一种带有冷却装置的双面激光焊接机的制作方法

1.本实用新型涉及激光焊接相关技术领域，具体是一种带有冷却装置的双面激光焊接机。


背景技术：

2.激光焊接机，又常称为激光焊机、镭射焊机，是激光材料加工用的机器，激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池。它是一种新型的焊接方式，主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高，无气孔，可精确控制，聚焦光点小，定位精度高，易实现自动化，现有的激光焊接机无法同时完成双面焊接，造成焊接强度不高，同时将加工产品快速冷却，影响后续加工效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种带有冷却装置的双面激光焊接机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种带有冷却装置的双面激光焊接机，包括底座，底座上固定连接有两组对称设置的支撑架，支撑架内滑动连接有伸缩杆，伸缩杆一端固定连接有伸缩架，伸缩架一侧固定连接有固定筒，固定筒内通过轴承转动连接有连接轴，连接轴一端穿过固定筒固定连接有转动架，转动架上连接有夹紧组件，两组夹紧组件之间设置有导热板，导热板一侧连接有散热翅片，所述底座一侧固定连接有上固定架，上固定架上安装固定有激光焊接机，还包括：连接在底座上用于对导热板的高度进行调节的高度调节组件；连接在底座上用于对两组夹紧组件的间距进行调节的位置调节组件；以及用于加快导热板散热的风冷组件。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述夹紧组件包括固定连接在转动架两侧的第一固定杆，第一固定杆上滑动连接有两组滑块，滑块之间固定连接有两组对称设置的夹紧架，所述转动架内转动连接有第一双头螺杆，第一双头螺杆两端螺纹连接有第一驱动块，第一驱动块固定连接在夹紧架上，所述第一双头螺杆一端穿过夹紧架固定连接有旋钮。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述转动架一侧固定连接有定位筒，所述伸缩架内滑动连接有卡销，卡销与定位筒相互配合。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述高度调节组件包括固定连接在底座上的固定块，固定块之间固定连接有第二固定杆，第二固定杆一侧设置有转动连接在固定块之间的第二双头螺杆，第二双头螺杆两端螺纹连接有第三驱动块，第三驱动块一侧转动连接有转动支撑杆，转动支撑杆另一端转动连接在导热板上，所述固定块一侧固定连接以有第二电动机，第二电动机的输出轴穿过固定块固定连接在第二双头螺杆上。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述位置调节组件包括固定连接在底座上的支撑
杆，支撑杆与支撑架之间转动连接有第二螺杆，第二螺杆上螺纹连接有第二驱动块，第二驱动块两侧固定连接在伸缩杆上。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述支撑杆一侧固定连接有第一电动机，第一电动机的输出轴穿过支撑杆固定连接在第二螺杆上。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述风冷组件包括固定连接在支撑架内的风筒，风筒内固定连接有固定架，固定架一侧固定连接有第三电动机，第三电动机的输出轴穿过固定架固定连接有扇叶。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型首先通过位置调节组件对两组夹紧组件的间距与位置进行调节，调节完成后，再通过夹紧组件对待焊接工件进行夹紧固定，夹紧固定完成后，再通过高度调节组件对导热板的高度进行调节吗，从而使导热板贴合在待加工工件表面，之后通过激光焊接机对工件进行焊接，焊接的同时通过导热板对焊接工件的热量进行吸收，并通过散热翅片与风冷组件加快导热板散热速率，本实用新型实现了对工件双面焊接，提升了装置的实用性，同时加快了工件的散热速率，提升了装置的实用性。
附图说明
13.图1为本实用新型中一种带有冷却装置的双面激光焊接机的结构示意图。
14.图2为本实用新型中一种带有冷却装置的双面激光焊接机的断面图。
15.图3为本实用新型中一种带有冷却装置的双面激光焊接机的断面图。
16.图4为本实用新型中一种带有冷却装置的双面激光焊接机的剖面图。
17.图中：1-底座、2-支撑架、3-伸缩杆、4-伸缩架、5-固定筒、6-轴承、7-连接轴、8-转动架、9-定位筒、10-卡销、11-第一固定杆、12-第一双头螺杆、13-滑块、14-夹紧架、15-旋钮、16-第一驱动块、17-第二螺杆、18-第二驱动块、19-支撑架、20-第一电动机、21-固定块、22-第二固定杆、23-第二双头螺杆、24-第三驱动块、25-第二电动机、26-转动支撑杆、27-导热板、28-散热翅片、29-上固定架、30-激光焊接机、31-风筒、32-固定架、33-第三电动机、34-扇叶。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围，下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
