一种用于零部件加工的卷圆机的制作方法

1.本实用新型属于卷圆机技术领域，具体涉及一种用于零部件加工的卷圆机。


背景技术：

2.卷圆机将不同的型材冷弯冷弯卷圆，由电动油泵输出的高压油，经高压油管送入工作油缸或马达内，高压油推动工作油缸或马达内柱塞，产生推推力和扭矩，通过模具部件弯曲型材，具有卷圆速度快、效率高等优点。
3.现有的卷圆机难以调节卷圆的角度，多通过工作人员手动调节高度，误差很大，常常需要反复移动位置、多次调节角度才能完成卷圆工作，同时卷圆过程中还需要工作人员手动推动产品，卷圆效率较差，工作进展缓慢，为此我们提出一种用于零部件加工的卷圆机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于零部件加工的卷圆机，以解决上述背景技术中提出的现有的卷圆机难以调节卷圆的角度，多通过工作人员手动调节高度，误差很大，常常需要反复移动位置、多次调节角度才能完成卷圆工作，同时卷圆过程中还需要工作人员手动推动产品，卷圆效率较差等问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于零部件加工的卷圆机，包括机柜，机柜的顶部设有高度调节座，工作板的顶部位于移动横座的一侧设有承载座，机柜的表面镶嵌有操作按键。
6.优选的，机柜的顶部位于高度调节座的端部位置处设有辅助组件，高度调节座靠近辅助组件的端部转动连接有卷圆盘，机柜的顶部设有工作板，机柜内设有气缸，且气缸的端部穿过工作板与高度调节座相连接。气缸的端部通过自动角度调节轴与高度调节座转动连接，工作板的顶部设有支撑底座，支撑底座通过联动角度调节轴与高度调节座的底壁转动连接；
7.高度调节座的底壁端部通过自动角度调节轴与气缸相连接，当气缸运转后，气缸可对高度调节座的端部施加一个作用力，从而使得高度调节座进行角度调节，而高度调节座的底壁还通过联动角度调节轴与支撑底座相连接，而支撑底座固定于工作板的顶部，所以使得高度调节座远离自动角度调节轴的端部高度调节可控。
8.优选的，高度调节座远离卷圆盘的端部设有转动电机，转动电机的输出轴方向设有主齿轮，卷圆盘的端部设有联动齿轮，且联动齿轮、主齿轮通过链条相连接，当转动电机运转后，转动电机带动主齿轮旋转，主齿轮通过链条带动联动齿轮旋转，联动齿轮随即带动卷圆盘旋转，卷圆盘旋转可带动产品卷动，从而可使得卷圆盘具备调节产品位置的效果。
9.优选的，辅助组件包括移动横座，移动横座的顶部设有卷圆底杆，且卷圆底杆位于卷圆盘的正下方。移动横座的底壁对称设有移动滑块，工作板的顶部对称设有移动滑轨，且移动滑块在移动滑轨顶部滑动，移动横座的侧壁设有水平位移杆，当水平位移杆运转后，水
平位移杆可带动移动横座、卷圆底杆向移动滑轨的方向移动，使得移动滑块在移动滑轨的顶部滑动，便于产品的放入、取出。
10.优选的，主齿轮、联动齿轮的外部设有保护用的保护外壳，且保护外壳将主齿轮、联动齿轮、链条包裹在内。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.卷圆盘通过高度调节座、气缸的配合，可自由化调节高度，使得卷圆盘与承载座的高度差人为自动化控制，即可调节产品卷圆的角度，使用非常方便、快捷，减少了工作人员手动调节高度、出现误差等情况，减少了反复调试、修改的问题，提高了产品的准确性。
13.卷圆盘与通过链条连接，即可使得承载座通过联动齿轮的转动而旋转，从而可使得卷圆盘具备调节产品位置的效果，减少了工作人员手动推动产品的情况，而移动横座可通过水平位移杆移动，使得卷圆底杆可根据使用需求左右水平移动，便于产品的取出、放入，灵活性更高。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的结构左视图；
