一种具有废屑收集功能的车丝机的制作方法

1.本实用新型属于车丝机技术领域，具体涉及一种具有废屑收集功能的车丝机。


背景技术：

2.车丝机是近年来广泛用于建筑行业的一种钢筋加工机械，它可以把钢筋端头部位一次快速直接滚制使纹丝机头部位产生冷性硬化，从而强度得到提高，使钢筋丝头与母材相同，车丝机必须在使用冷却液时才能够加工钢筋。
3.在车丝机工作过程中，冷却液能够对钢筋加工处进行冲洗，使得车丝时产生的废屑被冷却液带走，为降低使用成本，通常会在车丝机附近设置冷却液回收机构来对冷却液进行二次利用，但冷却液携带的碎屑容易堵塞回收机构内部的过滤网，影响冷却液的二次利用，为此我们提出一种具有废屑收集功能的车丝机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有废屑收集功能的车丝机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有废屑收集功能的车丝机，包括工作台，所述工作台的上端设置有车丝机构，所述车丝机构包括两个可转动的第一转轴，左侧所述第一转轴的左侧设置有传动机构，所述传动机构包括变速箱，所述变速箱设置在工作台左侧的上表面，所述变速箱的右侧内部与左侧所述第一转轴的左侧传动连接，所述变速箱的左侧内部传动连接有第二转轴，所述第二转轴左侧圆周表面设置有转动齿轮，所述转动齿轮通过齿链传动连接有从动齿轮，所述从动齿轮的内部设置有转杆，且转杆的左端转动安装在工作台的左侧内壁，所述转杆的右端圆周表面设置有偏心轮，所述偏心轮的下方设置有过滤网，所述过滤网左右两侧的下表面均设置有复位弹簧，两组所述复位弹簧的下端均设置有固定板，两个所述固定板均设置在工作台的内部，所述工作台的右侧上方设置有移动机构，所述移动机构包括可移动的安装座，所述安装座的内部设置有夹持机构。
6.优选的，所述车丝机构包括双轴电机，所述双轴电机设置在工作台的左侧上表面，所述双轴电机的动力输出端均通过联轴器与两个所述第一转轴传动连接，两个所述第一转轴分别转动安装在两个安装板内部，且安装板设置在工作台的上表面，右侧所述第一转轴的右端设置有车丝头。
7.优选的，所述移动机构包括伺服电机，所述伺服电机的动力输出端通过联轴器传动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆转动安装在工作台的右侧上端内部，所述第一螺纹杆的圆周表面螺纹连接有移动块，所述安装座设置在移动块的上表面。
8.优选的，所述夹持机构包括第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的后端设置有第三螺纹杆，所述第二螺纹杆和第三螺纹杆均转动安装在安装座的内部，所述第二螺纹杆和第三螺纹杆的圆周表面均螺纹连接有夹持板。
9.优选的，前端所述夹持板的上端设置有喷头，所述喷头通过水管连接有水泵，所述水泵设置在工作台的右侧前端，所述水泵的后端通过连通管与工作台内部连通。
10.优选的，所述工作台的左侧内部通过螺栓设置有碎屑收集箱，所述碎屑收集箱设置在过滤网的左侧下端。
11.优选的，所述工作台的上端开设有通槽，且通槽设置在车丝头和安装座之间。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)、该具有废屑收集功能的车丝机，通过设置的传动机构、过滤网和复位弹簧，使得过滤网在传动机构内部偏心轮和复位弹簧的配合下，能够进行上下振动，使得落至过滤网上端的碎屑快速落至碎屑收集箱内部，避免碎屑堵塞滤孔，提高了冷却液的过滤效率。
14.(2)、该具有废屑收集功能的车丝机，通过设置的夹持机构，能够快速地将钢筋固定在安装座上，或从安装座上将钢筋快速取下，提高了钢筋的安装拆卸效率，继而提高了此车丝机整体的工作效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的传动机构处的立体结构示意图；
17.图3为本实用新型的正剖视图；
18.图4为本实用新型的右剖视图。
19.图中：1、工作台；2、车丝机构；201、双轴电机；202、第一转轴；203、车丝头；3、传动机构；301、变速箱；302、第二转轴；303、转动齿轮；304、从动齿轮；305、转杆；306、偏心轮；4、过滤网；5、复位弹簧；6、固定板；7、移动机构；701、伺服电机；702、第一螺纹杆；703、移动块；704、安装座；8、夹持机构；801、第二螺纹杆；802、第三螺纹杆；803、夹持板；9、喷头；10、水泵；11、碎屑收集箱。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1－图4，本实用新型提供一种具有废屑收集功能的车丝机，包括工作台1，工作台1的上端设置有车丝机构2，车丝机构2包括两个可转动的第一转轴202，左侧第一转轴202的左侧设置有传动机构3，传动机构3包括变速箱301，变速箱301设置在工作台1左侧的上表面，变速箱301的右侧内部与左侧第一转轴202的左侧传动连接，变速箱301的左侧内部传动连接有第二转轴302，第二转轴302左侧圆周表面设置有转动齿轮303，转动齿轮303通过齿链传动连接有从动齿轮304，从动齿轮304的内部设置有转杆305，且转杆305的左端转动安装在工作台1的左侧内壁，转杆305的右端圆周表面设置有偏心轮306，偏心轮306的下方设置有过滤网4，过滤网4左右两侧的下表面均设置有复位弹簧5，两组复位弹簧5的下端均设置有固定板6，两个固定板6均设置在工作台1的内部，工作台1的右侧上方设置有移动机构7，移动机构7包括可移动的安装座704，安装座704的内部设置有夹持机构8。
