一种用于高精度激光焊机的下剪刀定位机构的制作方法

1.本实用新型涉及焊接技术领域，尤其涉及一种用于高精度激光焊机的下剪刀定位机构。


背景技术：

2.随着我国汽车、桥梁、建筑、家电等对钢铁有大量需求的行业的迅猛发展，钢铁企业对高标准、高性价比钢材的产量、品质要求也越来越高。目前，激光焊机在钢铁企业冷轧机组生产线使用过程中，对带钢剪切后拼缝质量要求非常严格，剪切断面垂直度和直线度直接影响了拼缝质量。
3.现有的带钢在线激光焊机双刃剪下剪切机构在使用一段时间后，其各零件之间便会发生磨损产生间隙，这样便会出现下刀架发生上下偏移和左右偏移及偏摆的现象。当下刀架发生上下偏移和左右偏移及偏摆时，便会严重影响后序的焊接质量。
4.在授权公告号cn 106216764 b中，记载了一种带钢在线激光焊机双刃剪下剪切机构固定结构，包括安装在焊机的下刀架外侧面上的上磨耗块、安装在焊机的c型架上对应上磨耗块位置的下磨耗块和安装在下磨耗块上的侧磨耗块，上磨耗块的底面上设有用于调节下刀架上下位置的上磨耗块防上下位移斜面，下磨耗块上对应上磨耗块防上下位移斜面的位置设有与上磨耗块防上下位移斜面相配合的下磨耗块防上下位移斜面，下磨耗块防上下位移斜面与上磨耗块防上下位移斜面接触，上磨耗块的外侧面上设有用于调节下刀架左右位置的上磨耗块防左右位移斜面。其上磨耗块防上下位移斜面和上磨耗块防左右位移斜面均加工在一个零件上，要同时保证两个方向的斜面与c型架上的斜面契合，制作及装配难度较大，更换的上磨耗块防上下位移斜面和上磨耗块防左右位移斜面难以保证与c型架上原有的斜面契合，往往需要较长时间来修磨更换的刀架上的斜面以达到装配要求，费时费力，同时造成材料的浪费。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提出一种用于高精度激光焊机的下剪刀定位机构，解决现有技术中上磨耗块防上下位移斜面和上磨耗块防左右位移斜面均加工在一个零件上，要同时保证两个方向的斜面与c型架上的斜面契合，制作及装配难度较大、费时费力且造成材料浪费的技术问题。
6.为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案包括一种用于高精度激光焊机的下剪刀定位机构，包括c型架、承载座、铰接件以及动力机构，所述c型架内部形成通腔，所述承载座位于所述通腔，且通过铰接件转动于所述c型架，所述动力机构的输出部与所述承载座一端传动连接，所述承载座经由所述动力机构转动于所述c型架，还包括：两锁止座，相对设于所述c型架，且与所述c型架可拆卸连接，两所述锁止座均具有朝向所述通腔的一锁止面；两锁止块，相对设于所述承载座，且与两所述锁止座的锁止面一一对应并相抵触，所述锁止块与所述承载座可拆卸连接；所述承载座经由动力机构坐落于c型架，两所述锁止块抵触于
所述锁止座的锁止面，锁止座用于锁止承载座两侧；两第一定位块，相对设于所述通腔，且与所述c型架可拆卸连接，第一定位块上部形成承载面；两第二定位块，可拆卸连接于承载座，当所述承载座坐落于所述c型架，两所述第二定位块抵接于两所述第一定位块上部的承载面，第一定位块用于承载第二定位块。
7.优选的，所述承载座包括下刀座和下刀架，所述下刀架固设于所述下刀座，所述下刀座通过所述铰接件与所述c型架转动连接，所述动力机构的输出部与所述下刀架一端可转动连接。
8.优选的，所述锁止座包括挡块、固定座以及楔块组件，所述挡块与所述固定座固定连接，所述挡块与所述固定座均通过第一螺丝与所述c型架螺接连接，所述固定座内部形成朝向所述通腔方向开口的限位腔，所述楔块组件设于所述限位腔，且部分穿过限位腔，所述楔块组件通过第二螺丝和第三螺丝与所述固定座螺接连接，所述锁止面设于所述楔块组件朝向所述通腔的一侧。