16.图3为本实用新型的结构爆炸图；
17.图4为本实用新型的结构联动角度调节轴立体图；
18.图中：1、机柜；11、操作按键；12、工作板；2、气缸；3、保护外壳；4、转动电机；41、主齿轮；5、高度调节座；51、支撑底座；52、卷圆盘；53、联动齿轮；54、自动角度调节轴；55、联动角度调节轴；6、辅助组件；61、承载座；62、卷圆底杆；63、移动横座；64、移动滑块；65、移动滑轨；66、水平位移杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于零部件加工的卷圆机，包括机柜1，机柜1的顶部设有高度调节座5，工作板12的顶部位于移动横座63的一侧设有承载座61，机柜1的表面镶嵌有操作按键11。
21.本实施例中，优选的，如图2、图3、图4，机柜1的顶部位于高度调节座5的端部位置处设有辅助组件6，高度调节座5靠近辅助组件6的端部转动连接有卷圆盘52，机柜1的顶部设有工作板12，机柜1内设有气缸2，且气缸2的端部穿过工作板12与高度调节座5相连接。气缸2的端部通过自动角度调节轴54与高度调节座5转动连接，工作板12的顶部设有支撑底座51，支撑底座51通过联动角度调节轴55与高度调节座5的底壁转动连接；
22.高度调节座5的底壁端部通过自动角度调节轴54与气缸2相连接，当气缸2运转后，气缸2可对高度调节座5的端部施加一个作用力，从而使得高度调节座5进行角度调节，而高度调节座5的底壁还通过联动角度调节轴55与支撑底座51相连接，而支撑底座51固定于工
作板12的顶部，所以使得高度调节座5远离自动角度调节轴54的端部高度调节可控。
23.本实施例中，优选的，如图2、图3、图4，高度调节座5远离卷圆盘52的端部设有转动电机4，转动电机4的输出轴方向设有主齿轮41，卷圆盘52的端部设有联动齿轮53，且联动齿轮53、主齿轮41通过链条相连接，当转动电机4运转后，转动电机4带动主齿轮41旋转，主齿轮41通过链条带动联动齿轮53旋转，联动齿轮53随即带动卷圆盘52旋转，卷圆盘52旋转可带动产品卷动，从而可使得卷圆盘52具备调节产品位置的效果。
24.本实施例中，优选的，如图2、图3、图4，辅助组件6包括移动横座63，移动横座63的顶部设有卷圆底杆62，且卷圆底杆62位于卷圆盘52的正下方。移动横座63的底壁对称设有移动滑块64，工作板12的顶部对称设有移动滑轨65，且移动滑块64在移动滑轨65顶部滑动，移动横座63的侧壁设有水平位移杆66，当水平位移杆66运转后，水平位移杆66可带动移动横座63、卷圆底杆62向移动滑轨65的方向移动，使得移动滑块64在移动滑轨65的顶部滑动，便于产品的放入、取出。
25.本实施例中，优选的，如图1、图2、图3，主齿轮41、联动齿轮53的外部设有保护用的保护外壳3，且保护外壳3将主齿轮41、联动齿轮53、链条包裹在内。
26.工作原理及使用流程：可将需要卷圆产品放置于承载座61的顶部，使得产品的端部位于承载座61、卷圆盘52之间，接着运转气缸2，气缸2可对高度调节座5的端部施加一个作用力，从而使得高度调节座5进行角度调节，而高度调节座5的底壁还通过联动角度调节轴55与支撑底座51相连接，而支撑底座51固定于工作板12的顶部，所以使得高度调节座5远离自动角度调节轴54的端部高度调节可控，使得卷圆盘52、卷圆底杆62将产品夹持，接着运转转动电机4，使得转动电机4带动主齿轮41旋转，主齿轮41通过链条带动联动齿轮53、卷圆盘52旋转，即可使得卷圆盘52在对产品进行卷圆的同时，还可使得产品移动，非常自动化、便捷。
27.以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。