22.本实施例中，优选的，车丝机构2包括双轴电机201，双轴电机201设置在工作台1的左侧上表面，双轴电机201的动力输出端均通过联轴器与两个第一转轴202传动连接，两个第一转轴202分别转动安装在两个安装板内部，且安装板设置在工作台1的上表面，右侧第一转轴202的右端设置有车丝头203，开启双轴电机201，双轴电机201工作带动右侧第一转轴202和车丝头203转动，使得车丝头203能够对车丝头203右侧的钢筋进行车丝工作。
23.本实施例中，优选的，移动机构7包括伺服电机701，伺服电机701的动力输出端通过联轴器传动连接有第一螺纹杆702，第一螺纹杆702转动安装在工作台1的右侧上端内部，第一螺纹杆702的圆周表面螺纹连接有移动块703，安装座704设置在移动块703的上表面，开启伺服电机701，伺服电机701带动第一螺纹杆702转动，从而带动移动块703和安装座704左右水平移动，继而能够顺利地带动夹持机构8顺利的左右水平移动。
24.本实施例中，优选的，夹持机构8包括第二螺纹杆801，第二螺纹杆801的后端设置有第三螺纹杆802，第二螺纹杆801和第三螺纹杆802均转动安装在安装座704的内部，第二螺纹杆801和第三螺纹杆802的圆周表面均螺纹连接有夹持板803，在需要固定钢筋时，首先将钢筋放置在两个夹持板803之间，接着转动第二螺纹杆801，第二螺纹杆801转动能够带动第三螺纹杆802转动，且第二螺纹杆801和第三螺纹杆802为相反螺纹的设置，使得两个夹持板803相互靠近，继而能够将钢筋固定在安装座704上。
25.本实施例中，优选的，前端夹持板803的上端设置有喷头9，喷头9通过水管连接有水泵10，水泵10设置在工作台1的右侧前端，水泵10的后端通过连通管与工作台1内部连通，在对钢筋进行车丝工作时，开启水泵10，水泵10将工作台1内部的冷却液抽取至水管处，接着在喷头9处喷出，继而对钢筋工作处进行降温除屑工作，提高了钢筋强度，避免碎屑随意飞溅，方便后续碎屑的处理。
26.本实施例中，优选的，工作台1的左侧内部通过螺栓设置有碎屑收集箱11，碎屑收集箱11设置在过滤网4的左侧下端，此结构的设置，过滤网4将碎屑阻挡在过滤网4的上端，接着碎屑在斜向过滤网4的作用下，缓慢落至碎屑收集箱11，便于碎屑的收集处理。
27.本实施例中，优选的，工作台1的上端开设有通槽，且通槽设置在车丝头203和安装座704之间，通槽的设置，便于冷却液携带碎屑顺利地进入工作台1内部，继而便于冷却液和碎屑的收集处理。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：在需要对钢筋车丝时，首先将钢筋放置在两个夹持板803之间，接着转动第二螺纹杆801，第二螺纹杆801转动能够带动第三螺纹杆802转动，使得两个夹持板803相互靠近，继而能够将钢筋固定在安装座704上，接着开启双轴电机201、伺服电机701和水泵10，双轴电机201工作能够带动两个第一转轴202工作，右侧第一转轴202转动带动车丝头203转动，伺服电机701带动第一螺纹杆702转动，从而带动移动块703、安装座704和钢筋向左移动，使得钢筋的左端与车丝头203接触，继而进行车丝工作，同时水泵10工作将工作台1内部的冷却液抽取至水管处，接着在喷头9处喷出，继而对钢筋工作处进行降温除屑工作，提高了钢筋强度，避免碎屑随意飞溅，接着冷却液带动碎屑通过通槽流入工作台1内部的过滤网4上，此时左侧第一转轴202转动带动变速箱301转动，在变速箱301的调速下，使得第二转轴302进行缓慢转动，第二转轴302转动带动转动齿轮303转动，转动齿轮303转动通过齿链使得从动齿轮304、转杆305和偏心轮306转动，偏心轮306转动时，偏心轮306的凸出端与过滤网4接触时，能够带动过滤网4向下移动，偏心轮306的凸出端
布与过滤网4接触时，过滤网4受到复位弹簧5的力向上移动，过滤网4能够在偏心轮306和复位弹簧5的配合下进行上下振动，从而将碎屑向左震落至碎屑收集箱11内部，避免碎屑堵塞滤孔，使得冷却液顺利地落至工作台1的内底部，继而便于冷却液的二次利用。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。