一种具有防护功能的数控车床的制作方法

1.本实用新型涉及数控设备技术领域，具体为一种具有防护功能的数控车床。


背景技术：

2.数控车床又称为cnc车床，即计算机数字控制车床，是目前国内使用量最大，覆盖面最广的一种数控机床，约占数控机床总数的25％。数控机床是集机械、电气、液压、气动、微电子和信息等多项技术为一体的机电一体化产品。是机械制造设备中具有高精度、高效率、高自动化和高柔性化等优点的工作母机。数控机床的技术水平高低及其在金属切削加工机床产量和总拥有量的百分比是衡量一个国家国民经济发展和工业制造整体水平的重要标志之一。数控车床是数控机床的主要品种之一，它在数控机床中占有非常重要的位置，几十年来一直受到世界各国的普遍重视并得到了迅速的发展。
3.现有的数控车床在使用的时候，是将原料通过高速旋转与车刀的配合将超出标准的物料车削掉，因此会产生较多废料，废料往往由于高速旋转经常会导致废料飞溅，飞溅的废料易对人造成误伤，且清理不便，因此，本实用新型提出一种具有防护功能的数控车床，以解决上述提到的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有防护功能的数控车床，解决了现有的数控车床在使用的时候产生废料，废料往往由于高速旋转经常会导致废料飞溅，飞溅的废料易对人造成误伤，且清理不便的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具有防护功能的数控车床，包括车床本体，所述车床本体上设置有工作腔，所述工作腔中固定连接有支撑杆，所述车床本体上设置有防护机构。
6.所述防护机构包括筒体，所述筒体呈中空设置，所述筒体的外表面开设有凹槽，所述筒体的外表面套设有轴承，所述轴承外表面的背面固定连接有支撑臂，所述支撑臂的一侧贯穿开设有通孔，所述通孔的内部与支撑杆的外表面相适配，所述支撑臂的背面与工作腔的内壁滑动连接，所述筒体的外表面通过限位机构设置有挡板。
7.优选的，所述挡板的尺寸大于凹槽的尺寸，所述轴承沿着凹槽左右对称设置有两个。
8.优选的，所述限位机构包括限位板，所述限位板固定连接在筒体的外表面上，所述限位板靠近筒体的一侧开设有卡槽，所述卡槽槽腔的顶部和底部均呈开口设置，所述卡槽的内部与挡板的外表面相适配。
9.优选的，所述筒体和挡板均由透明材料制成。
10.优选的，所述挡板外表面的前方一体成型有第一连接板，所述挡板外表面的后方一体成型有第二连接板。
11.优选的，所述挡板贴合在筒体的外表面上，所述第二连接板的尺寸大于卡槽的尺
寸。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种具有防护功能的数控车床。与现有技术相比具备以下有益效果：
14.(1)、该具有防护功能的数控车床，通过在筒体、凹槽、轴承、支撑臂、通孔、限位机构和挡板的配合使用下，防止废料飞溅误伤人，且能对废料集中收集，解决了现有的数控车床在使用的时候产生废料，废料往往由于高速旋转经常会导致废料飞溅，飞溅的废料易对人造成误伤，且清理不便的问题。
15.(2)、该具有防护功能的数控车床，通过在第一连接板和第二连接板的配合使用下，方便在筒体上面推动挡板，且能避免挡板从限位板上滑出。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体图；
17.图2为本实用新型图1中a处的局部放大图；
18.图3为本实用新型筒体的侧剖图；
19.图4为本实用新型图3中b处的局部剖视图。
20.图中：1-车床本体、2-工作腔、3-支撑杆、4-防护机构、41-筒体、42-凹槽、43-轴承、44-支撑臂、45-通孔、46-限位机构、461-限位板、462-卡槽、47-挡板、5-第一连接板、6-第二连接板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防护功能的数控车床，包括车床本体1，车床本体1上设置有工作腔2，工作腔2中固定连接有支撑杆3，车床本体1上设置有防护机构4；防护机构4包括筒体41，筒体41呈中空设置，筒体41的外表面开设有凹槽42，筒体41的外表面套设有轴承43，轴承43外表面的背面固定连接有支撑臂44，支撑臂44的一侧贯穿开设有通孔45，通孔45的内部与支撑杆3的外表面相适配，支撑臂44的背面与工作腔2的内壁滑动连接，筒体41的外表面通过限位机构46设置有挡板47，通过在筒体41、凹槽42、轴承43、支撑臂44、通孔45、限位机构46和挡板47的配合使用下，防止废料飞溅误伤人，且能对废料集中收集，解决了现有的数控车床在使用的时候产生废料，废料往往由于高速旋转经常会导致废料飞溅，飞溅的废料易对人造成误伤，且清理不便的问题，挡板47的尺寸大于凹槽42的尺寸，轴承43沿着凹槽42左右对称设置有两个，限位机构46包括限位板461，限位板461固定连接在筒体41的外表面上，限位板461靠近筒体41的一侧开设有卡槽462，卡槽462槽腔的顶部和底部均呈开口设置，卡槽462的内部与挡板47的外表面相适配，筒体41和挡板47均由透明材料制成，挡板47外表面的前方一体成型有第一连接板5，挡板47外表面的后方一体成型有第二连接板6，通过在第一连接板5和第二连接板6的配合使用下，方便在
筒体41上面推动挡板47，且能避免挡板47从限位板461上滑出，挡板47贴合在筒体41的外表面上，第二连接板6的尺寸大于卡槽462的尺寸。
23.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
24.工作时，将工件夹持之后，再在支撑杆3滑动支撑臂44，进而筒体41贴合在工作腔2内壁的一侧，之后，对工件进行加工，进而废料全部集中收集在筒体41中，从而防止废料飞溅误伤人，且能对废料集中收集，解决了现有的数控车床在使用的时候产生废料，废料往往由于高速旋转经常会导致废料飞溅，飞溅的废料易对人造成误伤，且清理不便的问题，需要对废料清理中，推动第一连接板5带动挡板47运动，从而凹槽42露出一个开口，之后，转动筒体41，进而使得开口朝下，这样就可以将废料排出，使用便利。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。