一种圆板牙加工铣床的废料清洁装置的制作方法

1.本实用新型涉及圆板牙加工技术领域，具体为一种圆板牙加工铣床的废料清洁装置。


背景技术：

2.铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、t形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面，此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等，简单来说，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。
3.由于圆牙板在铣床上对加工件进行加工时，会产生一定的铁屑废料，但是现有的圆板牙加工铣床一般都不具备对产生的废料进行清理的功能，通常都是在圆板牙加工结束后由工作人员手动对废料进行清理，清理效率较低，由于产生的废料部分会从圆板牙上的排屑孔排出直接掉落在铣床表面，还有部分会掉落残留在安装圆板牙的固定框内部，难以对其进行清理，而且掉落在铣床表面的废料会散落的到处都是，进而会增加工作人员的清理难度和工作量，实用性较差。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种圆板牙加工铣床的废料清洁装置，解决了不具备对废料清理功能的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种圆板牙加工铣床的废料清洁装置，包括床架、圆板牙和固定安装在床架正面顶部的加工框，所述加工框内表面的一侧固定连接有固定框，所述固定框内腔顶部和正面和背部均开设有滑槽，所述固定框内腔的一侧设置有移动板，所述移动板顶部的正面和背部均通过滑块分别与两个所述滑槽的内表面滑动连接，所述加工框的一侧设置有移动架，所述移动架的两端均依次贯穿加工框和固定框并分别与移动板一侧的顶部和底部固定连接，所述固定框的下方设置有收集机构，所述移动板正面和背部的底部均固定连接有直角架，所述直角架的底端与收集机构顶部一侧固定连接，所述固定框正面和背部的底部均开设有与直角架相适配的移动槽，所述移动板另一侧的底部固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的一端固定连接有推板。
6.优选的，所述收集机构包括收集箱和取料盒，所述收集箱的底部通过横板与床架的正面固定连接，所述收集箱一侧的顶部通过固定块固定连接有第一落料框，所述收集箱两壁顶部之间的正面和背部均固定连接有滑杆，两个所述直角架的底端之间固定连接有与第一落料框相适配的第二落料框，所述第二落料框的正面和背部均通过滑块与滑杆的外表面滑动连接，所述第一落料框和第二落料框的底部均设置在收集箱的内部。
7.优选的，所述取料盒设置在收集箱的内部，所述取料盒底部的两侧均开设有活动
槽，所述收集箱内腔底部的两侧均固定连接有与活动槽相适配的凸板。
8.优选的，所述圆板牙的两侧均开设有固定槽，所述固定框内腔正面和背部的一侧均固定连接有与固定槽相适配的第二伸缩杆。
9.优选的，所述固定框的底部开设有出料孔，所述出料孔的数量设置有若干个，且均匀的分布在固定框内腔的底部，所述固定框与加工框相连的一侧均开设有插孔。
10.优选的，所述移动板的一侧开设有开孔，所述开孔和插孔的尺寸均大于加工杆的尺寸，所述加工框内表面的一侧通过伸缩杆固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有安装框，所述圆板牙的内表面设置有加工杆，所述安装框内表面的顶部和底部均通过液压缸固定连接有与加工杆相适配的固定板。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种圆板牙加工铣床的废料清洁装置。与现有的技术相比具备以下有益效果：
13.(1)该圆板牙加工铣床的废料清洁装置，通过床架、圆板牙、加工框、固定框、滑槽、移动板、移动架、收集机构、直角架、移动槽、第一伸缩杆和推板的配合设置，由于圆板牙对加工杆进行加工时，产生的铁屑废料部分会从排屑孔直接掉落出，但是还有部分会掉落在固定框内部，利用第一落料框将直接排出在外的废料引进收集箱中，进而可以避免废料直接掉落在铣床表面散落的到处都是，从而减轻工作人员的工作量，再通过移动架将移动板在固定框内部向右侧移动，通过推板将掉落在固定框内部的废料清理至固定框的外部，再利用第二落料框将其引进收集箱中，从而方便对固定框内部的废料进行清理，操作简单，方便使用，而且减少了人工操作，进而提高了清理效率，实用性较强。
14.(2)该圆板牙加工铣床的废料清洁装置，通过在取料盒设置在收集箱的内部，取料盒底部的两侧均开设有活动槽，收集箱内腔底部的两侧均固定连接有与活动槽相适配的凸板，通过取料盒方便对收集箱中的废料进行集中清理，操作简单，方便使用。
