一种建筑防水用的板材钻孔加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑防水技术领域，具体为一种建筑防水用的板材钻孔加工装置。


背景技术：

2.为防止水对建筑物某些部位的渗透而从建筑材料上和构造上所采取的措施，防水多使用在屋面、地下建筑、建筑物的地下部分和需防水的内室和储水构筑物等，按其采取的措施和手段的不同，分为材料防水和构造防水两大类，材料防水是靠建筑材料阻断水的通路，以达到防水的目的或增加抗渗漏的能力，如卷材防水、涂膜防水、混凝土及水泥砂浆刚性防水以及粘土、灰土类防水等，构造防水则是采取合适的构造形式，阻断水的通路，以达到防水的目的，如止水带和空腔构造等。
3.建筑在防水时除去涂刷防水材料以外还需要对其贴合防水板材，例如瓷砖等，防水板材在贴合时需要对其进行钻孔，现有的钻孔设备如专利号为“202121963173.5”公开的“一种建筑防水用的板材钻孔加工装置”其通过“所述加工底板的上表面固定连接有垂直连接块，所述垂直连接块的内部开设有t型滑槽，所述t型滑槽的下表面固定安装有第一轴承，所述第一轴承的内部转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端固定连接有第一电机，所述第一电机的侧表面固定连接有电机支撑板﹐所述电机支撑板固定连接在垂直连接块的顶部，所述第一螺纹杆的侧表面固定连接有第一螺纹块，所述第一螺纹块的侧表面固定连接有导向块，所述导向块远离第一螺纹块的侧表面固定连接有移动块，所述导向块的侧表面开设有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有固定杆，所述固定杆的侧表面转动连接有导向轮”来解决在切割时无法调节深度的问题，但在实际的使用过程中由于钻头的转动在离心力的作用下使得钻头的底部离心旋转，从而影响钻孔精度，不能够满足使用需要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种建筑防水用的板材钻孔加工装置，具备能够对钻头进行限位的优点，解决了在实际的使用过程中由于钻头的转动在离心力的作用下使得钻头的底部离心旋转，从而影响钻孔精度的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑防水用的板材钻孔加工装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有两个固定架，所述底座的顶部固定安装有拱形安装架的顶部穿插设置有按压杆，所述按压杆的底部固定安装有第二安装板，所述第二安装板的底部固定安装有第一安装板，所述第一安装板的底部设置有挤压板，所述第二安装板的底部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有钻头，所述钻头贯穿第一安装板并延伸至第一安装板的底部，所述第一安装板的内部且位于钻头的前侧与后侧均设置有半圆形限位板，所述半圆形限位板靠近钻头的一侧固定安装有均匀分布的导向轮，所述导向轮靠近钻头的一侧与钻头接触。
6.优选的，所述挤压板顶部的两侧均固定安装有限位杆，所述限位杆的顶部贯穿第
一安装板并延伸至第一安装板的顶部，所述限位杆的表面且位于挤压板和第一安装板之间套设有第一弹簧。
7.优选的，所述底座的内部开设有两个第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的顶部与固定架的底部固定连接，所述第一滑块相对远离的一侧且位于第一滑槽的内部焊接有第二弹簧。
8.优选的，所述拱形安装架的内部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块相对靠近的一侧与第二安装板固定连接，所述第二滑块的底部固定安装有第三弹簧。
9.优选的，所述第一安装板的内部开设有第三滑槽，所述第三滑槽的内部滑动连接有两个第三滑块，所述第三滑块相对靠近的一侧与半圆形限位板固定连接。
10.优选的，所述第一安装板的正面转动连接有两个螺纹杆，所述螺纹杆贯穿至第三滑槽的内部并与第三滑块之间通过双向螺纹转动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过钻头和电机的设置实现对板材进行钻孔，通过第一安装板及内部的半圆形限位板和导向轮之间的配合实现对钻头的底部进行限位，增加钻头底部在转动时的稳定，通过挤压板的设置实现对待钻孔的板材进行挤压固定，同时解决了在实际的使用过程中由于钻头的转动在离心力的作用下使得钻头的底部离心旋转，从而影响钻孔精度的问题。