9.优选的，所述楔块组件包括位于所述限位腔内的第一楔块和抵接于所述第一楔块的所述第二楔块，所述第一楔块与所述第二楔块分别通过第二螺丝和第三螺丝与所述固定座螺接连接，所述第二楔块穿过限位腔且朝向所述通腔，所述锁止面设于所述第二楔块朝向所述通腔的一侧。
10.优选的，所述锁止块通过第四螺丝与所述下刀架螺接连接。
11.优选的，所述第一定位块通过第五螺丝与所述c型架螺接连接。
12.优选的，所述第二定位块包括下压块和连接块，所述连接块固定安装于所述下刀架，所述下压块可拆卸连接于所述连接块下部且与所述第一定位块上部相抵触。
13.优选的，所述连接块底部开设有放置槽，所述下压块位于所述放置槽，且部分所述下压块穿过放置槽并延伸至连接块外部。
14.优选的，所述c型架包括上架体和下架体，所述上架体和下架体端部可拆卸连接。
15.优选的，所述动力机构为液压缸。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：该用于高精度激光焊机的下剪刀定位机构，通过将两个锁止座和两个第一定位块分开设置，两个锁止块和两个第二定位块分开设置，减小了装配要求和制作难度，由于两个锁止座和两个第一定位块装配在c型架上，两个锁止块和两个第二定位块装配在承载座上，在更换承载座时只需要把新的承载座侧面的锁止块和第二定位块，以及c型架上的锁止座和第一定位块配合好即可，减小了承载座的加工量和加工难度，大大减小下刀架更换的工作量，缩短更换工作时间，同时备料形状也简单的多，将现有的独立结构，分开设置，在保留原有功能的前提下消除缺陷，减小了研发成本，锁止座和第一定位块限制了承载座左右位移偏摆和向下的位移。
附图说明
17.图1是本实用新型结构示意图；
18.图2是本实用新型结构图1的a处局部放大图；
19.图3是本实用新型结构未安装c型架的示意图；
20.图4是本实用新型结构图3的b处局部放大图。
21.附图标记：10、c型架；20、承载座；21、下刀座；22、下刀架；30、铰接件；40、动力机
构；50、锁止座；60、锁止块；70、第一定位块；80、第二定位块；81、下压块；82、连接块；51、挡块；52、固定座；53、楔块组件；531、第一楔块；532、第二楔块。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.如图1-4所示，本实用新型提供了一种用于高精度激光焊机的下剪刀定位机构，包括c型架10、承载座20、铰接件30、动力机构40、两锁止座50、两锁止块60、两第一定位块70以及两第二定位块80，所述c型架10内部形成通腔，所述承载座20位于所述通腔，且通过铰接件30转动于所述c型架10，所述动力机构40的输出部与所述承载座20一端传动连接，所述承载座20经由所述动力机构40转动于所述c型架10。所述承载座20包括下刀座21和下刀架22，所述下刀架22固设于所述下刀座21，所述下刀座21通过所述铰接件30与所述c型架10转动连接，所述动力机构40的输出部与所述下刀架22一端可转动连接。所述动力机构40为液压缸。锁止块60通过第四螺丝与所述下刀架22螺接连接。下刀座21和下刀架22为一体成型结构。承载座20用于对带钢进行承载。
24.如图2所示，两锁止座50相对设于所述c型架10，且与所述c型架10可拆卸连接，两所述锁止座50均具有朝向所述通腔的一锁止面；
25.在本实施例中，锁止座50上的锁止面为倾斜状态，锁止座50为直角梯形结构。
