一种冲床用工件锁紧结构的制作方法

1.本实用新型属于冲床技术领域，具体涉及一种冲床用工件锁紧结构。


背景技术：

2.冲床是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高且通过各种模具应用可以作出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。现有专利号为cn214349142u的一种冲床的工件锁紧机构，采用了锁紧气缸的设计，在冲床工作时，锁紧气缸的输出端带动橡胶垫将物料夹在橡胶垫和模具座之间，然后锁紧气缸输出端和模具座同时上升，然后冲床块降落对物料进行冲制，这种设计使冲床在剧烈运动下保持住了物料的稳定，使冲床制品误差大大减小。
3.目前冲床在对矩型工件加工的时候，先通过锁紧件手动锁紧固定，这种锁紧方式操作麻烦，且锁紧效率低，影响生产速率的问题，为此我们提出一种冲床用工件锁紧结构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种冲床用工件锁紧结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲床用工件锁紧结构，包括载台和置物槽，所述置物槽设置在载台表面中间位置，所述载台上表面靠近端面位置均固定连接装配座，所述装配座的内壁与双作用气缸的固定端固定连接，所述双作用气缸端面位置对称安装加固肋板a，所述双作用气缸外部套接有支撑座，所述支撑座固定连接在载台表面，所述双作用气缸的传动输出端传动连接夹板，所述双作用气缸的端面位置对称安装加固肋板b，所述载台表面对称设置有导向槽，所述夹板外表面对称安装滑块，所述夹板外表面安装导向组件，在载台上方安装双作用气缸，矩型工件放置在置物槽内部之后，通过双作用气缸驱动夹板对工件自动夹紧，操作简单且夹持的稳定性好；装配座通过加固肋板a对双作用气缸端面加固处理，夹板通过加固肋板b对双作用气缸端面加固处理，支撑座套接在双作用气缸外部，对双作用气缸的固定端及传动端均进行加固处理，结构稳定性好，保持双作用气缸平稳运动。
6.优选的，所述加固肋板a对称安装在装配座表面，所述加固肋板b对称安装在夹板表面。
7.优选的，所述夹板与载台呈平行设置，所述夹板位于置物槽外侧。
8.优选的，所述滑块底端滑动插接在载台的导向槽内部。
9.优选的，所述导向组件包括导向杆和导向座，所述导向座固定连接在载台表面，所述导向杆贯穿导向座且呈滑动连接，所述导向杆端面与夹板固定连接。
10.优选的，所述导向杆位于双作用气缸外侧位置，且导向杆和双作用气缸呈平行设置。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.在载台上方安装双作用气缸，矩型工件放置在置物槽内部之后，通过双作用气缸驱动夹板对工件自动夹紧，操作简单且夹持的稳定性好；装配座通过加固肋板a对双作用气缸端面加固处理，夹板通过加固肋板b对双作用气缸端面加固处理，支撑座套接在双作用气缸外部，对双作用气缸的固定端及传动端均进行加固处理，结构稳定性好，保持双作用气缸平稳运动。
13.2.导向组件包括导向杆和导向座，在双作用气缸驱动夹板水平横向滑动的时候，固定连接在夹板表面的导向杆相对导向座滑动，提高夹板的平稳度。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的载台俯视结构示意图；
16.图3为本实用新型的装配座与双作用气缸和夹板连接结构示意图。
17.图中：1、载台；101、导向槽；2、置物槽；3、装配座；301、加固肋板a；4、双作用气缸；5、夹板；501、加固肋板b；6、支撑座；7、滑块；8、导向杆；9、导向座。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例一：
20.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种冲床用工件锁紧结构，包括载台1和置物槽2，置物槽2设置在载台1表面中间位置，载台1上表面靠近端面位置均固定连接装配座3，装配座3的内壁与双作用气缸4的固定端固定连接，双作用气缸4端面位置对称安装加固肋板a301，双作用气缸4外部套接有支撑座6，支撑座6固定连接在载台1表面，双作用气缸4的传动输出端传动连接夹板5，双作用气缸4的端面位置对称安装加固肋板b501，载台1表面对称设置有导向槽101，夹板5外表面对称安装滑块7，夹板5外表面安装导向组件，加固肋板a301对称安装在装配座3表面，加固肋板b501对称安装在夹板5表面，夹板5与载台1呈平行设置，夹板5位于置物槽2外侧，滑块7底端滑动插接在载台1的导向槽101内部。
21.从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：在载台1上方安装双作用气缸4，矩型工件放置在置物槽2内部之后，通过双作用气缸4驱动夹板5对工件自动夹紧，操作简单且夹持的稳定性好；装配座3通过加固肋板a301对双作用气缸4端面加固处理，夹板5通过加固肋板b501对双作用气缸4端面加固处理，支撑座6套接在双作用气缸4外部，对双作用气缸4的固定端及传动端均进行加固处理，结构稳定性好，保持双作用气缸4平稳运动。
22.实施例二：
23.请参阅图1所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：导向组件包括导向杆8和导向座9，导向座9固定连接在载台1表面，导向杆8贯穿导向座9且呈滑动连接，导向杆8端面与夹板5固定连接，导向杆8位于双作用气缸4外侧位置，且导向杆8和双作
用气缸4呈平行设置。
24.导向组件包括导向杆8和导向座9，在双作用气缸4驱动夹板5水平横向滑动的时候，固定连接在夹板5表面的导向杆8相对导向座9滑动，提高夹板5的平稳度。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：在载台1上方安装双作用气缸4，矩型工件放置在置物槽2内部之后，通过双作用气缸4驱动夹板5对工件自动夹紧，操作简单且夹持的稳定性好；装配座3通过加固肋板a301对双作用气缸4端面加固处理，夹板5通过加固肋板b501对双作用气缸4端面加固处理，支撑座6套接在双作用气缸4外部，对双作用气缸4的固定端及传动端均进行加固处理，结构稳定性好，保持双作用气缸4平稳运动；导向组件包括导向杆8和导向座9，在双作用气缸4驱动夹板5水平横向滑动的时候，固定连接在夹板5表面的导向杆8相对导向座9滑动，提高夹板5的平稳度。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
27.以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。