一种机床安全防护装置的制作方法

1.本实用新型涉及机床防护技术领域，具体为一种机床安全防护装置。


背景技术：

2.机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。
3.随着人们生活的不断变化，人们对于机床的使用也变得越来越常见，但是由于机床是一种高精度机械设备，所以在使用后，需要对机床设备加工机床部位进行防护，所以就会使用到防护装置，但是传统的防护装置在使用时，防护板规格固定，所以就使得该装置只能对同一规格机床使用，具有很大的局限性，所以现在市面上急需一种机床安全防护装置，来解决上面提到的传统的装置不能对不同规格设备使用的问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机床安全防护装置，具备可以对不同规格设备使用等优点，解决了上述背景技术中提到的传统的装置不能对不同规格设备使用的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述背景技术中提到的可以对不同规格设备使用的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机床安全防护装置，包括装置板，所述装置板外表面一侧设置有伸缩板，所述伸缩板外表面一侧设置有防护板，所述防护板外表面下侧设置有支撑板，所述装置板外表面一侧设置有装置箱，所述装置箱外表面一侧设置有螺纹杆，所述螺纹杆一端设置有螺纹板，所述螺纹板外表面一侧设置有轴杆，所述轴杆一端设置有活动板，所述活动板外表面一侧设置有推动杆，所述活动板外表面一侧设置有辅助杆，所述装置箱内壁上侧设置有辅助板，所述辅助板外表面上侧设置有挤压杆，所述装置箱外表面一侧设置有固定杆。
8.优选的，所述伸缩板数量为两个，且两个所述伸缩板均匀设置于装置板外表面左右两侧。
9.优选的，所述防护板数量为两个，且两个所述防护板均匀设置于左右两侧伸缩板远离装置板一端。
10.优选的，所述螺纹杆一端与装置箱外表面一侧接触，并贯穿装置箱外表面一侧，至装置箱内底壁上侧。
11.优选的，所述轴杆数量为两个，且两个所述轴杆均匀设置于螺纹板外表面左右两侧。
12.优选的，所述活动板数量为两个，且两个所述活动板均匀设置于左右两侧轴杆远离螺纹板一端。
13.螺纹杆一端与装置箱外表面一侧接触，并贯穿装置箱外表面一侧，至装置箱内，并与螺纹板接触，并贯穿螺纹板外表面一侧，至装置箱内底壁上侧，并与装置箱内底壁上侧通
过轴承连接，且与螺纹板之间通过螺纹连接，从而使得螺纹杆转动时，使得螺纹板可以上下运动；
14.且轴杆左右两侧与螺纹板外表面一侧和活动板外表面一侧均通过转轴连接，且轴杆可以相对转动，且在螺纹板和活动板上的位置不变，从而使得螺纹板上下运动时，使得轴杆带动活动板可以左右运动；
15.且辅助板一端与装置箱外表面一侧接触，并贯穿装置箱外表面一侧，至辅助杆外表面上侧，且辅助板外表面一侧设置有装置孔，且装置孔贯穿辅助板，且挤压杆设置于装置孔内，且挤压杆外表面一侧设置有固定孔，且固定孔数量为多个，且多个固定孔均匀设置于挤压杆外表面一侧，并贯穿挤压杆外表面一侧，至挤压杆内，且固定孔与固定杆相适配，且固定杆贯穿装置箱外表面一侧，至装置孔内，从而使得固定杆与固定孔插接时，使得挤压杆位置固定。
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种机床安全防护装置，具备以下有益效果：
17.1、本实用新型，通过设置在装置内的螺纹杆，当使得螺纹杆转动时，使得螺纹板上下运动，从而使得左右两侧轴杆推动活动板运动，从而使得左右两侧推动杆带动伸缩板运动，从而使得左右两侧伸缩板带动防护板运动，从而使得左右两侧防护板之间间距变化，从而使得该装置可以对不同规格设备使用。
