一种板材矫直机的矫直辊间距调节机构的制作方法

1.本实用新型涉及板材矫直机技术领域，具体为一种板材矫直机的矫直辊间距调节机构。


背景技术：

2.矫直机是对金属型材、棒材、管材、线材等进行矫直的设备，矫直机通过矫直辊对棒材等进行挤压使其改变直线度。专利cn207254963u公开了一种带有切割功能的铝板材矫直机，虽然满足了生产高精度板材工艺要求，但是现有的板材矫直机矫直辊之间的间距不方便调整，不利于对不同尺寸的板材进行矫直。为此，我们提出一种板材矫直机的矫直辊间距调节机构。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：一种板材矫直机的矫直辊间距调节机构，包括底板和第二矫直辊，所述底板的底部设置有万向轮，所述底板的顶部安装有竖板，所述竖板的数量为两个，两个所述竖板之间设置有第一矫直辊，所述第一矫直辊临近所述竖板的底部，所述第一矫直辊的一端贯穿所述竖板并连接有齿轮，所述齿轮上设置有驱动组件，其特征在于：所述竖板上开设有贯穿口和滑槽，所述贯穿口与所述滑槽相互贯通，所述滑槽的内部设置有调节组件，所述调节组件上安装所述第二矫直辊。
4.优选的，所述调节组件包括升降台以及设置在所述升降台顶部的升降杆，所述升降台位于所述滑槽的内部，所述升降台临近所述第一矫直辊的侧壁上安装所述第二矫直辊，所述第二矫直辊位于所述第一矫直辊的上方，所述升降杆的顶端贯穿所述竖板并连接有升降板，所述升降板底部的中心位置安装有液压杆，所述液压杆的底部连接有固定板，所述固定板的两端分别于两个所述竖板的侧壁连接，所述滑槽内部的底表面安装有辅助杆，所述辅助杆的顶端与所述滑槽内部的顶表面连接，所述升降台套设在所述辅助杆的侧壁上。
5.通过上述方案，可达到如下技术效果：可以调节所述第一矫直辊与所述第二矫直辊的间距，可以对不同尺寸的板材进行矫直。
6.优选的，所述驱动组件包括履带、电机和固定底座，所述齿轮上设置所述履带，所述齿轮与所述履带相啮合，所述齿轮远离所述竖板的一侧连接所述电机的输出端，所述电机的底部连接所述固定底座，所述固定底座安装在所述底板的侧壁上。
7.通过上述方案，可达到如下技术效果：便于带动所述第一矫直辊发生转动。
8.优选的，所述升降杆的数量为三个，三个所述升降杆均匀的分布在所述升降台上。
9.通过上述方案，可达到如下技术效果：便于带动所述升降台进行上升和下降。
10.优选的，所述滑槽的数量为两个，两个所述滑槽分别位于所述贯穿口的两侧。
11.通过上述方案，可达到如下技术效果：便于对所述升降台的位置进行限位。
12.优选的，所述辅助杆的数量为两个，两个所述辅助杆分别位于两个所述滑槽的内
部。
13.通过上述方案，可达到如下技术效果：辅助所述升降台进行升降，防止所述升降台发生偏移。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.一、该一种板材矫直机的矫直辊间距调节机构，通过调节组件的设置，可以调节矫直辊间距，通过固定板的设置，便于对液压杆进行支撑，通过升降板和液压杆的设置，启动液压杆，液压杆可以带动升降板上升，通过贯穿口、滑槽、升降台和升降杆设置，升降板上升可以带动升降杆上升，升降杆带动升降台上升，升降台在贯穿口和滑槽的内部上升，升降台带动第二矫直辊进行上升，通过辅助杆的设置，辅助升降台进行上升，防止升降台发生偏移。
16.二、该一种板材矫直机的矫直辊间距调节机构，通过驱动组件的设置，可以带动第一矫直辊发生转动，便于对板材进行矫直，通过固定底座的设置，对电机的位置进行固定支撑，通过履带和电机的设置，启动电机，电机带动齿轮发生转动，齿轮通过履带带动其他的齿轮一起转动，齿轮带动第一矫直辊发生转动，便于对放置在第一矫直辊上的板材进行输送。
