1.本实用新型涉及钻针加工的技术领域,特别是涉及钻针加工装置及其调节装置。
背景技术:2.在pcb电路板的结构设置中,通常会使用钻针对pcb电路板钻孔或者加工槽位。在制作钻针时,会采用夹紧装置将棒针夹紧,以及通过开槽机对棒针开槽,通过打磨砂轮对棒针刀面打磨,以得到所需尺寸的钻针。
3.目前,开槽机及打磨砂轮均是固定设于基体上,在调整对棒针开槽及打磨的行程时,只能由夹紧棒针的夹紧装置调整位置,而在满足对棒针夹紧要求的同时,要实现位置的调整,增加了设备的设置难度及复杂程度。
技术实现要素:4.基于此,有必要针对无法便捷的实现对棒针加工位置调节的问题,提供一种能够简单、有效地实现对棒针加工装置位置快速调节的钻针加工装置及其调节装置。
5.一种钻针加工调节装置,包括:
6.基板;
7.安装体,包括主体及配合件,所述配合件能够上下活动地设于所述基板上,所述主体设于所述配合件上,且所述主体设有供加工装置安装的容纳腔;以及
8.调节件,沿所述配合件活动的方向穿设所述基板,并与所述配合件抵接,所述调节件能够将所述配合件向上顶起或者向下抵压。
9.上述钻针加工调节装置,调节件能够活动地驱动配合件,且加工装置设于主体内,则只需要调节件活动将配合件向上顶起,即可实现加工装置的位置向上调节,调节件活动将配合件向下抵压,即可实现加工装置的位置向下调节,简单、有效地实现对棒针加工装置位置的快速调节。
10.在其中一个实施例中,所述主体包括第一板体及第二板体,所述第一板体及所述第二板体的一端与所述配合件连接,且所述第一板体及所述第二板体之间形成所述容纳腔。
11.在其中一个实施例中,还包括销轴,所述第一板体通过所述销轴与所述配合件转动连接。
12.在其中一个实施例中,所述第一板体的一端间隔设有第一凸起及第二凸起,所述配合件的一端间隔设有第一槽体及第二槽体,所述第一凸起插设于所述第一槽体内,所述第二凸起插设于所述第二槽体内,所述销轴贯穿所述第一凸起、所述第二凸起、所述第一槽体及所述第二槽体。
13.在其中一个实施例中,还包括联轴,所述联轴的相对两端分别与所述第一板体远离所述配合件的一端及所述第二板体远离所述配合件的一端连接;及/或
14.还包括粗调件,所述基板上设有安装座,所述安装座位于所述第二板体的下方,所
述粗调件活动穿设所述安装座并与所述第二板体抵接。
15.在其中一个实施例中,所述第二板体朝向所述第一板体的一面上突出设有至少两个凸缘,两个所述凸缘沿所述第二板体的宽度方向间隔,且相对的侧面上设有斜面,使两个所述凸缘呈上端窄下端宽。
16.在其中一个实施例中,所述第二板体呈方形,所述凸缘设有四个,且分别位于所述第二板体的四个角上。
17.在其中一个实施例中,所述调节件包括第一调节柱及第二调节柱,所述基板上沿上下方向间隔设有第一块体及第二块体,所述第一调节柱活动穿设所述第一块体并与所述配合件抵接,所述第二调节柱活动穿设所述第二块体并与所述配合件抵接。
18.在其中一个实施例中,所述第一调节柱及所述第二调节柱为螺栓,所述第一调节柱与所述第一块体螺纹连接,所述第二调节柱与所述第二块体螺纹连接。
19.本实用新型还公开了一种钻针加工装置,包括:主架体、开槽机、开槽轮、打磨轮及如上所述的钻针加工调节装置,所述基板设于所述主架体上,所述开槽机设于所述容纳腔内,且所述开槽轮及所述打磨轮设于所述开槽机的驱动端上。
附图说明
20.图1为本实用新型的钻针加工调节装置一实施例的结构示意图;
21.图2为图1的分解结构示意图;
22.图3为实用新型的钻针加工装置一实施例的结构示意图。
23.附图中,各标号所代表的部件列表如下:
24.100、钻针加工调节装置;1、基板;11、安装座;12、第一块体;13、第二块体;2、安装体;21、主体;211、第一板体;2111、第一凸起;2112、第二凸起;212、第二板体;2121、凸缘;2122、斜面;22、配合件;221、第一槽体;222、第二槽体;23、容纳腔;3、调节件;31、第一调节柱;32、第二调节柱;4、联轴;200、钻针加工装置;201、主架体;202、开槽机;203、开槽轮;204、打磨轮。
具体实施方式
25.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做清楚、完整的描述。显然,以下描述的具体细节只是本实用新型的一部分实施例,本实用新型还能够以很多不同于在此描述的其他实施例来实现。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下,所获得的所有其他实施例,均属于本实用新型的保护范围。
