一种具有防护结构的攻丝机的制作方法

1.本实用新型涉及攻丝机技术领域，具体为一种具有防护结构的攻丝机。


背景技术：

2.攻丝机可以分为数控电动攻丝机、气动攻丝机、台式攻丝机三种，攻丝机就是用丝锥加工内螺纹的一种机床，它是应用最广泛的一种内螺纹加工机床。
3.现有公共号cn204565350u，名为“攻丝机”的专利，该装置在工作过程中，操作人员一般手动对丝锥进行润滑，因丝锥单次工作时需要的润滑油量较多，就需要操作人员多次对丝锥喷射润滑油，当润滑油喷射量过多时，进入加工件内的润滑油就容易流淌至加工台表面，后期清理时较为麻烦，为此，我们提出一种具有防护结构的攻丝机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有防护结构的攻丝机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防护结构的攻丝机，包括加工台和排油组件，所述加工台的上方右侧固定连接有放置板，且放置板的前端中部固定连接有加固套，所述加固套的上方卡合连接有嵌块，且嵌块的上方后端固定连接有集油框，所述集油框的内侧设置有内网框，且内网框的上方右端固定连接有拉柱，所述排油组件设置于集油框的右端。
6.进一步的，所述排油组件包括排油管、加密滤网和密封塞，且排油管的内部设置有加密滤网，所述排油管的右侧螺纹连接有密封塞。
7.进一步的，所述放置板的内侧开设有转动槽，且转动槽的内侧设置有遮罩。
8.进一步的，所述加工台的上方左侧设置有立柱，且立柱的上方右侧设置有丝锥。
9.进一步的，所述转动槽的剖面俯视为圆环形，且转动槽与遮罩为滑动连接。
10.进一步的，所述排油管的内部为中空状，且排油管与加密滤网为固定连接。
11.进一步的，所述集油框与嵌块一体化连接，且集油框的剖面俯视为圆形。
12.本实用新型提供了一种具有防护结构的攻丝机，具备以下有益效果：该具有防护结构的攻丝机，采用集油框的设置，使得加工件在加工过程中，集油框可以在润滑油添加过量的情况下，对内孔内溢出的润滑油进行收集，从而避免润滑油发生溢入到加工台表面的现象，同时集油框内部放置的内网框不仅可以避免加工件直接与集油框内部下方的润滑油接触，同时也可对大体积的废料进行阻隔。
13.1、本实用新型转动槽与遮罩滑动连接的设置，使得遮罩在使用过程中，可以根据操作人员的需求调整自身的位置，当攻丝机放置在对应的放置台上方后，操作人员需要站立在丝锥正前方操控丝锥对加工件进行钻孔操作时，操作人员用手部握住遮罩然后围绕转动槽的圆心进行转动，遮罩移动至丝锥的正前方后，遮罩就可在攻丝机工作的过程中，对丝锥钻孔时产生的废料进行遮挡，当丝锥对加工件进行钻孔时，加工件产生的废料会随着丝
锥的转动进行转动，遮罩就可避免废料发生接触到操作人员的现象，从而增强操作人员操作的安全性。
14.2、本实用新型排油管与集油框之间为相互连通，加工件放置在内网框上方进行加工时，丝锥表面喷射的润滑油进入加工件钻出的内孔后，内孔内的润滑油过多时，会直接溢入到集油框内，从而避免润滑油发生溢入到加工台表面的现象，润滑油在进入集油框底部时，内网框可以避免大体积的废料进入到集油框内，同时因内网框的底壁较厚，可以避免加工件在加工过程中，发生直接浸泡在润滑油内的现象，当集油框内的润滑油到一定的量后，就可通过排油管排出，从而使得润滑油可以再次利用。
15.3、本实用新型集油框与嵌块一体化连接的设置，使得嵌块卡合进加固套内部开设的内槽内后，就可增强集油框与加工台之间的连接性，从而使得集油框在使用过程中更加的稳定，当集油框内的润滑油需要排出时，操作人员握住密封塞顺时针转动一定的角度后，就可将密封塞与排油管分离开，操作人员再将储油盒放置在排油管的下方，集油框内的润滑油就可通过排油管排入储油盒内，润滑油在排油管内部进行流通的过程中，加密滤网可以对润滑油中细小的废屑进行过滤，从而方便润滑油再次利用。
附图说明
16.图1为本实用新型一种具有防护结构的攻丝机的正视结构示意图；
17.图2为本实用新型一种具有防护结构的攻丝机的放置板和转动槽俯视结构示意图；
18.图3为本实用新型一种具有防护结构的攻丝机的图2中a处放大结构示意图；
19.图4为本实用新型一种具有防护结构的攻丝机的排油管和加密滤网正视剖视结构示意图；
20.图5为本实用新型一种具有防护结构的攻丝机的遮罩立体结构示意图。
21.图中：1、加工台；2、放置板；3、加固套；4、嵌块；5、集油框；6、内网框；7、拉柱；8、排油组件；801、排油管；802、加密滤网；803、密封塞；9、转动槽；10、遮罩；11、立柱；12、丝锥。
