一种卧式加工中心的换刀门的制作方法

1.本实用新型涉及卧式加工中心的换刀门技术领域，具体为一种卧式加工中心的换刀门。


背景技术：

2.如今，刀库已是卧式加工中心的标准配置之一，自动换刀也已成为卧式加工中心可实现的基本功能之一，因此换刀门的设计也成为了防护设计的重要组成部分。
3.例如申请号为“202122926703.5”的一种卧式加工中心的换刀门，属于机床防护门的技术领域，其结构为：刀库防护为前后开口的立式框架结构，虽然该换刀门不仅结构紧凑，开合所需空间小，兼容性好，而且运行可靠高效，且具有防水防屑的效果好，但该装置无法对换刀门进行折叠，进而在开门时占用空间较大，不便于工作人员使用，该装置不便于工作人员对该装置进行安装，进而浪费工作时间，工作效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种卧式加工中心的换刀门，以解决上述背景技术中提出的该装置无法对换刀门进行折叠，进而在开门时占用空间较大，不便于工作人员使用的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卧式加工中心的换刀门，包括门框，所述门框的一侧设有折叠结构；
6.所述折叠结构包括把手、竖板一、换刀门一、竖板二、滑块、换刀门二、竖块、宽板一、套筒、横杆、磁铁一和磁铁二；
7.所述竖板一的外壁与门框的内壁一端固定连接，所述竖板一的内壁通过销轴转动连接有换刀门一，所述换刀门一的一侧内壁通过销轴转动连接有竖板二，所述竖板二的一侧内壁通过销轴转动连接有换刀门二，所述换刀门二的前端面一侧固定连接有竖块，所述竖块的一端内壁固定连接有磁铁一，所述磁铁一的一端吸合有磁铁二，所述磁铁二的一端固定连接有横杆，所述横杆的外壁间隙配合有套筒，所述套筒的后端固定连接有宽板一，所述宽板一的一端与门框的一端固定连接，所述竖板二的前端面固定连接有把手，所述换刀门二的顶部通过销轴转动连接有滑块，所述滑块外壁上方与门框的内壁顶部凹槽滑动卡接。
8.优选的，所述门框的一端外侧与宽板二的一端固定连接。
9.优选的，所述宽板二的前端面与外壳的后端固定连接。
10.优选的，所述换刀门一和换刀门二的前端面内壁均内嵌有观察窗。
11.优选的，所述宽板二的前方设有安装结构；
12.所述安装结构包括转杆、弹簧、曲杆、圆块、滑杆和直块；
13.所述转杆的前端面通过销轴与宽板二的前端面转动连接，所述转杆的一侧内壁滑动卡接有圆块，所述圆块的后端固定连接有曲杆，所述曲杆的内壁滑动卡接有滑杆，所述滑
杆的一端与外壳的内壁一端固定连接，所述曲杆的一端固定连接有弹簧，所述弹簧的一端与外壳的内壁一端固定连接，所述曲杆的另一端间隙配合有直块，所述直块的外壁与宽板二的内壁间隙配合。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该卧式加工中心的换刀门，通过门框、宽板二、外壳、观察窗和折叠结构的配合，使得该装置在使用时，可以通过向右拉动横杆，横杆带动磁铁二向右移动，使磁铁二与磁铁一分开，向前拉动把手，把手带动竖板二移动，竖板二带动换刀门一和换刀门二转动，进而对换刀门进行折叠，减小在开门时的占用空间，便于工作人员使用；
15.通过门框、宽板二、外壳、观察窗和安装结构的配合，使得该装置在使用时，可以通过将直块插入宽板二的内壁，弹簧带动曲杆向内移动，曲杆带动圆块向内移动，圆块带动转杆转动，进而使曲杆插入直块的内壁，便于工作人员对该装置进行安装，节省工作时间，提高工作效率。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为图1中门框、宽板二和外壳的结构示意图；
18.图3为图1中弹簧、曲杆和滑杆的结构示意图；
19.图4为图1中宽板一、套筒和横杆的结构示意图。
