一种抽油机滚筒外壳用定位焊接设备的制作方法

1.本实用新型涉及焊接技术领域，尤其涉及一种抽油机滚筒外壳用定位焊接设备。


背景技术：

2.随着科技的发展，社会的进步，国家一直促进高科技的发展，抽油机是开采石油的一种机器设备，抽油机是有杆抽油系统中最主要举升设备，根据是否有游梁，可分为游梁式抽油机和无游梁式抽油机。
3.在焊接领域中，对抽油机滚筒外壳用定位焊接设备，使用过程中，焊接难以准确定位，后序加工中经常有加工量不均匀造成的废品，焊接焊缝强度不足，提高了设备的成本，不利于企业节约成本。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种抽油机滚筒外壳用定位焊接设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种抽油机滚筒外壳用定位焊接设备，包括底座，所述底座上方表面中央位置贯穿固定连接有电机，所述电机上方表面贯穿固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆上方表面贯穿固定连接有推杆电机，所述推杆电机左右两侧贯穿固定连接有推杆且推杆另一端固定连接有固定板，所述底座上方表面左右两侧位置均贯穿固定连接有升降电机，所述升降电机顶部贯穿固定连接有伸缩板，所述伸缩板上方表面固定连接有横杆，所述横杆表面贯穿滑动连接有第二驱动块，所述伸缩板右侧表面顶部位置贯穿固定连接有第三推杆电机，所述第三推杆电机右侧表面贯穿固定连接有第二伸缩杆，所述伸缩板右侧表面贯穿滑动连接有驱动块，所述驱动块左侧内壁贯穿固定连接有第二推杆电机且第二推杆电机另一侧贯穿固定连接有伸缩推杆。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述第二驱动块下方表面贯穿固定连接有弹性软质管且弹性软质管另一端贯穿固定连接有焊接枪。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述底座上方表面左右两侧均贯穿固定连接有套筒且套筒左右两侧贯穿滑动连接有限位块。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述底座与限位块之间滑动连接。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述伸缩板左右两侧均设置有电动滑轨。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述驱动块与电动滑轨之间滑动连接。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述第二驱动块与第二伸缩杆之间固定连接。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.本实用新型中，首先包括升降电机，升降电机顶部贯穿固定连接有伸缩板，伸缩板上方表面固定连接有横杆，横杆表面贯穿滑动连接有第二驱动块，所述伸缩板右侧表面顶部位置贯穿固定连接有第三推杆电机，所述第三推杆电机右侧表面贯穿固定连接有第二伸缩杆，升降电机使得伸缩板上下移动，带动横杆上下运动，保证了焊接枪距离焊接物表面的距离可调整，第三推杆电机带动第二驱动块，使得水平方向焊接枪位置可调整，设置的推杆和伸缩推杆，以及底座上方表面的限位块，构成了定位系统的核心部件，三者对焊接物品三侧有着固定的作用，底座上方表面中央位置贯穿固定连接有电机，电机上方表面贯穿固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆上方表面贯穿固定连接有推杆电机，推杆电机左右两侧贯穿固定连接有推杆且推杆另一端固定连接有固定板，电机通过电动伸缩杆与推杆电机相连，保证推杆竖直方向与底座之间距离可调整，推杆电机通过推杆与固定板相连，保证了推杆与焊接物一侧距离可调整，使得焊接定位精准，避免后序加工中经常有加工量不均匀造成的废品，焊接焊缝强度增加，降低了设备的成本，利于企业节约成本。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的一种抽油机滚筒外壳用定位焊接设备的立体图；
21.图2为本实用新型提出的一种抽油机滚筒外壳用定位焊接设备的结构示意图；
22.图3为2中a处的放大图。
23.图例说明：
24.1、第二驱动块；2、焊接枪；3、伸缩板；4、升降电机；5、底座；6、限位块；7、套筒；8、电机；9、电动伸缩杆；10、推杆；11、电动滑轨；12、伸缩推杆；13、驱动块；14、第二推杆电机；15、横杆；16、弹性软质管；17、第三推杆电机；18、固定板；19、推杆电机。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种抽油机滚筒外壳用定位焊接设
备，包括底座5，底座5上方表面中央位置贯穿固定连接有电机8，电机8上方表面贯穿固定连接有电动伸缩杆9，电机8带动电动伸缩杆9向上运动，使得推杆10向上运动至合适位置，电动伸缩杆9上方表面贯穿固定连接有推杆电机19，推杆电机19左右两侧贯穿固定连接有推杆10且推杆10另一端固定连接有固定板18，推杆电机19带动固定板18向左右两侧水平方向运动直至贴合焊接物表面，使得焊接定位精准，避免后序加工中经常有加工量不均匀造成的废品，降低了设备的成本，利于企业节约成本，底座5上方表面左右两侧位置均贯穿固定连接有升降电机4，升降电机4顶部贯穿固定连接有伸缩板3，第二驱动块1下方表面贯穿固定连接有弹性软质管16且弹性软质管16另一端贯穿固定连接有焊接枪2，升降电机4带动伸缩板3上下运动调整焊接枪2竖直方向位置，伸缩板3上方表面固定连接有横杆15，横杆15表面贯穿滑动连接有第二驱动块1，所述伸缩板3右侧表面顶部位置贯穿固定连接有第三推杆电机17，所述第三推杆电机17右侧表面贯穿固定连接有第二伸缩杆20，伸缩板3右侧表面贯穿滑动连接有驱动块13，驱动块13左侧内壁贯穿固定连接有第二推杆电机14且第二推杆电机14另一侧贯穿固定连接有伸缩推杆12。
28.底座5上方表面左右两侧均贯穿固定连接有套筒7且套筒7左右两侧贯穿滑动连接有限位块6，将焊接物放入限位块6底部固定，底座5与限位块6之间滑动连接，伸缩板3左右两侧均设置有电动滑轨11，通电后驱动块13沿着电动滑轨11上下运动，随后第三推杆电机17带动伸缩推杆12向右水平方向运动贴合焊接物另一侧表面为止，驱动块13与电动滑轨11之间滑动连接。
29.工作原理：将焊接物放入限位块6底部固定，电机8带动电动伸缩杆9向上运动，使得推杆10向上运动至合适位置，推杆电机19带动固定板18向左右两侧水平方向运动直至贴合焊接物表面，通电后驱动块13沿着电动滑轨11上下运动，随后第二推杆电机14带动伸缩推杆12向右水平方向运动贴合焊接物另一侧表面为止，伸缩推杆12与固定板18对其进行固定定位，升降电机4带动伸缩板3上下运动调整焊接枪2竖直方向位置，焊接枪2通过弹性软质管16可以旋转拉伸任意改变焊接位置，通过第三推杆电机17带动第二驱动块1沿着横杆15水平方向运动，进一步调整焊接枪2位置。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。