具体实施方式
22.如图1、图2和图5所示，一种具有防护结构的攻丝机，包括加工台1和排油组件8，加工台1的上方右侧固定连接有放置板2，且放置板2的前端中部固定连接有加固套3，加固套3的上方卡合连接有嵌块4，集油框5与嵌块4一体化连接，且集油框5的剖面俯视为圆形，集油框5与嵌块4一体化连接的设置，使得嵌块4卡合进加固套3内部开设的内槽内后，就可增强集油框5与加工台1之间的连接性，从而使得集油框5在使用过程中更加的稳定，放置板2的内侧开设有转动槽9，且转动槽9的内侧设置有遮罩10，转动槽9的剖面俯视为圆环形，且转动槽9与遮罩10为滑动连接，转动槽9与遮罩10滑动连接的设置，使得遮罩10在使用过程中，可以根据操作人员的需求调整自身的位置，当攻丝机放置在对应的放置台上方后，操作人员需要站立在丝锥12正前方操控丝锥12对加工件进行钻孔操作时，操作人员用手部握住遮罩10然后围绕转动槽9的圆心进行转动，遮罩10移动至丝锥12的正前方后，遮罩10就可在攻丝机工作的过程中，对丝锥12钻孔时产生的废料进行遮挡，当丝锥12对加工件进行钻孔时，加工件产生的废料会随着丝锥12的转动进行转动，遮罩10就可避免废料发生接触到操作人
员的现象，从而增强操作人员操作的安全性，加工台1的上方左侧设置有立柱11，且立柱11的上方右侧设置有丝锥12。
23.如图2-4所示，嵌块4的上方后端固定连接有集油框5，集油框5的内侧设置有内网框6，且内网框6的上方右端固定连接有拉柱7，排油组件8设置于集油框5的右端，排油组件8包括排油管801、加密滤网802和密封塞803，且排油管801的内部设置有加密滤网802，排油管801的右侧螺纹连接有密封塞803，排油管801的内部为中空状，且排油管801与加密滤网802为固定连接，排油管801与集油框5之间为相互连通，加工件放置在内网框6上方进行加工时，丝锥12表面喷射的润滑油进入加工件钻出的内孔后，内孔内的润滑油过多时，会直接溢入到集油框5内，从而避免润滑油发生溢入到加工台1表面的现象，润滑油在进入集油框5底部时，内网框6可以避免大体积的废料进入到集油框5内，同时因内网框6的底壁较厚，可以避免加工件在加工过程中，发生直接浸泡在润滑油内的现象，当集油框5内的润滑油到一定的量后，就可通过排油管801排出，从而使得润滑油可以再次利用，当集油框5内的润滑油需要排出时，操作人员握住密封塞803顺时针转动一定的角度后，就可将密封塞803与排油管801分离开，操作人员再将储油盒放置在排油管801的下方，集油框5内的润滑油就可通过排油管801排入储油盒内，润滑油在排油管801内部进行流通的过程中，加密滤网802可以对润滑油中细小的废屑进行过滤。
24.综上，该具有防护结构的攻丝机，使用时，首先根据图1、图2和图5所示，攻丝机需要对加工件进行内螺纹加工时，将攻丝机放置在对应的放置工具上方后，操作人员首先握住加工件，将加工件放置在内网框6的上方，因集油框5的直径较大，大多数体积不一的小型加工件都可放置在集油框5的内侧，从而增强集油框5的实用性，加工件放置完成后，操作人员需要站立在丝锥12正前方操控丝锥12对加工件进行钻孔操作时，操作人员用手部握住遮罩10然后围绕转动槽9的圆心进行转动，将遮罩10移动至丝锥12的正前方后，操作人员再手持丝锥12上方的连接头就可操控丝锥12进行移动，将丝锥12移动至合适的位置后，丝锥12就可对加工件进行内螺纹加工，遮罩10就可在攻丝机工作的过程中，对丝锥12钻孔时产生的废料进行遮挡，丝锥12在加工过程中，根据图3和图4所示，加工件内孔内的润滑油过多时，就会直接溢入到集油框5内，润滑油在进入集油框5底部时，内网框6可以避免大体积的废料进入到集油框5内，同时因内网框6的底壁较厚，可以避免加工件在加工过程中，发生直接浸泡在润滑油内的现象，当集油框5内的润滑油到一定的量后，操作人员握住密封塞803顺时针转动一定的角度后，就可将密封塞803与排油管801分离开，操作人员再将储油盒放置在排油管801的下方，集油框5内的润滑油就可通过排油管801排入储油盒内，润滑油在排油管801内部进行流通的过程中，加密滤网802可以对润滑油中细小的废屑进行过滤，从而方便润滑油再次利用，攻丝机使用完后后，需要对集油框5进行清理时，操作人员握住集油框5向上拉动，就可将嵌块4与加固套3内部开设槽分离开，两者完全分离开后，就可将集油框5拆卸下来，操作人员再握住拉柱7向上拉动，拉柱7在移动过程中，就可带动内网框6进行移动，将内网框6从集油框5内部拉出之后，就可便于操作人员对集油框5进行清理。