一种锯床加工用棒材夹紧装置的制作方法

1.本实用新型涉及锯床加工技术领域，具体为一种锯床加工用棒材夹紧装置。


背景技术：

2.锯床在加工时，为了避免棒材发生移动，通常会设有用于将棒材夹紧的夹紧装置，加紧装置是锯床上重要的部件，关系到锯床的切割效果。如中国实用新型专利：一种锯床用棒料夹紧装置，专利号：cn202122426800.8，参见其实施例和说明书附图所示，通过3个夹头机构旋转夹紧，对棒状物料进行外圆周三个方位的夹紧，但是，当其夹紧不同直径的直径的棒材时，由于棒材始终处于同轴线，所以不同棒材下表面的高度也会发生变化，而导料装置固定不动，所以，当夹紧装置夹紧较细的棒材时，棒材的两端会翘起，在锯床对棒材进行切割时，棒材的两端会发生晃动，导致切割位置产生变化，影响棒材切割质量。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型提供了一种锯床加工用棒材夹紧装置，旨在解决上述现有技术中的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
5.一种锯床加工用棒材夹紧装置，包括底座，其中部开设有切割口，所述切割口两侧的底座上对称设置有两个夹持机构，每个所述夹持机构包括：
6.支撑架，设置于所述切割口一侧的底座上；
7.门架，由横梁及横梁两端设置的支撑梁组成，所述支撑梁设置于所述支撑架和切割口之间的底座上；
8.升降板，在升降组件的作用下，可升降地设置在所述横梁下方的底座上，且所述升降板长度方向与棒材轴线方向垂直；
9.夹块，关于所述棒材轴线方向对称设置在所述升降板上，且两个夹块相对的一面为斜面；
10.压紧件，可升降地安装在所述升降板上方的横梁上，所述压紧件下降时，可在两个夹块的配合下将棒材夹紧。
11.本实用新型的进一步改进在于，所述升降组件包括：
12.蜗轮，可转动的设置于所述底座上；
13.蜗杆，在第一电机的驱动下，可转动地设置于所述底座上，并与所述蜗轮相啮合；
14.第一螺杆，垂直设置于所述升降板下表面，且所述第一螺杆下端穿过所述底座后，与所述蜗轮螺纹连接并贯穿。
15.本实用新型的进一步改进在于，所述升降板的下端设置有多个与所述第一螺杆平行的导向杆，且每个所述导向杆与所述底座滑动连接并贯穿。
16.本实用新型的进一步改进在于，所述压紧件包括压板，设置于所述横梁与所述夹块之间，并与所述横梁上垂直设置的液压缸活塞杆端部相连接。
17.本实用新型的进一步改进在于，所述压板下端对称设置有两个导向轮，且所述导向轮的轴向方向与棒材的轴向方向平行。
18.本实用新型的进一步改进在于，两个所述夹块可在所述升降板上设置的调节组件作用下，以相反的方向移动。
19.本实用新型的进一步改进在于，所述调节组件包括：
20.传动轴，与所述棒材垂直设置，其两端分别与所述升降板两端转轴连接；
21.两个滑块，可滑动地设置于所述升降板上设置的滑道中，所述传动轴上设置有两个旋向相反的螺纹段，两个滑块分别与两个所述夹块相连接，并与两个螺纹段螺纹连接；
22.手柄，所述传动轴贯穿所述升降板的一端设置有手柄。
23.本实用新型的进一步改进在于，所述支撑梁上设置有与所述手柄相对应的开口。
24.本实用新型的进一步改进在于，所述夹块斜面上设置有可拆卸的垫块。
25.本实用新型的进一步改进在于，每个所述支撑架上均水平设置有可转动地导向辊。
26.由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：
27.本实用新型提供了一种锯床加工用棒材夹紧装置，使升降板上的两个夹块斜面与棒材表面接触，随后压紧件将棒材压紧在两个夹块上，完成固定，两个夹块的斜面组成v形结构，可避免棒材夹紧后发生左右移动，夹紧效果好，同时当需要夹紧不同直径的棒材时，两个夹块的位置可以进行调节，使棒材的两端始终位于两个支撑架上，避免棒材的两端在切割时发生晃动，进而保证棒材的切割质量。
28.上述技术进步主要是由以下详细的技术改进所实现的：
29.1. 切割口两侧均设置有升降板，而每个升降板上均设置有两个夹块，棒材由两个夹块上的两个斜面进行定位，然后通过对应的压紧件将棒材夹紧，切割口两侧的棒材分别在对应的压紧件及两个夹块配合下进行夹紧，在夹紧后，棒材不会发生移动，夹紧效果好。
30.2. 由于蜗轮与蜗杆相啮合，当第一电机带动蜗杆转动时，蜗轮发生同步转动，同时，第一螺杆与蜗轮螺纹连接并贯穿，进而当蜗轮转动时，可带动第一螺杆沿其轴向方向移动，带动升降板进行升降，以此调整夹紧位置，使棒材的两端始终位于两个支撑架上，避免棒材的两端在切割时发生晃动。
附图说明
31.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
32.图1为本实用新型所述夹紧装置结构示意图；
33.图2为本实用新型所述夹块的结构示意图；
34.图3为本实用新型所述压紧件的结构示意图；
35.图4为本实用新型所述升降组件的结构示意图；
36.图5为本实用新型所述调节组件的结构示意图；
37.附图标记说明：
38.10-底座，11-切割口，12-门架，121-横梁，122-支撑梁，20-支撑架，30-升降板，31-升降组件，311-蜗轮，312-蜗杆，313-第一电机，314-第一螺杆，315-导向杆，40-夹块，41-斜面，50-压紧件，51-压板，52-液压缸，53-导向轮，60-调节组件，61-传动轴，62-手柄，63-滑块，64-滑道，70-开口，71-垫块，72-导向辊。
具体实施方式