附图说明
17.图1为本实用新型一种板材矫直机的矫直辊间距调节机构示意图。
18.图中：1、底板；2、万向轮；3、竖板；31、贯穿口；32、滑槽；4、第一矫直辊；5、齿轮；6、履带；7、电机；8、固定底座；9、第二矫直辊；10、升降台；11、升降杆；12、升降板；13、液压杆；14、固定板；15、辅助杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1：
21.参阅图1；本实用新型提供一种技术方案：一种板材矫直机的矫直辊间距调节机构，包括底板1和第二矫直辊9，底板1的底部设置有万向轮2，底板1的顶部安装有竖板3，竖板3的数量为两个，两个竖板3之间设置有第一矫直辊4，第一矫直辊4临近竖板3的底部，第一矫直辊4的一端贯穿竖板3并连接有齿轮5，齿轮5上设置有驱动组件，其特征在于：竖板3上开设有贯穿口31和滑槽32，贯穿口31与滑槽32相互贯通，滑槽32的数量为两个，两个滑槽32分别位于贯穿口31的两侧，滑槽32的内部设置有调节组件，调节组件上安装第二矫直辊9，调节组件包括升降台10以及设置在升降台10顶部的升降杆11，升降台10位于滑槽32的内部，升降台10临近第一矫直辊4的侧壁上安装第二矫直辊9，第二矫直辊9位于第一矫直辊4的上方，升降杆11的顶端贯穿竖板3并连接有升降板12，升降杆11的数量为三个，三个升降杆11均匀的分布在升降台10上，升降板12底部的中心位置安装有液压杆13，液压杆13的底部连接有固定板14，固定板14的两端分别于两个竖板3的侧壁连接，滑槽32内部的底表面安
装有辅助杆15，辅助杆15的顶端与滑槽32内部的顶表面连接，升降台10套设在辅助杆15的侧壁上，辅助杆15的数量为两个，两个辅助杆15分别位于两个滑槽32的内部。
22.具体的，启动液压杆13，液压杆13可以带动升降板12上升，升降板12上升可以带动升降杆11上升，升降杆11带动升降台10上升，升降台10在贯穿口31和滑槽32的内部上升，升降台10带动第二矫直辊9进行上升，升降台10在辅助杆15的侧壁上进行上升。
23.实施例2：
24.参阅图1；本实用新型提供一种技术方案：驱动组件包括履带6、电机7和固定底座8，齿轮5上设置履带6，齿轮5与履带6相啮合，齿轮5远离竖板3的一侧连接电机7的输出端，电机7的底部连接固定底座8，固定底座8安装在底板1的侧壁上。
25.具体的，启动电机7，电机7带动齿轮5发生转动，齿轮5通过履带6带动其他的齿轮5一起转动，齿轮5带动第一矫直辊4发生转动，对放置在第一矫直辊4上的板材进行输送。
26.工作原理：
27.根据板材的尺寸调节第一矫直辊4与第二矫直辊9之间的距离，启动液压杆13，液压杆13可以带动升降板12上升，升降板12上升可以带动升降杆11上升，升降杆11带动升降台10上升，升降台10在贯穿口31和滑槽32的内部上升，升降台10带动第二矫直辊9进行上升，升降台10在辅助杆15的侧壁上进行上升，第二矫直辊9的位置调节完成后，停止液压杆13，将板材放置到第一矫直辊4上，启动电机7，电机7带动齿轮5发生转动，齿轮5通过履带6带动其他的齿轮5一起转动，齿轮5带动第一矫直辊4发生转动，对放置在第一矫直辊4上的板材进行输送，通过第一矫直辊4与第二矫直辊9对板材进行矫直。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。