一种方便清理的钻床的制作方法

1.本实用新型涉及钻床的技术领域，特别是涉及一种方便清理的钻床。


背景技术：

2.众所周知，钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、铰孔或进行攻丝等加工；公开(公告)号cn211490714u公开了一种摇臂钻床的滑移槽清理装置，涉及摇臂钻床的技术领域，其设置在工作台上，工作台的其中一端设置有钻床本体，所述工作台位于钻床本体的下方，包括沿工作台宽度方向设置在工作台上的安装板，以及沿安装板长度方向设置在安装板上的多个清理件，所述清理件与所述滑移槽一一对应设置，且所述清理件滑移连接在所述滑移槽内，所述工作台远离钻床本体的一端设置有储存滑移槽内的冷却液和铁屑的储液盒，所述储液盒的长度与所述工作台的宽度相适配，所述工作台上还设置有驱动安装板沿工作台长度方向做靠近或远离钻床本体的驱动组件。其便于工人清理堆积在滑移槽内的铁屑和冷却液，提高了工作效率；使用中发现，虽然其提高了铁屑的清理便捷性，但需过多人工干预，对于铁屑的清理便捷性有待进一步提高。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种进一步减少人工操作量，提高碎屑清理便捷性的方便清理的钻床。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括机座、安装于机座上的第一进给机构、钻头机构、清理机构和第二进给机构，所述第一进给机构包括可上下滑动于机座上的第一滑台和为第一滑台提供动力的第一驱动机构，所述钻头机构固定安装于第一滑台上，所述第二进给机构包括可水平滑动于机座上的第二滑台和为第二滑台滑动提供动力的第二驱动机构，所述清理机构包括安装台、滑块、对称安装于第一滑台上的安装杆、横杆、用于横杆和安装杆传动连接的弹性连接撑，所述安装台底端前部可转动安装于第二滑台上，所述滑块固定安装于安装台的后部，所述滑块可滑动安装于横杆上，所述弹性连接撑的一端与安装杆铰接，所述弹性连接撑的另一端与横杆铰接；进一步的，所述第一驱动机构和第二驱动机构均可采用滚珠丝杠驱动组件和电动机，电动机的输出端与滚珠丝杠驱动组件传动连接，所述第一滑台及第二滑台与滚珠丝杠驱动组件传动连接；所述第一驱动机构和第二驱动机构均可采螺纹杆和电动机，电动机的输出端与螺纹杆传动连接，所述第一滑台及第二滑台与螺纹杆螺纹传动连接；所述第一驱动机构和第二驱动机构也可采用液压缸或气压缸，液压缸或气压缸的输出端与第一滑台或第二滑台固定连接；通过第一驱动机构及第二驱动机构实现对第一滑台的上下移动以及第二滑台的左右移动；进一步的，所述弹性连接撑为两组，两组弹性连接撑分布于横杆的两端端部。
7.优选的，所述弹性连接撑包括套筒、可滑动安装于套筒内的连杆和套设于连杆上的连接簧，所述连接簧的一端与套筒固定连接，所述连接簧的另一端与连杆固定连接；进一步的，所述连杆的端部固定安装有环形块，所述套筒内设置有与环形块相契合的柱形腔，所述环形块可滑动设置于柱形腔内。
8.优选的，所述安装台顶部设置有u型围挡。
9.优选的，还包括集料罩，所述集料罩固定安装于机座上，所述集料罩位于u型围挡开口处下方。
10.优选的，还包括开口集屑箱，所述开口集屑箱可前后滑动的安装于机座上，所述开口集屑箱位于集料罩输出端正下方。
11.优选的，所述安装台上设置有多组均布的燕尾滑槽。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种方便清理的钻床，具备以下有益效果：该方便清理的钻床，通过将外部夹具安装于安装台上，将待加工工件夹持于外部夹具上，通过第一驱动机构带动第一滑台向下进给，经安装杆、弹性连接撑及横杆传动后，实现对安装台的限位，钻头机构对工件进行加工即可，而加工过程中产生的碎屑散落至安装台上，当第一驱动机构带动第一滑台上移时，弹性连接撑由压缩状态变为伸长状态，随着第一滑台的持续上移，弹性连接撑拉动安装台后部抬升，安装台处于前低后高倾斜状态，安装台上散落的碎屑在重力作用下自行滑落，完成碎屑的自动清理，进一步减少人工操作量，提高碎屑清理便捷性。
附图说明
14.图1是本实用新型的立体结构示意图；
15.图2是本实用新型的俯视结构示意图；
16.图3是本实用新型的图2中a-a处剖面结构示意图；
17.附图中标记：1、机座；2、钻头机构；3、第一滑台；4、第一驱动机构；5、第二滑台；6、第二驱动机构；7、安装台；8、滑块；9、安装杆；10、横杆；11、套筒；12、连杆；13、连接簧；14、u型围挡；15、集料罩；16、开口集屑箱；17、燕尾滑槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型的一种方便清理的钻床，包括机座1、安装于机座1上的第一进给机构、钻头机构2、清理机构和第二进给机构，第一进给机构包括可上下滑动于机座1上的第一滑台3和为第一滑台3提供动力的第一驱动机构4，钻头机构2固定安装于第一滑台3上，第二进给机构包括可水平滑动于机座1上的第二滑台5和为第二滑台5滑动提供动力的第二驱动机构6，清理机构包括安装台7、滑块8、对称安装于第一滑台3上的安装杆9、横杆10、用于横杆10和安装杆9传动连接的弹性连接撑，安装台7底端前部可转动安装于第二
