一种定子铁芯侧面打孔定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工领域，特别涉及一种定子铁芯侧面打孔定位装置。


背景技术：

2.定子是电动机静止不动的部分。定子由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成。定子的主要作用是产生旋转磁场，而转子的主要作用是在旋转磁场中被磁力线切割进而产生(输出)电流。在所述定子铁芯由多层铁芯单体层叠而成，在相邻铁芯单体间形成横向贯通槽，在铁芯单体的内周设有径向的凸齿，相邻凸齿之间形成纵向齿槽。
3.定子铁心叠压完成之后，需要在定子铁芯上下两端分别打孔，孔位要求精度高。如果外包给加工商利用设备加工，不但成本过高，还不方便质量跟踪，同时也满足不了交期。为改进这些弊端，一种定子铁芯侧面打孔定位装置称为解决问题的关键。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种定子铁芯侧面打孔定位装置，其通过上限位板、下限位板和多个螺栓将竖板固定在定子铁芯的外壁上，在竖板上设有打孔导向件，能够在打孔过程中对钻头进行限位。
5.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，包括：
6.竖板；
7.上限位板，其水平设置，所述上限位板的末端与所述竖板上端连接，所述上限位板的下端面用于与待打孔的定子铁芯上端面相抵接；
8.下限位板，其水平设置，所述下限位板的末端与所述竖板的下端连接，用于插入待打孔的定子铁芯中部的横向贯通槽中；以及
9.打孔导向件，其设置在所述竖板上部，用于在打孔过程中对钻头进行限位；
10.多个螺栓，其分别穿过定子铁芯上部的横向贯通槽，再插入设置在所述竖板下部的螺孔内，用于将所述竖板固定在待打孔的定子铁芯的外壁上。
11.优选的是，包括：
12.一对纵向贯通开口，其并列设置在所述上限位板的前端；
13.一对定位板，其中上部设有金属镶件，所述金属镶件与所述纵向贯通开口相配合，所述金属镶件用于将定位板固定在上限位板上，所述定位板用于插入待打孔的定子铁芯的内壁上的纵向齿槽中。
14.优选的是，还包括：
15.固定块，其设置在所述竖板的顶端，在所述固定块的中心设有通孔；
16.导向杆，其水平设置，所述导向杆后部穿过所述贯通孔，前端插入一对定位板之间。
17.优选的是，多个螺栓为8个，每2个为一组，共4组，呈纵向分布。
18.优选的是，还包括：
19.四个锁紧块，其设置在每组螺栓的前端，用于与待打孔的定子铁芯的内壁相抵接。
20.本实用新型的有益效果是：通过上限位板、下限位板和多个螺栓将竖板固定在定子铁芯的外壁上，在竖板上设有打孔导向件，能够在打孔过程中对钻头进行限位。
附图说明
21.图1是实用新型一种定子铁芯侧面打孔定位装置的立体图。
22.图2是实用新型一种定子铁芯侧面打孔定位装置的侧视图
23.图3是实用新型在使用过程中的示意图。
24.图4是图3的a-a剖示意图。
具体实施方式
25.下面结合附图对实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
26.应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或其它元件或其组合的存在或添加。
27.如图1-4所示，本实用新型的一种实现形式，为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，包括：
28.竖板110由金属材料制成的长方形板状结构。作为一种优选，所述竖板110由不锈钢材料制成。
29.上限位板120由金属材料制成的长方形板状结构，所述上限位板120水平设置，所述上限位板120的末端与所述竖板110上端连接，所述上限位板120的下端面用于与待打孔的定子铁芯2上端面相抵接。作为一种优选，所述上限位板120由不锈钢材料制成。作为进一步优选，所述竖板110和上限位板120一体成型。
30.下限位板130由金属材料制成的长方形板状结构，所述下限位板130水平设置，所述下限位板130的末端与所述竖板120的下端连接，用于插入待打孔的定子铁芯2中部的横向贯通槽210中。作为一种优选，下限位板130由不锈钢材料制成。作为进一步优选，所述下限位板130与竖板110通过螺栓连接。
31.打孔导向件140设置在所述竖板110的上部，用于在打孔过程中对钻头进行限位。作为一种优选，所述打孔导向件140与竖板110螺纹连接，在所述打孔导向件140的中心设有水平的通孔，所述通孔内周与钻头相匹配，用于在打孔过程中对钻头进行限位。作为进一步优选，所述打孔导向件140由耐磨模具钢制成。
32.多个螺栓151分别穿过定子铁芯上部的横向贯通槽，再插入设置在所述竖板110下部的螺孔内，用于将所述竖板110固定在待打孔的定子铁芯2的外壁上。作为一种优选，所述多个螺栓151为8个，每2个为一组，共4组，呈纵向分布。作为进一步优选，还包括：四个锁紧块152设置在每组螺栓151的前端，用于与待打孔的定子铁芯2的内壁相抵接。
33.作为一种优选，还包括：一对纵向贯通开口并列设置在所述上限位板120的前端；一对定位板161的中上部设有金属镶件162，所述金属镶件162与所述纵向贯通开口相配合，所述金属镶件162用于将定位板161固定在上限位板120上，所述定位板161用于插入待打孔的定子铁芯2的内壁上的纵向齿槽220中。作为进一步优选，还包括：固定块163，其设置在所
述竖板110的顶端，在所述固定块的中心设有通孔；导向杆164，其水平设置，所述导向杆164后部穿过所述贯通孔，前端插入一对定位板161之间。
34.在使用过程中，先将上限位板120与待打孔的定子铁芯2上端面相抵接，然后向待打孔的定子铁芯2的圆心方向推动竖板110，使下限位板130插入待打孔的定子铁芯2中部的横向贯通槽210中，然后将定位板161用于插入待打孔的定子铁芯2的内壁上的纵向齿槽220中，再通过螺栓151将竖板110固定，此时打孔导向件140所在的位置即为设计打孔位置，打孔导向件140在打孔过程中对钻头进行限位。
35.在另一个实施例中，还包括：一对纵向贯通开口并列设置在所述上限位板120的前端；一对定位板161的中上部设有金属镶件162，所述金属镶件162与所述纵向贯通开口相配合，所述金属镶件162用于将定位板161固定在上限位板120上，所述定位板161用于插入待打孔的定子铁芯2的内壁上的纵向齿槽220中。
36.在另一个实施例中，还包括：固定块163，其设置在所述竖板110的顶端，在所述固定块的中心设有通孔；导向杆164，其水平设置，所述导向杆164后部穿过所述贯通孔，前端插入一对定位板161之间。
37.在另一个实施例中，多个螺栓151为8个，每2个为一组，共4组，呈纵向分布。
38.在另一个实施例中，还包括：四个锁紧块152，其设置在每组螺栓151的前端，用于与待打孔的定子铁芯2的内壁相抵接。
39.综上所述本实用新型一种定子铁芯侧面打孔定位装置1，通过上限位板、下限位板和多个螺栓将竖板固定在定子铁芯的外壁上，在竖板上设有打孔导向件，能够在打孔过程中对钻头进行限位。
40.尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。