新能源电控盒盖板冲切用振动收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及冲床卸料设备领域，具体涉及新能源电控盒盖板冲切用振动收集装置。


背景技术：

2.新能源电控盒盖板是新能源汽车电控组件的构成零件之一，新能源电控盒盖板在生产加工过程中，经过冲床冲切加工后，会与料带分离，并从模具的孔槽处掉落，现有的收集装置，在新能源电控盒盖板掉落收集时，新能源电控盒盖板会直接掉落至料盒内，或是与收集料盒碰撞后再掉落至料盒内。
3.新能源电控盒盖板若直接与料盒发生碰撞，料盒与新能源电控盒盖板边沿易产生明显形变，且现有的料盒在收集完成后，重量较大，不便进行转运，因此需要一种新能源电控盒盖板冲切用振动收集装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是：提供一种新能源电控盒盖板冲切用振动收集装置，能够避免料盒与新能源电控盒盖板因直接碰撞造成明显形变，且便于对收集完成的料盒进行转运卸料。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：一种新能源电控盒盖板冲切用振动收集装置，其特征在于：至少包括底板、轨道、接料组件、收集组件、限位组件和换位轮组，所述接料组件位于底板上，所述换位轮组位于轨道内，所述限位组件位于轨道两侧，所述收集组件位于换位轮组上，所述接料组件包括连接座、接料滑道和振动电机，所述收集组件包括料盒、橡胶块、升降支架、嵌入卡块、拉手和弹簧，所述限位组件包括气缸座、限位气缸、轴承座和限位滚轮。
6.进一步的，所述连接座与底板螺纹连接，所述接料滑道与连接座固定连接，所述接料滑道在连接座上倾斜设置，所述振动电机与接料滑道固定连接。
7.进一步的，所述料盒远离接料滑道的一侧设有弯折段，所述料盒的弯折段两端固定连接有定位块，所述升降支架与料盒的弯折段滑动连接，所述升降支架的上端穿过料盒与嵌入卡块固定连接，所述拉手与嵌入卡块固定连接。
8.进一步的，所述橡胶块的上端开有卡槽，所述嵌入卡块上设有多个凸块，所述凸块与卡槽对应设置，所述橡胶块的上端位于嵌入卡块和料盒之间，所述弹簧套设于升降支架上，所述弹簧位于升降支架与料盒之间。
9.进一步的，所述轨道的一侧固定连接有挡块，所述轨道的侧壁上开有让位槽，所述气缸座与轨道固定连接，所述限位气缸与气缸座固定连接，所述轴承座与限位气缸的活塞杆固定连接，所述限位滚轮与轴承座转动连接。
10.进一步的，所述换位轮组包括轮座和滑轮，所述轮座与轨道固定连接，所述滑轮与轮座转动连接，所述料盒与限位滚轮和滑轮接触但不连接。
11.本实用新型的有益效果为：通过底板、轨道、接料组件、收集组件、限位组件和换位轮组的配合使用，能够避免料盒与新能源电控盒盖板因直接碰撞造成明显形变，且便于对收集完成的料盒进行转运卸料。
附图说明
12.图1为本实用新能源电控盒盖板冲切用振动收集装置的第一视角示意图；
13.图2为本实用新能源电控盒盖板冲切用振动收集装置的第二视角示意图；
14.图3本实用新能源电控盒盖板冲切用振动收集装置的升降支架处示意图；
15.图4本实用新能源电控盒盖板冲切用振动收集装置的橡胶块处爆炸示意图；
16.图5本实用新能源电控盒盖板冲切用振动收集装置的限位组件示意图。
17.图中：1、底板；2、轨道；201、挡块；3、换位轮组；301、轮座；302、滑轮；401、连接座；402、接料滑道；403、振动电机；501、料盒；502、橡胶块； 503、升降支架；504、嵌入卡块；505、拉手；506、弹簧；601、气缸座；602、限位气缸；603、轴承座；604、限位滚轮。
具体实施方式
18.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.参考图1-图5所示的一种新能源电控盒盖板冲切用振动收集装置，其特征在于：至少包括底板1、轨道2、接料组件、收集组件、限位组件和换位轮组3，所述接料组件位于底板1上，所述换位轮组3位于轨道2内，所述限位组件位于轨道2 两侧，所述收集组件位于换位轮组3上，所述接料组件包括连接座401、接料滑道 402和振动电机403，所述收集组件包括料盒501、橡胶块502、升降支架503、嵌入卡块504、拉手505和弹簧506，所述限位组件包括气缸座601、限位气缸602、轴承座603和限位滚轮604。
20.所述连接座401与底板1螺纹连接，所述接料滑道402与连接座401固定连接，所述接料滑道402在连接座401上倾斜设置，接料滑道主要用于对冲切下的新能源电控盒盖板成品进行卸料，倾斜设置的接料滑道402下端与料盒501对应设置，所述振动电机403与接料滑道402固定连接，振动电机403主要用于辅助新能源电控盒盖板进行下料。
21.所述料盒501远离接料滑道402的一侧设有弯折段，所述料盒501的弯折段两端固定连接有定位块，定位块主要用于定位放置橡胶块502，所述升降支架503 与料盒501的弯折段滑动连接，所述升降支架503的上端穿过料盒501与嵌入卡块504固定连接，所述拉手505与嵌入卡块504固定连接，设置拉手505便于向上拉升嵌入卡块504，使嵌入卡块504与橡胶块502分离，从而便于更换橡胶块。
22.所述橡胶块502的上端开有卡槽，所述嵌入卡块504上设有多个凸块，所述凸块与卡槽对应设置，嵌入卡块504上的凸块可插入橡胶块502的卡槽内对其进行限位，所述橡胶块502的上端位于嵌入卡块504和料盒501之间，所述弹簧 506套设于升降支架503上，所述弹簧506位于升降支架503与料盒501之间。
23.所述轨道2的一侧固定连接有挡块201，挡块201主要用于定位放置料盒 501，保证料盒501能够正常接料，所述轨道2的侧壁上开有让位槽，所述气缸座601与轨道2固定连接，
所述限位气缸602与气缸座601固定连接，所述轴承座603与限位气缸602的活塞杆固定连接，所述限位滚轮604与轴承座603转动连接。
24.所述换位轮组3包括轮座301和滑轮302，所述轮座301与轨道2固定连接，通过设置换位轮组3，便于料盒501进行转运卸料，所述滑轮302与轮座301转动连接，所述料盒501与限位滚轮604和滑轮302接触但不连接。
25.本实用新型的工作原理是：本实用新型在使用时，夹料滑道405的上侧设置与冲切模具出料口的下方，冲切好的新能源电控盒盖板经过接料滑道402落入料盒501内，部分新能源电控盒盖板与橡胶块502碰撞后落入料盒501内，避免新能源电控盒盖板直接与料盒碰撞造成边沿明显变形，橡胶块502在使用过程中需要更换时，向上提升拉手505使嵌入卡块504与橡胶块502分离，接着更换新的橡胶块502即可，在对料盒501卸料时，限位气缸602活塞杆收回，推动料盒501至远离挡块201的一侧卸料即可。
26.上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。