一种不锈钢制品生产用焊接设备的制作方法

1.本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体为一种不锈钢制品生产用焊接设备。


背景技术：

2.不锈钢制品是用不锈钢材料制作而成的街道口，耐酸耐碱用，达到sus304食品卫生级别，有不锈钢橱柜、垃圾桶等，符合gmp认证，其中针对产品的焊接工艺中，一般用到焊枪进行焊接操作。
3.现有的焊接方式需要工作人员通过手持焊枪将产品的内、外壁进行焊接，这种方式操作较为不便，使用过程中增大了设备的工作量，然而仅针对一侧进行焊接会导致产品不够牢固的问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种不锈钢制品生产用焊接设备，通过将调节螺杆旋转，能够在螺纹的作用下驱动左侧的连接杆向右侧连接杆移动，此时可以调节不同壁厚的产品进行焊接，而两个焊枪也会与产品的内、外壁进行对应，实现同步的焊接效果，工作人员只需移动产品从而改变需要焊接的轨迹即可，这种方式操作更为方便，提升了装置的工作效率等优点，解决了背景技术提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢制品生产用焊接设备，包括支撑板，所述支撑板顶端通过升降装置连接有固定板，所述固定板底部设置有左右两组连接杆；
8.左侧所述连接杆通过调节组件连接于固定板顶部，右侧所述连接杆固定连接于固定板底端，左右两组所述连接杆底端皆安装有相对设置的焊枪。
9.优选的，所述固定板内壁开设有与左侧连接杆滑动配合的滑槽，左侧所述连接杆外壁固定连接有与固定板顶部相贴合的限位板，设置滑槽能够保证左侧连接杆移动的稳定性。
10.优选的，所述调节组件包括竖直板和调节螺杆，所述竖直板固定连接于固定板顶端，所述调节螺杆与竖直板内壁螺纹连接且与左侧所述连接杆转动连接，调节组件可以稳定的驱动左侧连接杆做横向移动，并且在移动后可以保持稳定。
11.优选的，所述升降装置包括固定筒和活动筒，所述固定筒一端固定连接于支撑板顶端、另一端套接有与固定板底端固定的活动筒。
12.优选的，所述固定筒内壁转动连接有转动盘，所述转动盘外壁固定连接有第一铰接杆的一端，所述第一铰接杆远离转动盘的一端通过第二铰接杆铰接于活动筒底部。
13.优选的，所述固定筒后端安装有驱动电机，所述驱动电机输出端连接有转动杆，所述转动杆远离驱动电机的一端固定连接于转动盘中间位置，在驱动电机的工作下能够省时
省力的驱动固定板和两个焊枪竖直调节，方便适应于产品的不同位置进行焊接。
14.(三)有益效果
15.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
16.1、该不锈钢制品生产用焊接设备，通过设置固定筒、活动筒、固定板、连接杆、焊枪、滑槽、竖直板、调节螺杆和限位板，通过将调节螺杆旋转，能够在螺纹的作用下驱动左侧的连接杆向右侧连接杆移动，此时可以调节不同壁厚的产品进行焊接，而两个焊枪也会与产品的内、外壁进行对应，实现同步的焊接效果，工作人员只需移动产品从而改变需要焊接的轨迹即可，这种方式操作更为方便，提升了装置的工作效率。
17.2、该不锈钢制品生产用焊接设备，通过设置驱动电机、转动杆、转动盘、第一铰接杆和第二铰接杆，开启驱动电机进而带动转动杆和转动盘旋转，此时第一铰接杆和第二铰接杆发生转动，进而推动活动筒沿着固定筒内壁滑动，并驱动两个焊枪升降至不同高度，从而方便针对产品的不同位置进行焊接操作，这种方式进一步的增强了设备的工作范围，提升了装置的使用效果。
附图说明
18.图1为本实用新型立体结构示意图；
19.图2为本实用新型调节组件结构示意图；
20.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图；
21.图4为本实用新型固定筒内部结构示意图。
22.图中：1、支撑板；211、固定筒；212、活动筒；213、固定板；214、连接杆；215、焊枪；216、滑槽；217、竖直板；218、调节螺杆；219、限位板；311、驱动电机；312、转动杆；313、转动盘；314、第一铰接杆；315、第二铰接杆。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例
25.参照图1-4所示，一种不锈钢制品生产用焊接设备，包括支撑板1，支撑板1顶端通过升降装置连接有固定板213，固定板213底部设置有左右两组连接杆214。左侧连接杆214通过调节组件连接于固定板213顶部，右侧连接杆214固定连接于固定板213底端，左右两组连接杆214底端皆安装有相对设置的焊枪215，左侧的连接杆214可以相对于右侧连接杆214移动，从而调节两个焊枪215之间的间距，方便适应不同厚度的产品进行焊接操作，这种方式可以方便将产品的内、外壁进行同时焊接，从而增强了装置的工作效率。固定板213内壁开设有与左侧连接杆214滑动配合的滑槽216，左侧连接杆214外壁固定连接有与固定板213顶部相贴合的限位板219，左侧连接杆214能够在滑槽216内壁滑动，并且限位板219能够达到支撑效果，防止连接杆214发生脱落，起到很好的稳定性。调节组件包括竖直板217和调节螺杆218，竖直板217固定连接于固定板213顶端，调节螺杆218与竖直板217内壁螺纹连接且
与左侧连接杆214转动连接，旋转调节螺杆218即可在螺纹的作用下驱动左侧连接杆214在滑槽216内部横向往复调节，从而达到改变两个焊枪215间距的效果，这种方式操作更为稳定，使用更为方便。
26.升降装置包括固定筒211和活动筒212，固定筒211一端固定连接于支撑板1顶端、另一端套接有与固定板213底端固定的活动筒212，活动筒212能够沿着固定筒211内壁移动，从而带动固定板213以及两组焊枪215稳定的上下移动，能够适应于产品的不同高度进行使用。
27.固定筒211内壁转动连接有转动盘313，转动盘313外壁固定连接有第一铰接杆314的一端，第一铰接杆314远离转动盘313的一端通过第二铰接杆315铰接于活动筒212底部，固定筒211后端安装有驱动电机311，驱动电机311输出端连接有转动杆312，转动杆312远离驱动电机311的一端固定连接于转动盘313中间位置，开启驱动电机311进而驱动转动杆312、转动盘313和第一铰接杆314旋转，第一铰接杆314转动后会带动第二铰接杆315旋转，并推动活动筒212沿着固定筒211内壁滑动，此时固定板213、连接杆214和焊枪215能够上下移动，这种升降方式操作更为省时省力，增强了装置的工作效率。
28.工作原理：使用时，通过开启驱动电机311进而驱动转动杆312、转动盘313和第一铰接杆314旋转，第一铰接杆314转动后会带动第二铰接杆315旋转，并推动活动筒212沿着固定筒211内壁滑动，此时固定板213、连接杆214和焊枪215能够向上移动，起到调节作用，随后旋转调节螺杆218能够在螺纹的作用下驱动左侧连接杆214沿着滑槽216方向向右侧连接杆214移动，从而改变两组焊枪215之间的间距，最后工作人员将产品的内、外壁与两组焊枪215输出端进行对应，工作人员通过开启焊枪215即可实现对产品的内、外壁进行焊接操作。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。