13.2、本实用新型通过第一弹簧和限位杆的设置实现对挤压板进行缓冲，从而实现钻头的下降实现对板材进行钻孔，通过第一滑块、第一滑槽和第二弹簧之间的配合实现对固定架进行挤压，从而实现对板材进行固定，通过第二滑槽和第二滑块之间的配合实现对第二安装板进行限位，同时在第三弹簧的作用下将第二安装板向上推动，从而实现在钻孔完毕后能够自动归位，避免转动的钻头将板材损坏，通过螺纹杆、第三滑槽和第三滑块之间的配合实现对半圆形限位板进行调节，从而实现对不同大小的钻头进行限位。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型截面结构示意图；
16.图3为本实用新型第一安装板俯视截面结构示意图。
17.图中：1、底座；2、拱形安装架；3、固定架；4、挤压板；5、第一弹簧；6、限位杆；7、第一安装板；8、钻头；9、电机；10、第二安装板；11、按压杆；12、第一滑块；13、第一滑槽；14、第二弹簧；15、第三弹簧；16、第二滑槽；17、第二滑块；18、螺纹杆；19、第三滑槽；20、第三滑块；21、半圆形限位板；22、导向轮。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本技术文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本技术文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
20.请参阅图1-3，一种建筑防水用的板材钻孔加工装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有两个固定架3，底座1的顶部固定安装有拱形安装架2的顶部穿插设置有按压杆11，按压杆11的底部固定安装有第二安装板10，第二安装板10的底部固定安装有第一安装板7，第一安装板7的底部设置有挤压板4，第二安装板10的底部固定安装有电机9，电机9的输出轴固定安装有钻头8，钻头8贯穿第一安装板7并延伸至第一安装板7的底部，第一安装板7的内部且位于钻头8的前侧与后侧均设置有半圆形限位板21，半圆形限位板21靠近钻头8的一侧固定安装有均匀分布的导向轮22，导向轮22靠近钻头8的一侧与钻头8接触，通过钻头8和电机9的设置实现对板材进行钻孔，通过第一安装板7及内部的半圆形限位板21和导向轮22之间的配合实现对钻头8的底部进行限位，增加钻头8底部在转动时的稳定，通过挤压板4的设置实现对待钻孔的板材进行挤压固定，挤压板4顶部的两侧均固定安装有限位杆6，限位杆6的顶部贯穿第一安装板7并延伸至第一安装板7的顶部，限位杆6的表面且位于挤压板4和第一安装板7之间套设有第一弹簧5，通过第一弹簧5和限位杆6的设置实现对挤压板4进行缓冲，从而实现钻头8的下降实现对板材进行钻孔，底座1的内部开设有两个第一滑槽13，第一滑槽13的内部滑动连接有第一滑块12，第一滑块12的顶部与固定架3的底部固定连接，第一滑块12相对远离的一侧且位于第一滑槽13的内部焊接有第二弹簧14，通过第一滑块12、第一滑槽13和第二弹簧14之间的配合实现对固定架3进行挤压，从而实现对板材进行固定，拱形安装架2的内部开设有第二滑槽16，第二滑槽16的内部滑动连接有第二滑块17，第二滑块17相对靠近的一侧与第二安装板10固定连接，第二滑块17的底部固定安装有第三弹簧15，通过第二滑槽16和第二滑块17之间的配合实现对第二安装板10进行限位，同时在第三弹簧15的作用下将第二安装板10向上推动，从而实现在钻孔完毕后能够自动归位，避免转动的钻头8将板材损坏，第一安装板7的内部开设有第三滑槽19，第三滑槽19的内部滑动连接有两个第三滑块20，第三滑块20相对靠近的一侧与半圆形限位板21固定连接，第一安装板7的正面转动连接有两个螺纹杆18，螺纹杆18贯穿至第三滑槽19的内部并与第三滑块20之间通过双向螺纹转动连接，通过螺纹杆18、第三滑槽19和第三滑块20之间的配合实现对半圆形限位板21进行调节，从而实现对不同大小的钻头8进行限位。
21.使用时，将钻头8与电机9的输出轴固定，同时使得钻头8穿插设置于半圆形限位板21之间，通过螺纹杆18的调节使得半圆形限位板21向相对靠近的一侧移动，在导向轮22的挤压下实现钻头8的限位，将固定架3向相对远离的一侧拉动，将板材放置于固定架3的内部，通过第二弹簧14的挤压实现对板材进行固定，下压按压杆11使得挤压板4、第一安装板7、钻头8和电机9下降，通过电机9带动钻头8对其进行钻孔。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。