26.如图2所示，两锁止块60相对设于所述承载座20，且与两所述锁止座50的锁止面一一对应并相抵触，所述锁止块60与所述承载座20可拆卸连接；锁止块60通过第四螺丝与所述承载座20螺接连接。
27.在本实施例中，锁止块60与所述锁止面抵触的一侧面为倾斜状态，锁止块60与锁止座50的接触面相贴合。
28.如图4所示，所述承载座20经由动力机构40坐落于c型架10，两所述锁止块60抵触于所述锁止座50的锁止面，锁止座50用于锁止承载座20两侧；
29.两第一定位块70相对设于所述通腔，且与所述c型架10可拆卸连接，第一定位块70上部形成承载面；所述第一定位块70通过第五螺丝与所述c型架10螺接连接，第一定位块70在c型架10上的安装拆卸方便，便于对第一定位块70进行更换和保养。
30.两第二定位块80可拆卸连接于承载座20，当所述承载座20坐落于所述c型架10，两所述第二定位块80抵接于两所述第一定位块70上部的承载面，第一定位块70用于承载第二定位块80。
31.所述c型架10包括上架体和下架体，所述上架体和下架体端部可拆卸连接。所述承载座20、所述铰接件30、所述动力机构40、两所述锁止座50、两所述锁止块60、两所述第一定位块70和两所述第二定位块80均位于所述下架体。
32.如图4所示，具体而言，所述锁止座50包括挡块51、固定座52以及楔块组件53，所述挡块51与所述固定座52固定连接，所述挡块51与所述固定座52均通过第一螺丝与所述c型架10螺接连接，方便固定座52在c型架10上进行安装拆卸，便于对固定座52进行保养和更换，所述固定座52内部形成朝向所述通腔方向开口的限位腔，所述楔块组件53设于所述限
位腔，且部分穿过限位腔，所述楔块组件53通过第二螺丝和第三螺丝与所述固定座52螺接连接，所述锁止面设于所述楔块组件53朝向所述通腔的一侧。所述楔块组件53包括位于所述限位腔内的第一楔块531和抵接于所述第一楔块531的所述第二楔块532，所述第一楔块531与所述第二楔块532分别通过第二螺丝和第三螺丝与所述固定座52螺接连接，所述第二楔块532穿过限位腔且朝向所述通腔，所述锁止面设于所述第二楔块532朝向所述通腔的一侧。第一楔块531和所述第二楔块532分别通过第二螺丝和第三螺丝与所述固定座52螺接连接，安装和拆卸方便，便于第一楔块531和所述第二楔块532的保养和更换，且第一楔块531和所述第二楔块532可在固定座52上的安装位置可进行微调。
33.如图4所示，具体而言，所述第二定位块80包括下压块81和连接块82，所述连接块82固定安装于所述下刀架22，所述下压块81可拆卸连接于所述连接块82下部且与所述第一定位块70上部相抵触。所述连接块82底部开设有放置槽，所述下压块81位于所述放置槽，且部分所述下压块81穿过放置槽并延伸至连接块82外部。
34.该用于高精度激光焊机的下剪刀定位机构，通过将两个锁止座50和两个第一定位块70分开设置，两个锁止块60和两个第二定位块80分开设置，减小了装配要求和制作难度，由于两个锁止座50和两个第一定位块70装配在c型架10上，两个锁止块60和两个第二定位块80装配在承载座20上，在更换承载座20时只需要把新的承载座20侧面的锁止块60和第二定位块80，以及c型架10上的锁止座50和第一定位块70配合好即可，减小了承载座20的加工量和加工难度，大大减小下刀架更换的工作量，缩短更换工作时间，同时备料形状也简单的多，将现有的独立结构，分开设置，在保留原有功能的前提下消除缺陷，减小了研发成本，锁止座50和第一定位块70限制了承载座20左右位移偏摆和向下的位移。
35.以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。