧边模具3和顶部模具6弹开，之后经由外力侧面拉动螺栓，将螺栓取出完成装置的使用。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制
所涉及的权利要求。