20.图中：1、门框，2、折叠结构，201、把手，202、竖板一，203、换刀门一，204、竖板二，205、滑块，206、换刀门二，207、竖块，208、宽板一，209、套筒，210、横杆，211、磁铁一，212、磁铁二，3、安装结构，301、转杆，302、弹簧，303、曲杆，304、圆块，305、滑杆，306、直块，4、密封结构，401、板体，402、橡胶垫，5、宽板二，6、外壳，7、观察窗。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种卧式加工中心的换刀门，包括门框1，门框1的一端外侧与宽板二5的一端固定连接，门框1对宽板二5起到支撑作用，宽板二5的前端面与外壳6的后端固定连接，外壳6对内部结构起到保护作用，换刀门一203和换刀门二206的前端面内壁均内嵌有观察窗7，观察窗7便于工作人员观察加工情况，门框1的一侧设有折叠结构2，折叠结构2包括把手201、竖板一202、换刀门一203、竖板二204、滑块205、换刀门二206、竖块207、宽板一208、套筒209、横杆210、磁铁一211和磁铁二212，竖板一202的外壁与门框1的内壁一端固定连接，竖板一202的内壁通过销轴转动连接有换刀门一203，换刀门一203受力时可以在竖板一202的内壁转动，换刀门一203的一侧内壁通过销轴转动连接有竖板二204，竖板二204的一侧内壁通过销轴转动连接有换刀门二206，换刀门二206的前端面一侧固定连接有竖块207，竖块207的一端内壁固定连接有磁铁一211，磁铁一211的一端吸合有磁铁二212，磁铁二212的一端固定连接有横杆210，横杆210的外壁间隙配
合有套筒209，横杆210受力时可以在套筒209的内壁移动，套筒209的后端固定连接有宽板一208，宽板一208的一端与门框1的一端固定连接，竖板二204的前端面固定连接有把手201，换刀门二206的顶部通过销轴转动连接有滑块205，销轴使换刀门二206受力时可以在滑块205的底部转动，滑块205外壁上方与门框1的内壁顶部凹槽滑动卡接，向右拉动横杆210，横杆210带动磁铁二212向右移动，使磁铁二212与磁铁一211分开，向前拉动把手201，把手201带动竖板二204移动，竖板二204带动换刀门一203和换刀门二206转动，进而对换刀门进行折叠，减小在开门时的占用空间，便于工作人员使用。
23.宽板二5的前方设有安装结构3，安装结构3包括转杆301、弹簧302、曲杆303、圆块304、滑杆305和直块306，转杆301的前端面通过销轴与宽板二5的前端面转动连接，销轴使转杆301受力时可以在宽板二5的前端面转动，转杆301的一侧内壁滑动卡接有圆块304，圆块304的后端固定连接有曲杆303，曲杆303的内壁滑动卡接有滑杆305，曲杆303受力时可以在滑杆305的外壁滑动，滑杆305的一端与外壳6的内壁一端固定连接，曲杆303的一端固定连接有弹簧302，弹簧302给予曲杆303向内的力，弹簧302的一端与外壳6的内壁一端固定连接，曲杆303的另一端间隙配合有直块306，直块306的外壁与宽板二5的内壁间隙配合，将直块306插入宽板二5的内壁，弹簧302带动曲杆303向内移动，曲杆303带动圆块304向内移动，圆块304带动转杆301转动，进而使曲杆303插入直块306的内壁，便于工作人员对该装置进行安装，节省工作时间，提高工作效率。
24.门框1的一侧设有密封结构4，密封结构4包括板体401和橡胶垫402，板体401的底部与门框1的内壁底部固定连接，板体401的顶部固定连接有橡胶垫402，橡胶垫402的顶部与换刀门一203、换刀门二206和竖板二204的底部相贴合，橡胶垫402的设置可以起到密封作用，避免加工中心工作时，产生的废屑和液体泄漏出来，提高该装置的实用性。
25.在本实施例中，当使用该卧式加工中心的换刀门时，首先将直块306插入宽板二5的内壁，弹簧302带动曲杆303向内移动，曲杆303带动圆块304向内移动，圆块304带动转杆301转动，进而使曲杆303插入直块306的内壁，便于工作人员对该装置进行安装，在将换刀门一203和换刀门二206关闭时，向左移动横杆210，横杆210带动磁铁二212向左移动，使磁铁二212与磁铁一211相吸合，在需要将换刀门一203和换刀门二206打开时，向右拉动横杆210，横杆210带动磁铁二212向右移动，使磁铁二212与磁铁一211分开，向前拉动把手201，把手201带动竖板二204移动，竖板二204带动换刀门一203和换刀门二206转动，进而对换刀门进行折叠，减小在开门时的占用空间，便于工作人员使用。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。