滑台5上，滑块8固定安装于安装台7的后部，滑块8可滑动安装于横杆10上，弹性连接撑的一端与安装杆9铰接，弹性连接撑的另一端与横杆10铰接；进一步的，第一驱动机构4和第二驱动机构6均可采用滚珠丝杠驱动组件和电动机，电动机的输出端与滚珠丝杠驱动组件传动连接，第一滑台3及第二滑台5与滚珠丝杠驱动组件传动连接；第一驱动机构4和第二驱动机构6均可采螺纹杆和电动机，电动机的输出端与螺纹杆传动连接，第一滑台3及第二滑台5与螺纹杆螺纹传动连接；第一驱动机构4和第二驱动机构6也可采用液压缸或气压缸，液压缸或气压缸的输出端与第一滑台3或第二滑台5固定连接；通过第一驱动机构4及第二驱动机构6实现对第一滑台3的上下移动以及第二滑台5的左右移动；进一步的，弹性连接撑为两组，两组弹性连接撑分布于横杆10的两端端部；弹性连接撑对称安装于横杆10上，使横杆10受力均匀，以提高安装台7翻转的稳定性；第二驱动机构6带动第二滑台5左右横移，以提高工件的加工面积，单次可对工件进行大范围加工；第二滑台5上固定安装有支撑座，安装台7的底部与支撑座紧密接触，支撑座可对安装台7进行有效支撑，安装台7与支撑座接触时，安装台7顶部处于水平状态，以满足夹具的安装需求。
20.具体的，弹性连接撑包括套筒11、可滑动安装于套筒11内的连杆12和套设于连杆12上的连接簧13，连接簧13的一端与套筒11固定连接，连接簧13的另一端与连杆12固定连接；进一步的，连杆12的端部固定安装有环形块，套筒11内设置有与环形块相契合的柱形腔，环形块可滑动设置于柱形腔内；在钻头机构2工作状态时，连杆12插入至套筒11内，在连接簧13处于压缩状态，对安装台7形成压覆效果，防止安装台7移动，以保证工件的加工稳定性，在进行安装台7处碎屑清理时，连杆12自套筒11内伸出，连接簧13处于拉伸状态，连杆12对安装台7起到提拉效果，以实现安装台7的翻转，通过环形块的设置，可防止连杆12自套筒11内脱离。
21.具体的，安装台7顶部设置有u型围挡14；u型围挡14可对散落的碎屑起到阻挡作用，减少碎屑自安装台7处滑落，便于后续对碎屑进行集中处理。
22.具体的，还包括集料罩15，集料罩15固定安装于机座1上，集料罩15位于u型围挡14开口处下方；通过集料罩15可对碎屑进行汇聚，以便于操作人员对碎屑进行集中处理。
23.具体的，还包括开口集屑箱16，开口集屑箱16可前后滑动的安装于机座1上，开口集屑箱16位于集料罩15输出端正下方；集料罩15汇集的碎屑落至开口集屑箱16内，将开口集屑箱16内碎屑倒出即可，以进一步提高碎屑的清理便捷性。
24.具体的，安装台7上设置有多组均布的燕尾滑槽17；通过燕尾滑槽17，可使夹具等安装时更为便捷，同时可根据加工需求，将夹具安装于不同位置处的燕尾滑槽17处，提高装置的适用性。
25.在使用时，将外部夹具安装于燕尾滑槽17处，通过夹具对工件夹持限位，通过第一驱动机构4带动第一滑台3向下进给，经安装杆9、弹性连接撑及横杆10传动后，实现对安装台7的限位，钻头机构2对工件进行加工即可，而加工过程中产生的碎屑散落至安装台7上，在钻头机构2工作状态时，连杆12插入至套筒11内，在连接簧13处于压缩状态，对安装台7形成压覆效果，防止安装台7移动，以保证工件的加工稳定性，在进行安装台7处碎屑清理时，连杆12自套筒11内伸出，连接簧13处于拉伸状态，连杆12对安装台7起到提拉效果，以实现安装台7的翻转，安装台7处于前低后高倾斜状态，安装台7上散落的碎屑在重力作用下自行滑落，完成碎屑的自动清理，碎屑经集料罩15汇集后落至开口集屑箱16内，对开口集屑箱16
内的碎屑进行清理即可。
26.应当指出，在说明书中提到的“一个实施例”、“实施例”、“示例性实施例”、“一些实施例”等表示所述的实施例可以包括特定特征、结构或特性，但未必每个实施例都包括该特定特征、结构或特性。此外，这样的短语未必是指同一实施例。此外，在结合实施例描述特定特征、结构或特性时，结合明确或未明确描述的其他实施例实现这样的特征、结构或特性处于本领域技术人员的知识范围之内。
27.应当容易地理解，应当按照最宽的方式解释本公开中的“在
……
上”、“在
……
以上”和“在
……
之上”，以使得“在
……
上”不仅意味着“直接处于某物上”，还包括“在某物上”且其间具有中间特征或层的含义，并且“在
……
以上”或者“在
……
之上”不仅包括“在某物以上”或“之上”的含义，还可以包括“在某物以上”或“之上”且其间没有中间特征或层(即，直接处于某物上)的含义。
28.此外，文中为了便于说明可以使用空间相对术语，例如，“下面”、“以下”、“下方”、“以上”、“上方”等，以描述一个元件或特征相对于其他元件或特征的如图所示的关系。空间相对术语意在包含除了附图所示的取向之外的处于使用或操作中的器件的不同取向。装置可以具有其他取向(旋转90度或者处于其他取向上)，并且文中使用的空间相对描述词可以同样被相应地解释。
29.需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
30.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。