18.2、本实用新型，通过设置在防护板外表面下侧的支撑板，且支撑板与防护板之间通过弹簧装置连接，从而使得该装置在使用时，不会由于直接放置在设备上，将设备磕坏。
附图说明
19.图1为本实用新型结构正视剖视示意图；
20.图2为本实用新型结构正视剖视局部放大示意图；
21.图3为本实用新型结构顶视示意图。
22.其中：1、装置板；2、伸缩板；3、防护板；4、支撑板；5、装置箱；6、螺纹杆；7、螺纹板；8、轴杆；9、活动板；10、推动杆；11、辅助杆；12、辅助板；13、挤压杆；14、固定杆。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-3，一种机床安全防护装置，包括装置板1；
25.如图1和图2所示，装置板1外表面一侧设置有伸缩板2，伸缩板2外表面一侧设置有防护板3，防护板3外表面下侧设置有支撑板4，装置板1外表面一侧设置有装置箱5，装置箱5外表面一侧设置有螺纹杆6，螺纹杆6一端设置有螺纹板7，螺纹板7外表面一侧设置有轴杆8，轴杆8一端设置有活动板9，活动板9外表面一侧设置有推动杆10，活动板9外表面一侧设置有辅助杆11，装置箱5内壁上侧设置有辅助板12，辅助板12外表面上侧设置有挤压杆13，装置箱5外表面一侧设置有固定杆14。
26.具体的，如图1和图2所示，伸缩板2数量为两个，且两个伸缩板2均匀设置于装置板
1外表面左右两侧。
27.具体的，如图1和图2所示，防护板3数量为两个，且两个防护板3均匀设置于左右两侧伸缩板2远离装置板1一端。
28.具体的，如图1和图2所示，螺纹杆6一端与装置箱5外表面一侧接触，并贯穿装置箱5外表面一侧，至装置箱5内底壁上侧。
29.具体的，如图1和图2所示，轴杆8数量为两个，且两个轴杆8均匀设置于螺纹板7外表面左右两侧。
30.具体的，如图1和图2所示，活动板9数量为两个，且两个活动板9均匀设置于左右两侧轴杆8远离螺纹板7一端。
31.通过上述技术方案，螺纹杆6一端与装置箱5外表面一侧接触，并贯穿装置箱5外表面一侧，至装置箱5内，并与螺纹板7接触，并贯穿螺纹板7外表面一侧，至装置箱5内底壁上侧，并与装置箱5内底壁上侧通过轴承连接，且与螺纹板7之间通过螺纹连接，从而使得螺纹杆6转动时，使得螺纹板7可以上下运动；
32.且轴杆8左右两侧与螺纹板7外表面一侧和活动板9外表面一侧均通过转轴连接，且轴杆8可以相对转动，且在螺纹板7和活动板9上的位置不变，从而使得螺纹板7上下运动时，使得轴杆8带动活动板9可以左右运动；
33.且辅助板12一端与装置箱5外表面一侧接触，并贯穿装置箱5外表面一侧，至辅助杆11外表面上侧，且辅助板12外表面一侧设置有装置孔，且装置孔贯穿辅助板12，且挤压杆13设置于装置孔内，且挤压杆13外表面一侧设置有固定孔，且固定孔数量为多个，且多个固定孔均匀设置于挤压杆13外表面一侧，并贯穿挤压杆13外表面一侧，至挤压杆13内，且固定孔与固定杆14相适配，且固定杆14贯穿装置箱5外表面一侧，至装置孔内，从而使得固定杆14与固定孔插接时，使得挤压杆13位置固定。
34.在使用时，通过向外拉动固定杆14，使得固定杆14与挤压杆13脱接，然后再通过转动螺纹杆6，使得螺纹板7上下运动，从而使得左右两侧轴杆8推动左右两侧活动板9运动，从而使得左右两侧推动杆10带动伸缩板2和防护板3运动，当防护板3位置调节完成后，再通过按压左右两侧挤压杆13，使得挤压杆13对辅助杆11产生压力，然后再使得固定杆14与挤压杆13插接，使得左右两侧辅助杆11位置固定，从而使得左右两侧防护板3之间间距位置固定，从而实现了可以对不同规格设备使用的效果。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。