一种光缆屏蔽层地线连接结构及其手持式冲孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及光缆连接技术领域，具体为一种光缆屏蔽层地线连接结构及其手持式冲孔装置。


背景技术：

2.近年来，随着我国高速铁路的飞速发展，高铁、客专大规模建设，铁路的施工工艺标准不断提高，安全、质量的要求也不断提升。设备和光电缆的可靠接地是铁路通信施工中非常重要的一部分，是保障铁路通信设备安全的必要措施，关系着铁路运行安全。根据《高速铁路通信工程施工技术规程》q/cr9606-2015，光缆屏蔽层钢带与金属加强芯应紧固在接头盒内，同一侧的光缆屏蔽层钢带与金属加强芯应电气连通。
3.对于光缆的屏蔽层钢带在接续时与地线连接的方法，一直使用传统的方法，即采用鳄鱼夹方式夹住光缆屏蔽层钢带，将地线与屏蔽层钢带连接。这种方法受鳄鱼夹本身松紧影响较大，如鳄鱼夹夹持太松，容易造成虚接；如果夹持太紧，容易夹断屏蔽层钢带，且易受到接头盒移动、线缆牵引、转动等影响导致接触不良。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种光缆屏蔽层地线连接结构，冲孔后与铆钉环及铜鼻子进行连接，不仅连接可靠，而且连接过程时间短、效率高。
5.本实用新型的目的还在于提供一种光缆屏蔽层地线连接结构的手持式冲孔装置，可实现对光缆屏蔽层的冲孔，使用轻便，可实现单手操作。
6.为达到上述目的，本实用新型提供以下技术方案：
7.一种光缆屏蔽层地线连接结构，包括带屏蔽层的光缆，其特征在于：光缆端部的屏蔽层局部剥开形成屏蔽层连接面，在屏蔽层连接面上制有冲孔，在该冲孔上固定安装铆钉环，在该铆钉环上安装铜鼻子，铆钉环与铜鼻子压紧固定在屏蔽层连接面，该铜鼻子的端部与地线连接。
8.一种用于光缆屏蔽层地线连接结构的手持式冲孔装置，包括拉铆机，拉铆机包括电池座、手柄、电机壳、电机及驱动轴连接杆，其特征在于：还包括冲孔组件，该冲孔组件包括锁紧套、前套筒、驱动轴、轴承组件、冲孔轴、冲杆及冲孔座，所述前套筒通过锁紧套安装于电机壳端部，在前套筒的后端安装轴承组件，该轴承组件同轴安装驱动轴，该驱动轴后端与拉铆机的驱动轴连接杆前端卡装传动连接，所述驱动轴的前端制有外螺纹，所述冲孔轴安装入前套筒内，且冲孔轴的后端制有内螺纹孔，冲孔轴后端内螺纹孔与驱动轴前端外螺纹啮合安装，由电机带动驱动轴连接杆进而带动驱动轴正反转，驱动轴正反转带动冲孔轴伸出或缩回；冲孔轴前端制有冲杆；所述前套筒前端固定安装冲孔座，该冲孔座制有供冲杆伸缩的通孔及供屏蔽层连接面放置的限位槽。
9.而且，所述冲孔座后端制有连接筒，该连接筒后端与前套筒螺纹连接。
10.而且，所述冲孔座上对应限位槽的下部滑动安装u型调节槽，具体结构为冲孔座的
正、反面固装限位凸起，所述u型调节槽通过正、反面所制的长槽滑动卡装于限位凸起上，u型调节槽沿限位槽深度方向滑动调节，调节所述限位槽的深度。
11.本实用新型的优点和有益效果为：
12.1、本实用新型的光缆屏蔽层地线连接结构，铆钉环与铜鼻子压紧固定在屏蔽层连接面，该铜鼻子的端部与地线连接，通过新的连接方式，可有效解决光缆金属屏蔽层接地问题，也提高了施工效率和施工质量。
13.2、本实用新型的光缆屏蔽层地线连接结构的手持式冲孔装置，可方便地在屏蔽层连接面上制出冲孔，从而实现下一工序的铆钉环与铜鼻子的连接安装，操作方便、携带方便。
14.3、本实用新型的光缆屏蔽层地线连接结构的手持式冲孔装置，冲孔座上对应限位槽的下部滑动安装u型调节槽，u型调节槽通过正、反面所制的长槽滑动卡装于限位凸起上，u型调节槽沿限位槽深度方向滑动调节，调节所述限位槽的深度，根据屏蔽层连接面上冲孔位置调节其限位槽深度，提高冲孔加工的操作精度。
