一种自定心夹具的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种自定心夹具。


背景技术：

2.在机械加工过程中，需要通过夹具进行夹紧定位，而对于具有中心轴线的工件而言，还需要通过夹具以确定工件的中心轴线，目前常使用三爪卡盘进行夹持工件，具体可参考专利号为zl202021328194.5的中国实用新型《一种自动定心三爪卡盘》，该卡盘，包括盘体及安设在盘体内的驱动盘，盘体内安设有若干个可移动的夹紧部，每个夹紧部后端均成型有导向螺纹，所述驱动盘底部成型有与导向螺纹配合的螺旋槽，驱动盘上安设有转动轴及与转动轴相啮合的行星轮，行星轮外套设有与盘体固定的轮圈，转动轴驱动行星轮在轮圈内转动，通过行星轮带动驱动盘转动，驱动盘带动夹紧部前后移动；通过三个卡爪的同时收缩，实现对工件的定心作业；虽然该卡盘能够完成自定心，但还存在以下缺陷：由于该卡盘的卡爪只能在垂直于中心轴线的同一水平面完成移动，因此工件只能受到径向的夹紧力，在轴向方向上缺少夹紧力，因此不能对工件进行轴向方向的加工，为此需要对现有技术作进一步改进。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种能够向工件提供径向和轴向夹紧力并能确定中心的自定心夹具。
4.本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：该自定心夹具，包括本体，以及设置在所述本体上的至少三个夹紧件，其特征在于：所述本体包括：
5.滑移通道，设置有至少三个，各个滑移通道相对所述本体所在水平面向上倾斜设置，并且各个所述滑移通道绕所述本体所在的中心轴线间隔设置，在各个所述夹紧件沿各自对应的所述滑移通道向下滑移的状态下，各个所述夹紧件向所述中心轴线收拢以完成对工件定心及夹紧。
6.为了更好地向工件提供轴向的夹紧力，优选地，各个所述滑移通道与所述中心轴线的夹角为α，α范围为30
°
《α《60
°
。
7.为了更好地完成定心作业，优选地，还包括能与各个所述夹紧件的尾部连接的连接件，对应地，所述本体沿所述中心轴线设置有供所述连接件向下移动的移动通道，所述移动通道与所述滑移通道连通；
8.在所述连接件沿所述移动通道向下移动的状态下，各个所述夹紧件沿所述滑移通道同时向下滑移，以实现对工件的定心及夹紧。通过连接件与各个夹紧件连接，只需驱动连接件就能使得各个夹紧件同时下移，从而更好地对工件进行定心。
9.为了更好地与各个夹紧件连接，优选地，所述连接件呈“t”字形，包括：
10.杆体，与外部机床的驱动部连接，能在外部驱动力的作用下沿所述移动通道向下移动；
11.卡接部，连接在所述杆体的上部，并能卡入各个所述夹紧件的尾部，使得所述夹紧件与所述连接件连接，对应地，所述夹紧件的尾部开设有供所述卡接部卡接的卡槽。
12.为了更好地夹紧工件，防止工件在夹紧后发生移动，优选地，所述夹紧件的头部设置有与工件接触的夹紧部，所述夹紧部上设置有用于防滑的防滑槽。在夹紧部设置防滑槽可以增大摩擦力，从而更好地对工件进行夹紧。
13.为了使得夹紧件滑移更加顺畅，优选地，所述本体还包括设置在所述本体的外周壁上并与所述滑移通道连通的加油孔，借助所述加油孔能向所述滑移通道内添加润滑油。
14.为了防止润滑油从加油孔溢出，优选地，所述本体邻近所述外周壁还设置有能够封住所述加油孔的封堵机构。
15.为了更好地封堵加油孔，优选地，所述封堵机构包括：
16.封堵室，所述封堵室上开设有与所述加油孔连通的进油孔；
17.封堵件，设置在所述封堵室内邻近所述进油孔设置；以及
18.弹性件，作用于所述封堵件，使所述封堵件与所述进油孔始终保持封堵状态。
19.进一步地，所述封堵室内设置有分隔板，所述分隔板将所述封堵室分隔成用于设置所述封堵件和所述弹性件的第一腔室以及与所述加油孔连通的第二腔室，所述分隔板上设置有将第一腔室和第二腔室连通的过油孔。
20.为了让弹性件更好地作用于封堵件，优选地，所述弹性件的一端连接在所述分隔板上，而另一端则连接在所述封堵件上。