26.需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
27.除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。
28.请参阅图1及图2,在一实施例中,一种钻针加工调节装置100包括:基板 1、安装体2及调节件3。安装体2包括主体21及配合件22,配合件22能够上下活动地设于基板1上,主体21安装设于配合件22上,且主体21设有供加工装置安装的容纳腔23。调节件3沿配合件22活动的方向穿设基板1,并与配合件22抵接,调节件3能够将配合件22向上顶起或者向下抵压。
29.该钻针加工调节装置100,调节件3能够活动地驱动配合件22,且加工装置设于主体21内,则只需要调节件3活动将配合件22向上顶起,即可实现加工装置的位置向上调节,调节件3活动将配合件22向下抵压,即可实现加工装置的位置向下调节,简单、有效地实现对棒针加工装置位置的快速调节。
30.可以理解的是,为了保证安装体2的位置被调节后的稳定性,还可以设置多跟螺栓,在配合件22上设有螺纹孔,基板1上对应设有定位孔,通过螺栓穿过配合件22拧入定位孔内定位。
31.请参阅图1,在主体21的一实施例中,主体21包括沿上下方向间隔的第一板体211及第二板体212,第一板体211的底端及第二板体212的底端与配合件 22连接,且第一板体211及第二板体212之间形成容纳腔23,主体21的这种结构便于对加工装置更加稳定地夹紧安装。
32.在另一实施例中,第一板可以相对配合件22转动连接,具体地,该钻针加工调节装置100还包括销轴,第一板体211通过销轴与配合件22转动连接。第一板体211可以相对配合件22转动地打开容纳腔23以安装加工装置,或者转动地关闭容纳腔23以将加工装置固定。
33.请参阅图1及图2,进一步地,第一板体211的底端间隔设有2111及第二凸起2112,配合件22的顶端间隔设有第一槽体221及第二槽体222,2111插设于第一槽体221内,第二凸起2112插设于第二槽体222内,销轴贯穿2111、第二凸起2112、第一槽体221及第二槽体222,形成稳定地转动连接。
34.在其他实施方式中,该钻针加工调节装置100还包括联轴4,联轴4的相对两端分别与第一板体211的顶端及第二板体212的顶端连接,这样就能将加工装置锁紧在容纳腔23内。可以理解的是,联轴4与第一板体211、第二板体212 可以采用螺纹连接。
35.请参阅图2,在另一实施例中,该钻针加工调节装置100还包括粗调件(图未示出),基板1上设有安装座11,安装座11位于第二板体212的下方,粗调件活动穿设安装座11并与第二板体212抵接,可以需要向上调节加工装置的位置时,可以先通过粗调件活动将加工装置顶起,此时可以是较大位移的调整,然后,再通过调节件3微调。
36.在第二板体212的一实施例中,第二板体212朝向第一板体211的一面上突出设有至少两个凸缘2121,两个凸缘2121沿第二板体212的宽度方向间隔,且相对的侧面上设有斜面2122,使两个凸缘2121呈上端窄下端宽。加工装置通常呈圆柱状,通过设置凸缘2121可以使得加工装置的安装更加稳固,不易发生晃动,影响加工精度。
37.进一步地,第二板体212呈方形,凸缘2121设有四个,且分别位于第二板体212的四个角上。
38.在调节件3的一实施例中,调节件3包括第一调节柱31及第二调节柱32,基板1上沿上下方向间隔设有第一块体12及第二块体13,第一调节柱31活动穿设第一块体12并与配合件22抵接,第二调节柱32活动穿设第二块体13并与配合件22抵接。
39.第一调节柱31及第二调节柱32可以为螺栓,第一调节柱31与第一块体12 螺纹连
接,第二调节柱32与第二块体13螺纹连接。
40.请参阅图3,本实用新型还包括一种钻针加工装置200,包括:主架体201、开槽机202、开槽轮203、打磨轮204及如上所述的钻针加工调节装置100,基板1设于主架体上,开槽机202设于容纳腔23内,且开槽轮203及打磨轮204 设于开槽机202的驱动端上。
41.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
42.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形、替换及改进,这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型专利的保护范围应以权利要求为准。