15.4、本实用新型光缆屏蔽层地线连接结构及其冲孔装置，结构设计科学合理，连接过程时间短，效率高、可单人手持作业，使用轻便、工艺水平在原有接线水平上有明显提高，有利于提高企业的社会效益，对统一施工工艺标准及提高施工效率起到积极作用，具有良好的的应用前景。
附图说明
16.图1为本实用新型的用于光缆屏蔽层地线连接结构的手持式冲孔装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型的冲孔组件的剖视图；
18.图3为本实用新型光缆屏蔽层地线连接结构的冲孔结构示意图；
19.图4为本实用新型光缆屏蔽层地线连接结构的的结构示意图；
20.附图标记说明
21.1-电池座、2-手柄、3-电机壳、4-锁紧套、5-前套筒、6-连接筒、7-冲孔座、8-限位槽、9-长槽、10-限位凸起、11-u型调节槽、12-驱动轴连接杆、13-驱动轴、14-轴承组件、15-外螺纹、16-内螺纹孔、17-冲孔轴、18-冲杆、19-通孔、20-屏蔽层、21-屏蔽层连接面、22-冲孔、23-光缆、24-铆钉环、25-铜鼻子。
具体实施方式
22.下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。
23.一种光缆屏蔽层地线连接结构，如图3所示，包括带屏蔽层20的光缆23，光缆端部的屏蔽层20局部剥开形成屏蔽层连接面21，在屏蔽层连接面21上制有冲孔22，在该冲孔22上固定安装铆钉环24，在该铆钉环24上安装铜鼻子25，铆钉环24与铜鼻子25压紧固定在屏蔽层连接面21，该铜鼻子25的端部与地线连接。
24.一种用于光缆屏蔽层地线连接结构的手持式冲孔装置，包括拉铆机，该拉铆机采用电动拉铆机，拉铆机包括电池座1、手柄2、电机壳3、电机(未示出)及驱动轴连接杆12，电
机设置于电机壳内，驱动轴连接杆12与电机轴固装。还包括冲孔组件，该冲孔组件包括锁紧套4、前套筒5、驱动轴13、轴承组件14、冲孔轴17、冲杆18及冲孔座7，前套筒5通过锁紧套4安装于电机壳端部，在前套筒5的后端安装轴承组件14，该轴承组件14同轴安装驱动轴13，该驱动轴13后端与拉铆机的驱动轴连接杆12前端卡装传动连接，驱动轴13后端制有六边形棱面，与驱动轴连接杆12前端所制六棱槽卡装。驱动轴13的前端制有外螺纹15，冲孔轴17安装入前套筒5内，且冲孔轴17的后端制有内螺纹孔16，冲孔轴17后端内螺纹孔16与驱动轴13前端外螺纹15啮合安装，由电机带动驱动轴连接杆12进而带动驱动轴13正反转，驱动轴13正反转带动冲孔轴17伸出或缩回；冲孔轴17前端制有冲杆18；前套筒5前端固定安装冲孔座7，该冲孔座7制有供冲杆18伸缩的通孔19及供屏蔽层连接面21放置的限位槽8。
25.冲孔座7后端制有连接筒6，该连接筒6后端与前套筒5螺纹连接。
26.冲孔座7上对应限位槽8的下部滑动安装u型调节槽11，具体结构为冲孔座7的正、反面固装限位凸起10，所述u型调节槽11通过正、反面所制的长槽9滑动卡装于限位凸起10上，u型调节槽11沿限位槽8深度方向滑动调节，调节所述限位槽8的深度。
27.本实用新型的用于光缆屏蔽层地线连接结构的手持式冲孔装置的工作过程为：
28.将光缆屏蔽层开剥，使用本装置，将顶部夹持结构的u型调节槽调节至适当位置，将顶部限位槽靠在光缆屏蔽层上，开启电源，完成冲孔。将铆钉环24放置在冲孔位置，将地线安装好铜鼻子25，将铜鼻子25套装在铆钉环24上，使用压接钳压紧固定，将铆钉环24、铜鼻子25固定在冲孔位置，实现与屏蔽层连接面21的可靠连接。最后将连接处做好防水与固定，完成光缆屏蔽层地线连接。
29.尽管为说明目的公开的本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解，在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。