一种冲床废料回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及废料回收装置技术领域，尤其涉及一种冲床废料回收装置。


背景技术：

2.废料回收装置，是在物料加工过程中，对于加工过程所产生废料进行回收的专业装置，在废料回收装置的实际使用中，由于冲床底部的空间较小，传统类型的废料回收装置较难将一端伸入冲床底部进行废料回收工作，并且对于废料下料点的位置调节也较为不便，需要进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种冲床废料回收装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种冲床废料回收装置，包括底板，所述底板的上表面两侧均装有护板，所述护板的内侧固定安装有固定架，所述固定架的一端装有转动架，所述固定架与转动架的两侧均装有支架，所述支架的内侧转动连接有滚筒，所述滚筒的外表面套设有履带，所述支架的侧表面装有电机，所述底板的上表面两侧均转动连接有液压杆，所述转动架的两侧均装有限位架，所述限位架的内侧滑动连接有卡位块，所述卡位块的底端装有连接架，所述底板的下表面四角位置均转动连接有万向轮。
5.为了给履带的运作提供稳定支撑，本实用新型的改进有，所述固定架与转动架呈对称分布，所述转动架与护板转动连接，所述履带套设在固定架和转动架的外表面。
6.为了实现电机对于滚筒的驱动功能，本实用新型的改进有，所述电机的输出端贯穿至支架的内侧，所述电机的输出端与滚筒固定连接，所述滚筒的外表面开设有驱动槽，所述驱动槽呈圆周分布。
7.为了避免卡位块脱落的情况发生，本实用新型的改进有，所述卡位块的一端贯穿至限位架的外表面，所述连接架位于限位架的下方，所述连接架的形状为弧形。
8.为了对连接架的位置调节轨迹进行限定，本实用新型的改进有，所述连接架套设在液压杆的输出端外表面，所述液压杆的输出端开设有弧槽，所述连接架滑动连接在弧槽的内侧。
9.为了对挡板的分布位置进行限定，本实用新型的改进有，所述履带的外表面装有挡板，所述挡板呈等间距分布。
10.为了实现对于履带旁侧的保护功能，本实用新型的改进有，所述履带的外表面两侧均装有软质侧带，所述软质侧带的形状为波浪形。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
12.1、本实用新型，通过设置了固定架、转动架、履带、液压杆、限位架、卡位块、连接架和万向轮，能够通过固定架和转动架给履带的运作提供稳定支撑，通过配合万向轮，使得使用者可以将固定架推入冲床底端并配合履带的运作，实现对于废料的收集功能，通过液压
杆、限位架、卡位块和连接架的配合，实现对于转动架角度的自动化调节功能，进而对废料的落点进行调节。
13.2、本实用新型，通过设置了挡板和软质侧带，能够通过挡板，避免废料在履带的输送过程中滑落，对于收集工作造成不便的情况发生，通过软质侧带在履带的旁侧位置提供保护，避免废料从履带旁侧掉落的情况发生，并通过其软质结构和材料，避免其对履带的运作造成影响。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种冲床废料回收装置的整体部件示意图；
15.图2为本实用新型提出一种冲床废料回收装置的仰视角示意图；
16.图3为本实用新型提出一种冲床废料回收装置的侧视角爆炸示意图；
17.图4为本实用新型提出一种冲床废料回收装置图3的背视角示意图；
18.图5为本实用新型提出一种冲床废料回收装置图2的a处放大示意图。
19.图例说明：
20.1、底板；2、护板；3、固定架；4、转动架；5、支架；6、滚筒；7、履带；8、液压杆；9、限位架；10、卡位块；11、连接架；12、电机；13、万向轮；14、挡板；15、软质侧带。
具体实施方式
21.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
22.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
23.实施例一
24.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种冲床废料回收装置，包括底板1，底板1的下表面四角位置均转动连接有万向轮13，通过万向轮13能够给底板1的移动工作减少阻力，底板1的上表面两侧均装有护板2，通过底板1能够给护板2的结构提供稳定支撑，护板2的内侧固定安装有固定架3，固定架3的一端装有转动架4，固定架3与转动架4呈对称分布，转动架4与护板2转动连接，该种设计的目的是为了对转动架4的转动轨迹进行限定，固定架3与转动架4的两侧均装有支架5，支架5的内侧转动连接有滚筒6，滚筒6的外表面套设有履带7，通过支架5能给滚筒6的旋转能提供稳定支撑，并对滚筒6的旋转轨迹进行限定，履带7套设在固定架3和转动架4的外表面，通过固定架3和转动架4能够给履带7的运作和输送提供支撑，支架5的侧表面装有电机12，该种设计的目的是为了给电机12的运作提供稳定支撑，电机12的输出端贯穿至支架5的内侧，电机12的输出端与滚筒6固定连接，通过电机12的运作能够带动滚筒6进行旋转，滚筒6的外表面开设有驱动槽，驱动槽呈圆周分布，该种设计的目的是为了对滚筒6在旋转过程中的驱动效果进行完善，底板1的上表面两侧均转动连接有液压杆8，转动架4的两侧均装有限位架9，限位架9的内侧滑动连接有卡位块10，该种设计的目的是为了对卡位块10的滑动轨迹和滑动范围进行限定，卡位块10的底端装有连接架
11，卡位块10的一端贯穿至限位架9的外表面，连接架11位于限位架9的下方，通过连接架11能够避免卡位块10脱落的情况发生，连接架11的形状为弧形，连接架11套设在液压杆8的输出端外表面，该种设计的目的是为了对连接架11的位置进行进一步限定，液压杆8的输出端开设有弧槽，连接架11滑动连接在弧槽的内侧，该种设计的目的是为了对连接架11的移动轨迹进行限定，并实现连接架11与液压杆8的联动功能，进而带动转动架4进行旋转。
25.实施例二
26.请参阅图1-2，履带7的外表面装有挡板14，挡板14呈等间距分布，通过挡板14能够避免废料在履带7的输送过程中滑落，对于收集工作造成不便的情况发生，履带7的外表面两侧均装有软质侧带15，软质侧带15的形状为波浪形，通过软质侧带15能够在履带7的旁侧位置提供保护，避免废料从履带7旁侧掉落的情况发生，并通过其软质结构和材料，避免其对履带7的运作造成影响。
27.工作原理：在对冲床废料进行回收的过程中，首先将底板1靠固定架3的一端推入冲床的排渣口底部，此时废料排出时会落在履带7的表面，而后根据条件需要，启动液压杆8进行伸缩，带动连接架11进行旋转，此时卡位块10在限位架9内侧滑动，并以此带动转动架4进行角度调节，对于废料下料的落点进行调节，并在落点的下方放置相应容器，启动电机12，通过电机12的运作带动滚筒6旋转，并以此带动履带7运作，对废料进行自动化的收集工作，在履带7的运作过程中，通过挡板14能够避免废料在履带7的输送过程中滑落，对于收集工作造成不便的情况发生，通过软质侧带15能够在履带7的旁侧位置提供保护，避免废料从履带7旁侧掉落的情况发生，并通过其软质结构和材料，避免其对履带7的运作造成影响。
28.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。