39.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本实用新型实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本实用新型。在其它情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本实用新型的描述。
40.本实用新型提供的一种锯床加工用棒材夹紧装置，根据说明书附图1至附图5可知，一种锯床加工用棒材夹紧装置主要包括以下部分或部件：底座10、支撑架20、门架12、升降板30、夹块40、压紧件50，各部分或部件连接关系如下：
41.底座10中部开设有切割口11，切割口11两侧的底座10上对称设置有两个夹持机构，每个夹持机构包括：支撑架20设置于切割口11一侧的底座10上；门架12由横梁121及横梁121两端设置的支撑梁122组成，支撑梁122设置于支撑架20和切割口11之间的底座10上；升降板30在升降组件31的作用下，可升降地设置在横梁121下方的底座10上，且升降板30长度方向与棒材轴线方向垂直；夹块40关于棒材轴线方向对称设置在升降板30上，且两个夹块40相对的一面为斜面41；压紧件50可升降地安装在升降板30上方的横梁121上，压紧件50下降时，可在两个夹块40的配合下将棒材夹紧。
42.将棒材放置在两个支撑架20上后，可通过两个升降机构控制两个升降板30的升降，使每个升降板30上的两个夹块40的斜面41抵顶在棒材的圆周表面上，并对棒材进行定位，防止棒材在夹紧过程中发生滚动，影响夹紧效果，与升降板30相对应的横梁121上设置有压紧件50，用于将定位完成后的棒材压紧，避免棒材在切割时发生晃动，夹紧效果好，同时当对不同直径的棒材进行夹紧时，由于不同直径的棒材与夹块40上斜面41的接触位置发生变化，所以可通过调整升降板30的高度，保证棒材夹紧时，其两端分别支撑在支撑架20上，避免棒材在切割时两端发生晃动，进而保证棒材的切割质量。
43.作为一种实施例，根据说明书附图4可知，升降组件31包括：蜗轮311可转动的设置于底座10上；蜗杆312在第一电机313的驱动下，可转动地设置于底座10上，并与蜗轮311相啮合；第一螺杆314垂直设置于升降板30下表面，且第一螺杆314下端穿过底座10后，与蜗轮311螺纹连接并贯穿。
44.蜗杆312涡轮传动具有较大的传动比，同时，第一螺杆314与蜗轮311螺纹连接并贯穿，所以，当蜗轮311转动时，可带动第一螺杆314进行升降，升降板30的下端设置有多个与第一螺杆314平行的导向杆315，且每个导向杆315与底座10滑动连接并贯穿，所以在第一螺杆314升降的过程中，多个导向杆315对升降板30的升降进行导向，避免第一螺杆314带动升降板30发生转动，且升降板30在升降过程中，升降稳定。
45.作为一种实施例，根据说明书附图3可知，压紧件50包括压板51，设置于横梁121与
夹块40之间，并与横梁121上垂直设置的液压缸52活塞杆端部相连接，且压板51下端对称设置有两个导向轮53，且导向轮53的轴向方向与棒材的轴向方向平行。
46.当棒材放置在两个夹块40的侧面上后，横梁121上设置的液压缸52活塞杆伸出，并带动压板51下降，使压板51的下端抵顶在棒材的圆周表面，进而与两个夹块40配合，完成对棒材进行夹紧，固定牢靠。且压板51的下端设置有两个导向轮53，可适应不同直径的棒材，适用范围广设计合理，保障棒材固定可靠性。
47.本实施例中，根据说明书附图4和附图5可知，两个夹块40可在升降板30上设置的调节组件60作用下，以相反的方向移动。调节组件60包括：传动轴61与棒材垂直设置，其两端分别与升降板30两端转轴连接；两个滑块63可滑动地设置于升降板30上设置的滑道64中，传动轴61上设置有两个旋向相反的螺纹段，两个滑块63分别与两个夹块40相连接，并与两个螺纹段螺纹连接；传动轴61贯穿升降板30的一端设置有手柄62。
48.当转动手柄62时，可带动传动轴61进行转动，两个滑块63分别与传动轴61上两个螺纹段螺纹连接，所以当传动轴61转动时，可带动两个滑块63在滑道64中沿相反的方向移动，进而调整两个滑块63之间的距离，由于两个滑块63分别与两个夹块40相连接，所以，当转动手柄62时，可调整两个滑块63之间的距离，进而调整两个滑块63的斜面41与在棒材圆周表面的接触位置，实现精准调整。
49.本实施例中，根据说明书附图1可知，支撑梁122上设置有与手柄62相对应的开口70。便于员工通过开口70转动手柄62。
50.作为一种实施例，根据说明书附图2可知，夹块40斜面41上设置有可拆卸的垫块71。压紧件50与夹块40在多次配合下，夹紧棒材后，夹块40的斜面41会发生一定的形变，所以，在夹块40的斜面41上设置可拆卸的垫块71，当垫块71出现形变，并在压紧件50的配合下无法夹紧棒材后，可进行及时更换，延长夹块40的使用寿命，同时垫块71上还可设有增大摩擦力的纹路，增大垫块71与棒材圆周表面的摩擦，提高夹紧效果。
51.本实施例中，根据说明书附图1可知，每个支撑架20上均水平设置有可转动地导向辊72。当对棒材上料时，可使棒材的第一端落在其中导向辊72上，并向另一个导向辊72方向推动，棒材在行进的过程中导向辊72发生转动，减少棒材在行进时的阻力，减轻工人劳动强度。
52.需要说明的是，在本专利申请中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素，在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
53.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本实用新型的保护范围之内。