附图说明
15.图1为本实用新型结构的剖视图；
16.图2为本实用新型床架、直角架和移动槽的连接示意图；
17.图3为本实用新型收集箱、取料盒和第一落料框的连接示意图；
18.图4为本实用新型固定框、滑槽和移动板的连接示意图；
19.图5为本实用新型图1中a处的局部放大图。
20.图中：1、床架；2、圆板牙；3、加工框；4、固定框；5、滑槽；6、移动板；7、移动架；8、收集机构；9、直角架；10、移动槽；11、第一伸缩杆；12、推板；81、收集箱；82、取料盒；83、第一落料框；84、滑杆；85、第二落料框；86、活动槽；87、凸板；13、固定槽；14、第二伸缩杆；15、出料孔；16、开孔。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种圆板牙加工铣床的废料清洁装置，包括床架1、圆板牙2和固定安装在床架1正面顶部的加工框3，加工框3内表面的一侧固定连接有固定框4，固定框4内腔顶部和正面和背部均开设有滑槽5，固定框4内腔的一侧设置有移动板6，移动板6顶部的正面和背部均通过滑块分别与两个滑槽5的内表面滑动连接，加工框3的一侧设置有移动架7，移动架7的两端均依次贯穿加工框3和固定框4并分别与移动板6一侧的顶部和底部固定连接，固定框4的下方设置有收集机构8，移动板6正面和背部的底部均固定连接有直角架9，直角架9的底端与收集机构8顶部一侧固定连接，固定框4正面和背部的底部均开设有与直角架9相适配的移动槽10，移动板6另一侧的底部固定连接有第一伸缩杆11，第一伸缩杆11与外界电源电性连接，通过控制开关进行控制，第一伸缩杆11的一端固定连接有推板12，由于圆板牙2对加工杆进行加工时，产生的铁屑废料部分会从排屑孔直接掉落出，但是还有部分会掉落在固定框4内部，利用第一落料框83将直接排出在外的废料引进收集箱81中，进而可以避免废料直接掉落在铣床表面散落的到处都是，从而减轻工作人员的工作量，再通过移动架7将移动板6在固定框4内部向右侧移动，通过推板12将掉落在固定框4内部的废料清理至固定框4的外部，再利用第二落料框85将其引进收集箱81中，从而方便对固定框4内部的废料进行清理，操作简单，方便使用，而且减少了人工操作，进而提高了清理效率，实用性较强。
23.进一步的，收集机构8包括收集箱81和取料盒82，收集箱81的底部通过横板与床架1的正面固定连接，收集箱81一侧的顶部通过固定块固定连接有第一落料框83，收集箱81两壁顶部之间的正面和背部均固定连接有滑杆84，两个直角架9的底端之间固定连接有与第一落料框83相适配的第二落料框85，第二落料框85的正面和背部均通过滑块与滑杆84的外表面滑动连接。
24.进一步的，取料盒82设置在收集箱81的内部，取料盒82底部的两侧均开设有活动槽86，收集箱81内腔底部的两侧均固定连接有与活动槽86相适配的凸板87，通过取料盒82方便对收集箱81中的废料进行集中清理，操作简单，方便使用。
25.进一步的，圆板牙2的两侧均开设有固定槽13，固定框4内腔正面和背部的一侧均固定连接有与固定槽13相适配的第二伸缩杆14，第二伸缩杆14与外界电源电性连接，通过控制开关进行控制。
26.进一步的，固定框4的底部开设有出料孔15。
27.进一步的，移动板6的一侧开设有开孔16。
28.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
29.使用时，当圆板牙2对加工杆加工时会产生一定的铁屑废料，产生的废料部分会经过排屑孔向固定框4外部排出，直接掉落在第一落料框83中，再落入收集箱81中，还有部分废料会经过排屑孔掉落在固定框4内部，当圆板牙2对加工杆加工结束后，将圆板牙2取出，此时将移动架7向右侧移动，进而带动移动板6在固定框4中向右侧移动，移动板6移动过程中会带动推板12将掉落在固定框4内部的废料向右侧推动清理，同时会通过直角架9带动第二落料框85在滑杆84上向右侧移动，推板12移动过程中部分废料会通过出料孔15落在第二落料框85中滑进收集箱81内部，当第二落料框85与第一落料框83完全贴合时，此时控制第一伸缩杆11带动推板12向右侧移动，当推板移动至与固定框4的边缘处，此时固定框4内部
的废料会全部推出固定框4掉落在第二落料框85上，再经过第二落料框85进入收集箱81中，进而收集箱81中的废料会进入取料盒82中，当需要将收集箱81中的废料集中清理时，直接将取料盒82拉出将其中的废料倒出即可，当清理结束后，将移动架7向左移动使得移动板6和第二落料框85回至初始位置即可。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。