一种五金配件加工的热压装置的制作方法

1.本实用新型涉及五金配件加工设备技术领域，尤其涉及一种五金配件加工的热压装置。


背景技术：

2.五金配件指用于五金器械的零件与部件，以及一些小五金制品，在现代化五金配件的生产工艺中，热压工艺就是其中一个对五金配件进行生产加工的工艺，主要利用热压装置对五金配件大多进行一次热压成型。
3.公开号为cn207592525u的一种五金配件热压初成型装置，包括底座和夹紧机构，夹紧机构位于底座的两侧，底座的中心开设有固定槽，固定槽的底部安装有第一发热块，且底座的两侧开设有滑槽，该装置仅设置一组对工件的加热装置，加热装置一次只能加热一个工件，因而下个工件需要等待较长时间才能使得工件升温，这使得这段加工时间白白浪费，所以，需要设计一种五金配件加工的热压装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种五金配件加工的热压装置，其通过设置预热机构，通过设置两组可以调换位置的对工件加热的放置板，使得装置可以持续对工件进行冲压，避免了仅设置一个放置板，后续工件需要等待升温的时间，从而节省了大量冲压时间。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种五金配件加工的热压装置，包括工作台，所述工作台内设有安装腔，所述工作台上设有用于预热工件的预热机构，所述预热机构包括设置在工作台上端的两个放置板，所述放置板上端固定连接有两个气缸，两个所述气缸输出端固定连接有第一加热块，所述安装腔内底部固定连接有步进电机，所述步进电机的输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆侧壁固定连接有连接块，所述连接块两侧壁均相邻放置板侧壁固定连接，所述工作台上设有用于固定放置板的固定机构。
7.优选地，所述固定机构包括固定连接在工作台上端的两个第二液压缸，所述第二液压缸输出端固定连接有安装板，所述安装板侧壁固定连接有固定块。
8.优选地，所述放置板两侧壁均固定连接有定位块，所述固定块侧壁开设有与定位块配合的定位孔。
9.优选地，所述放置板上端开设有安装槽，所述安装槽内底部安装有第二加热块。
10.优选地，所述工作台两侧壁均安装有维修板，所述维修板上设有散热网。
11.优选地，所述工作台上端固定连接有安装架，所述安装架上设有第一液压缸，所述第一液压缸输出端固定连接有冲压头，所述冲压头下端正对靠近安装架的安装槽设置。
12.本实用新型中，具有以下有益效果：
13.1、本装置设置了预热机构，通过设置两组可以调换位置的对工件加热的放置板，
可以使得装置可以同时对两个工件进行加热，使得装置可以持续对工件进行冲压，避免了仅设置一个放置板，后续工件需要等待第一加热块与第二加热块升温后才能进行冲压，从而节省了大量冲压时间；
14.2、本装置设置了固定机构，通过对转动后的放置板进行固定，避免冲压过程中放置板的随意移动，从而保证了放置板冲压过程中的稳定性，避免工件损伤；
15.3、本装置设置了维修板与散热网，维修板与散热网的设置使得安装腔内可以存在流动的空气，从而可以带走步进电机工作产生的热量，避免安装腔内温度持续升高。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种五金配件加工的热压装置的结构示意图；
17.图2为图1的a处结构放大图；
18.图3为本实用新型提出的一种五金配件加工的热压装置的工作台与内部结构图；
19.图4为本实用新型提出的一种五金配件加工的热压装置的固定块立体图。
20.图中：1工作台、2安装架、3第一液压缸、4冲压头、5放置板、6气缸、7第一加热块、8定位块、9固定块、10安装板、11第二液压缸、12维修板、13散热网、14安装槽、15第二加热块、16转动杆、17连接块、18安装腔、19步进电机。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1-4，一种五金配件加工的热压装置，包括工作台1，工作台1内设有安装腔18，工作台1上设有用于预热工件的预热机构，预热机构包括设置在工作台1上端的两个放置板5，放置板5上端固定连接有两个气缸6，两个气缸6输出端固定连接有第一加热块7，安装腔18内底部固定连接有步进电机19，步进电机19的输出轴固定连接有转动杆16，转动杆16侧壁固定连接有连接块17，连接块17两侧壁均相邻放置板5侧壁固定连接。
23.工作台1上设有用于固定放置板5的固定机构，固定机构包括固定连接在工作台1上端的两个第二液压缸11，第二液压缸11输出端固定连接有安装板10，安装板10侧壁固定连接有固定块9。
24.本实用新型中，放置板5两侧壁均固定连接有定位块8，固定块9侧壁开设有与定位块8配合的定位孔，定位孔截面为矩形。
25.本实用新型中，放置板5上端开设有安装槽14，安装槽14内底部安装有第二加热块15，安装槽14用于放置工件。
26.本实用新型中，工作台1两侧壁均安装有维修板12，维修板12上设有散热网13，安装腔18两端均工作台1两侧壁连通，维修板12正对安装腔18设置，散热网13可以满足步进电机19散热的要求，使得安装腔18内有空气流动。
27.本实用新型中，工作台1上端固定连接有安装架2，安装架2上设有第一液压缸3，第一液压缸3输出端固定连接有冲压头4，冲压头4下端正对靠近安装架2的安装槽14设置，冲压头4以及对工件的冲压为现有技术，故不做过多赘述。
28.在使用时，将工件放置在左侧安装槽14内，启动两个气缸6，两个第一加热块7先后抵紧工件侧壁，接通第一加热块7与第二加热块15电源，第一加热块7与第二加热块15对工件进行加热，此时可以在工作台1右侧的安装槽14内放入另一工件，该放置板5上的第一加热块7与第二加热块15对所述工件进行加热，启动第一液压缸3，冲压头4向下移动进行冲压，从而实现了对工件的热压，热压结束后，启动步进电机19，步进电机19的输出轴带动转动杆16转动，转动杆16通过连接块17带动两个放置板5转动180度，彼此调换位置，冲压头4可以对另一工件进行冲压，冲压过程中可以在先工作台1右侧放置板5上将下个工件的预热，过程中实现了工件可以在上个工件预热以及冲压过程中的预热，使得下个工件在上个工件冲压后，能够快速进行冲压，避免了仅设置一个放置板5，后续工件需要等待第一加热块7与第二加热块15升温后才能进行冲压，从而节省了大量冲压时间；
29.在工件冲压前先启动两个第二液压缸11，两个第二液压缸11输出端伸展带动两个固定块9相向移动，放置板5两侧的定位块8插入相邻固定块9的定位孔中，两个第二液压缸11可以对放置板5进行抵紧，从而保证了放置板5冲压过程中的稳定性，避免工件冲压时，放置板5随意转动导致工件损伤，值得注意的是，连接块17转动180度后反向转动180度，从而避免第一加热块7与第二加热块15线缆的缠绕。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。