19.参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种带有冷却装置的双面激光焊接机，包括底座1，底座1上固定连接有两组对称设置的支撑架2，支撑架2内滑动连接有伸缩杆3，伸缩杆3一端固定连接有伸缩架4，伸缩架4一侧固定连接有固定筒5，固定筒5内通过轴承6转动连接有连接轴7，连接轴7一端穿过固定筒5固定连接有转动架8，转动架8上连接有夹紧组件，两组夹紧组件之间设置有导热板27，导热板27一侧连接有散热翅片28，所述底座1一侧固定连接有上固定架29，上固定架29上安装固定有激光焊接机30，还包括：连接在底座1上用于对
导热板27的高度进行调节的高度调节组件；连接在底座1上用于对两组夹紧组件的间距进行调节的位置调节组件；以及用于加快导热板27散热的风冷组件，本实用新型首先通过位置调节组件对两组夹紧组件的间距与位置进行调节，调节完成后，再通过夹紧组件对待焊接工件进行夹紧固定，夹紧固定完成后，再通过高度调节组件对导热板27的高度进行调节吗，从而使导热板27贴合在待加工工件表面，之后通过激光焊接机30对工件进行焊接，焊接的同时通过导热板27对焊接工件的热量进行吸收，并通过散热翅片28与风冷组件加快导热板27散热速率。
20.在本实施例的一种情况中，请参阅图1～4，所述夹紧组件包括固定连接在转动架8两侧的第一固定杆11，第一固定杆11上滑动连接有两组滑块13，滑块13之间固定连接有两组对称设置的夹紧架14，所述转动架8内转动连接有第一双头螺杆12，第一双头螺杆12两端螺纹连接有第一驱动块16，第一驱动块16固定连接在夹紧架14上，所述第一双头螺杆12一端穿过夹紧架14固定连接有旋钮15，所述夹紧组件通过旋拧旋钮15带动第一双头螺杆12进行旋转，第一双头螺杆12通过与第一驱动块16的螺纹连接带动第一驱动块16进行移动，第一驱动块16带动夹紧架14进行移动，从而对待焊接工件进行夹紧固定。
21.在本实施例的一种情况中，请参阅图1～4，所述转动架8一侧固定连接有定位筒9，所述伸缩架4内滑动连接有卡销10，卡销10与定位筒9相互配合，所述夹紧组件通过卡销10与定位筒9的相互配合对转动架8进行限位。
22.在本实施例的一种情况中，请参阅图1～4，所述高度调节组件包括固定连接在底座1上的固定块21，固定块21之间固定连接有第二固定杆22，第二固定杆22一侧设置有转动连接在固定块21之间的第二双头螺杆23，第二双头螺杆23两端螺纹连接有第三驱动块24，第三驱动块24一侧转动连接有转动支撑杆26，转动支撑杆26另一端转动连接在导热板27上，所述固定块21一侧固定连接以有第二电动机25，第二电动机25的输出轴穿过固定块21固定连接在第二双头螺杆23上，所述高度调节组件通过第二电动机25带动第二双头螺杆23进行旋转，第二双头螺杆23通过与第三驱动块24的螺纹连接带动第三驱动块24进行移动，第三驱动块24带动转动支撑杆26进行旋转升降，进而通过转动支撑杆26带动导热板27进行升降，从而使导热板27贴合在焊接工件底面。
23.在本实施例的一种情况中，请参阅图1～4，所述位置调节组件包括固定连接在底座1上的支撑杆19，支撑杆19与支撑架2之间转动连接有第二螺杆17，第二螺杆17上螺纹连接有第二驱动块18，第二驱动块18两侧固定连接在伸缩杆3上，所述支撑杆19一侧固定连接有第一电动机20，第一电动机20的输出轴穿过支撑杆19固定连接在第二螺杆17上，所述位置调节组件通过第一电动机20带动第二螺杆17进行旋转，第二螺杆17通过与第二驱动块18的螺纹连接带动第二驱动块18进行移动，第二驱动块18带动伸缩杆3进行伸缩，伸缩杆3带动夹紧组件进行伸缩，从而对夹紧组件的位置进行调节。
24.在本实施例的一种情况中，请参阅图1～4，所述风冷组件包括固定连接在支撑架2内的风筒31，风筒31内固定连接有固定架32，固定架32一侧固定连接有第三电动机33，第三电动机33的输出轴穿过固定架32固定连接有扇叶34，所述风冷组件通过第三电动机33带动扇叶34进行旋转，从而形成气流，从而通过气流加快散热翅片28表面的空气流速，进而加快散热翅片28的散热速率。
25.本实用新型的工作原理是：本实用新型首先通过第一电动机20带动第二螺杆17进
行旋转，第二螺杆17通过与第二驱动块18的螺纹连接带动第二驱动块18进行移动，第二驱动块18带动伸缩杆3进行伸缩，伸缩杆3带动夹紧组件进行伸缩，从而对夹紧架14的位置进行调节，调节完成后，再通过旋拧旋钮15带动第一双头螺杆12进行旋转，第一双头螺杆12通过与第一驱动块16的螺纹连接带动第一驱动块16进行移动，第一驱动块16带动夹紧架14进行移动，从而对待焊接工件进行夹紧固定，夹紧固定完成后，再通过第二电动机25带动第二双头螺杆23进行旋转，第二双头螺杆23通过与第三驱动块24的螺纹连接带动第三驱动块24进行移动，第三驱动块24带动转动支撑杆26进行旋转升降，进而通过转动支撑杆26带动导热板27进行升降，从而使导热板27贴合在焊接工件底面，之后通过激光焊接机30对工件进行焊接，焊接的同时通过导热板27对焊接工件的热量进行吸收，并通过散热翅片28加快导热板27散热速率，同时通过第三电动机33带动扇叶34进行旋转，从而形成气流，从而通过气流加快散热翅片28表面的空气流速，进而加快散热翅片28的散热速率，且装置通过卡销10与定位筒9的相互配合对转动架8进行限位，当需要对工件进行换面时，装置可通过拔出卡销10，再通过拨动转动架8进行旋转，从而带动工件进行翻面，之后再将卡销10插入定位筒9内，对转动架8进行限。
26.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。