21.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过设置相对本体所在水平面向上倾斜的滑移通道，使得各个夹紧件在沿滑移通道向下滑移的过程中能向本体所在的中心轴线收拢，并向工件提供径向和轴向的夹紧力，从而更好地完成对工件的定心及夹紧作业。
附图说明
22.图1为本实用新型实施例中自定心夹具的整体结构示意图；
23.图2为图1的剖视图；
24.图3为本实用新型实施例中工件被夹紧状态的示意图；
25.图4为图3的剖视图。
具体实施方式
26.以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
27.如图1~4所示，为本实用新型的最佳实施例。本实施例的自定心夹具，包括本体1，以及设置在本体1上的三个夹紧件2，本体1上设置有三个滑移通道11，各个滑移通道11相对本体1所在水平面向上倾斜设置，并且各个滑移通道11绕本体1所在的中心轴线r间隔设置，各个滑移通道11与中心轴线r的夹角为α，α范围为30
°
《α《60
°
，在各个夹紧件2沿各自对应的滑移通道11向下滑移的状态下，各个夹紧件2向中心轴线r收拢以完成对工件3定心及夹紧。
28.为了更好地完成定心作业，本实施例还增加了以下结构，具体地，本实施例还包括能与各个夹紧件2的尾部21连接的连接件4，对应地，本体1沿中心轴线r设置有供连接件4向下移动的移动通道12，移动通道12与滑移通道11连通；在连接件4沿移动通道12向下移动的状态下，各个夹紧件2沿滑移通道11同时向下滑移，以实现对工件3的定心及夹紧。通过连接
件4与各个夹紧件2连接，只需驱动连接件4就能使得各个夹紧件2同时下移，从而更好地对工件3进行定心。
29.为了更好地与各个夹紧件2连接，本实施例的连接件4呈“t”字形，包括杆体41和卡接部42；其中，杆体41与外部机床的驱动部连接，能在外部驱动力的作用下沿移动通道12向下移动；卡接部42连接在杆体41的上部，并能卡入各个夹紧件2的尾部21，使得夹紧件2与连接件4连接，对应地，夹紧件2的尾部21开设有供卡接部42卡接的卡槽22。为了更好地夹紧工件3，防止工件3在夹紧后发生移动，本实施例的夹紧件2的头部23设置有与工件3接触的夹紧部24，夹紧部24上设置有用于防滑的防滑槽241。在夹紧部24设置防滑槽241可以增大摩擦力，从而更好地对工件3进行夹紧。
30.为了使得夹紧件2滑移更加顺畅，本实施例的本体1还包括设置在本体1的外周壁13上并与滑移通道11连通的加油孔14，借助加油孔14能向滑移通道11内添加润滑油，向滑移通道11内添加润滑油可以降低滑移通道11的摩擦力，从而使得夹紧件2在沿滑移通道11滑移时更加顺畅，而为了防止润滑油从加油孔14溢出，本实施例的本体1邻近外周壁13还设置有能够封住加油孔14的封堵机构5，封堵机构5包括封堵室51、进油孔52、封堵件53、弹性件54和分隔板55；其中，封堵室51上开设有与加油孔14连通的进油孔52；封堵件53设置在封堵室51内邻近进油孔52设置；弹性件54作用于封堵件53，使封堵件53与进油孔52始终保持封堵状态；另外，分隔板55设置在封堵室51内，分隔板55将封堵室51分隔成用于设置封堵件53和弹性件54的第一腔室511以及与加油孔14连通的第二腔室512，分隔板55上设置有将第一腔室511和第二腔室512连通的过油孔551，弹性件54的一端连接在分隔板55上，而另一端则连接在封堵件53上。
31.综上述，该自定心夹具的使用过程如下：
32.a、将工件3放在本体1上；
33.b、通过驱动连接件4沿移动通道12向下移动使得各个夹紧件2沿滑移通道11同时向下滑移；
34.c、完成对工件3的定心及夹紧；
35.d、另外，每过一段时间需要向滑移通道11添加润滑油；
36.e、操作时，只需按压封堵件53，封堵件53克服弹性力，使得进油孔52打开，随后向进油孔52添加润滑油，润滑油经进油孔52、第一腔室511、过油孔551、第二腔室512以及加油孔14达到滑移通道11，从而对滑移通道11起到润滑作用。