1.本实用新型涉及一种球头铣刀,具体为一种排屑能力好的双刃球头铣刀,属于切削刀具技术领域。
背景技术:2.球头铣刀是用于铣削球面,特别是铣削圆弧沟槽以及一些内端呈球面的浅盲孔,其主要的作用部分是刀体前部是球形刀头,因此对球形刀头上的切削刃要求较高,需要较圆润平稳的切削刃来保证工作平稳,也需要较强的切削能力,其中双刃球头铣刀应用比较广泛。
3.而现有的一些双刃球头铣刀在使用时,往往存在以下不足:
4.1)现有的一些双刃球头铣刀在使用时,双刃球刀刀头和刀杆是一体的,当刀头或者刀杆其中一个损坏时,常需要整体替换掉,使用成本增加,造成浪费;
5.2)现有的一些双刃球头铣刀在使用时,铣削产生的废屑无法及时进行清理,导致废屑堆积在工件表面,影响铣削精度。
技术实现要素:6.本实用新型的目的就在于为了解决上述至少一个技术问题而提供一种排屑能力好的双刃球头铣刀。
7.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:一种排屑能力好的双刃球头铣刀,包括
8.刀杆,其设置在该球头铣刀的上侧,其上端中心位置固定安装有连接头,且连接头的表面设置有连接螺纹;
9.刀头,其固定安装在所述刀杆的下端,且其下端两侧设置有刀刃,所述刀刃设置有两个;
10.连接组件,其设置在刀杆和刀头的连接处,且其包括开设在刀杆和刀头两侧侧壁上的安装凹槽和安装在安装凹槽内部的安装板。
11.作为本实用新型再进一步的方案:所述刀头的表面螺旋设置有多条排屑槽,且排屑槽的槽壁表面涂抹有润滑油。
12.作为本实用新型再进一步的方案:所述刀头的下端位于两个刀刃之间开设有断屑槽。
13.作为本实用新型再进一步的方案:所述刀杆和刀头均采用硬质合金材料制成。
14.作为本实用新型再进一步的方案:所述刀杆的外侧侧壁上设置有一层抗腐蚀涂层。
15.作为本实用新型再进一步的方案:所述刀杆的下表面两侧内部对称开设有限位孔,所述刀头的上表面两侧对称安装有与限位孔相配合的限位柱,所述安装凹槽的内侧槽壁外开设有螺纹槽,且安装板的两侧螺纹连接有与螺纹槽相配合的紧固螺栓。
16.本实用新型的有益效果是:
17.1)本实用新型球头铣刀在组装时,将刀杆和刀头通过限位孔和限位柱的配合作用进行快速对接,然后将安装板上设置的紧固螺栓与螺纹槽进行对接,通过旋转紧固螺栓,从而实现刀杆和刀头之间的固定,方便对刀杆和刀头进行更换,降低使用成本;
18.2)本实用新型球头铣刀在使用时,通过在刀头的下端位于两个刀刃之间开设有断屑槽,能够对铣削产生的废屑进行切割,而且在刀头的表面螺旋设置有多条排屑槽,且排屑槽的槽壁表面涂抹有润滑油,能够对铣削产生的废屑进行及时清理,而且通过设置润滑油,能够提高排屑槽的排屑能力。
附图说明
19.图1为本实用新型双刃球头铣刀主视结构示意图;
20.图2为本实用新型双刃球头铣刀拆解结构示意图
21.图3为本实用新型双刃球头铣刀连接结构示意图;
22.图4为本实用新型双刃球头铣刀刀杆俯视剖面结构示意图。
23.图中:1、刀杆,2、连接头,3、连接螺纹,4、刀头,5、排屑槽,6、刀刃,7、断屑槽,8、安装凹槽,9、限位孔,10、限位柱,11、进液孔,12、安装板,13、紧固螺栓,14、连接组件,15、抗腐蚀涂层,16、螺纹槽。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例一
26.如图1至图4所示,一种排屑能力好的双刃球头铣刀,包括
27.刀杆1,其设置在该球头铣刀的上侧,其上端中心位置固定安装有连接头2,且连接头2的表面设置有连接螺纹3;
28.刀头4,其固定安装在所述刀杆1的下端,且其下端两侧设置有刀刃6,所述刀刃6设置有两个;
29.连接组件14,其设置在刀杆1和刀头4的连接处,且其包括开设在刀杆1和刀头4两侧侧壁上的安装凹槽8和安装在安装凹槽8内部的安装板12。
30.在本实用新型实施例中,刀杆1的外侧侧壁上设置有一层抗腐蚀涂层15,能够提高该铣刀的抗腐蚀能力,进而提高该铣刀的使用寿命。
31.在本实用新型实施例中,刀杆1的下表面两侧内部对称开设有限位孔9,刀头4的上表面两侧对称安装有与限位孔9相配合的限位柱10,安装凹槽8的内侧槽壁外开设有螺纹槽16,且安装板12的两侧螺纹连接有与螺纹槽16相配合的紧固螺栓13,在组装时,将刀杆1和刀头4通过限位孔9和限位柱10的配合作用进行快速对接,然后将安装板12上设置的紧固螺栓13与螺纹槽16进行对接,通过旋转紧固螺栓13,从而实现刀杆1和刀头4之间的固定,方便对刀杆1和刀头4进行更换。
32.实施例二
33.如图1至图4所示,一种排屑能力好的双刃球头铣刀,包括
34.刀杆1,其设置在该球头铣刀的上侧,其上端中心位置固定安装有连接头2,且连接头2的表面设置有连接螺纹3;
35.刀头4,其固定安装在所述刀杆1的下端,且其下端两侧设置有刀刃6,所述刀刃6设置有两个;
36.连接组件14,其设置在刀杆1和刀头4的连接处,且其包括开设在刀杆1和刀头4两侧侧壁上的安装凹槽8和安装在安装凹槽8内部的安装板12。
37.在本实用新型实施例中,刀头4的表面螺旋设置有多条排屑槽5,且排屑槽5的槽壁表面涂抹有润滑油,能够对铣削产生的废屑进行及时清理,而且通过设置润滑油,能够提高排屑槽5的排屑能力。
38.在本实用新型实施例中,刀头4的下端位于两个刀刃6之间开设有断屑槽7,能够对铣削产生的废屑进行切割,从而方便将废屑通过排屑槽5排出。
39.在本实用新型实施例中,刀杆1和刀头4均采用硬质合金材料制成,能够提高该刀具的自身硬度,进而提高其耐磨性能。
40.工作原理:在使用该种排屑能力好的双刃球头铣刀时,首先将该铣刀进行组装,在组装时,将刀杆1和刀头4通过限位孔9和限位柱10的配合作用进行快速对接,然后将安装板12上设置的紧固螺栓13与螺纹槽16进行对接,通过旋转紧固螺栓13,从而实现刀杆1和刀头4之间的固定,方便对刀杆1和刀头4进行更换,然后将组装好的铣刀通过连接头2与机床进行连接,即可对工件进行铣削,在铣削时,产生的废屑通过断屑槽7进行切断,然后将切断的废屑通过排屑槽5进行及时清理,而且通过设置润滑油,能够提高排屑槽5的排屑能力,并且在刀杆1的外侧侧壁上设置有一层抗腐蚀涂层15,能够提高该铣刀的抗腐蚀能力,进而提高该铣刀的使用寿命。
41.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
42.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。