一种模具冲头的制作方法

1.本实用新型属于冲头技术领域，尤其是涉及一种模具冲头。


背景技术：

2.模具冲头也叫凸模、上模、阳模、冲针等,而冲头又分为a型冲头、t型冲头、异型冲头。冲头是安装在冲压模具上的金属零件，应用于与材料的直接接触，使材料发生形变、裁切材料。
3.目前的模具冲头，冲杆和固定座的装配方式，如公开号“cn211564192u”公开的“装配式冲头及具有该冲头的模具”所示，其冲头和固定座一般是在固定座上开设通孔和销孔，通孔和销孔部分相接，插置在销孔内的销轴与插置在通孔内的冲杆形成抵靠配合，进而将冲杆固定在固定座上。此种安装方式，为了冲杆的安装稳固性，避免冲杆活动，销轴、冲杆与销孔、通孔之间需形成紧密配合，即销轴与冲杆的接触面之间，应紧密接触无缝隙，因此，在安装或拆卸冲杆时，即将销轴插进销孔时或者将销轴拔出时，需借助辅助工具将销轴非常用力砸设进去或者拔出来，非常的费力不便，另外，销轴在多次插装和拔出后，其与冲杆均会产生一定的磨损，从而配合紧实度变差，冲杆会出现固定不紧的现象，从而在冲压时，导致冲杆出现滑移，影响冲压的正常工作。


技术实现要素：

4.鉴于现有技术中存在的不足和缺陷，本实用新型的目的在于提供一种模具冲头，解决了目前的模具冲头，在安装或拆卸冲杆时，非常的费力不便的问题，以及多次安装和拆卸后，销轴和冲杆会产生磨损，从而配合紧实度变差，冲杆出现固定不紧，最终导致冲杆出现滑移，影响冲压的正常工作的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种模具冲头，包括固定座和多个冲杆，所述的固定座包括圆柱底台、上套筒和两个对称设置的半圆夹紧套，圆柱底台上设有外螺纹，上套筒包括下端的与圆柱底台配合的螺纹段和上端的非螺纹段，非螺纹段的内径与半圆夹紧套的直径相同，两个半圆夹紧套对称设置的放置在圆柱底台上端，并嵌设于上套筒的非螺纹段内部，两个半圆夹紧套在相对的一侧相对应的均设有与冲杆数量相同的半圆孔，半圆孔的直径等于冲杆的直径，冲杆底端插装在两个半圆孔形成的圆孔内。
6.作为本实用新型的进一步改进，所述的非螺纹段的长度与半圆夹紧套的长度相同，非螺纹段的上端设有一个圆环挡板，圆环挡板的内径小于半圆夹紧套的直径。
7.作为本实用新型的进一步改进，冲杆底端两侧沿其轴向方向均设有一个突出块，两个半圆夹紧套上设有与突出块相配合的凹槽。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述的圆柱台底端设有阻挡上套筒继续向下旋进的限位板。
9.作为本实用新型的进一步改进，圆柱底台下端设有一个直径小于圆柱底台直径的过渡台，过渡台的下端设有一个安装台，安装台的直径大于过渡台的直径。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述的冲杆的数量为三个。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述的上套筒外圆周上设有两个突出杆，两个突出杆的轴线重合，并与上套筒的轴线垂直设置。
12.本实用新型具有的有益效果：
13.1.通过将模具冲头设为冲杆、固定座的结构，并且将固定座设置为圆柱底台、上套筒和两个半圆夹紧套的结构，安装时，将两个半圆夹紧套对称的放置在圆柱底台上，将冲杆一一放置进两个半圆孔形成的圆孔内，然后将上套筒的非螺纹段朝下，并旋拧到圆柱底台上，上套筒旋拧好后，上套筒的非螺纹段会将两个半圆夹紧套夹紧固定，从而将冲杆夹紧；而在拆卸时，直接将上套筒旋拧下螺纹段即可，安装和拆卸非常的省力方便，且在安装和拆卸的过程中，冲杆和固定座不会产生磨损，因此多次安装或拆卸后，冲杆仍然夹紧的非常牢固，避免影响后续冲压工作。
14.2.将非螺纹段的长度与半圆夹紧套的长度设置为相同，并且非螺纹段的上端设有一个圆环挡板，从而在旋拧上套筒时，圆环挡板对半圆夹紧套提供一定的定位限位，便于上套筒的旋拧安装，避免半圆夹紧套向外滑出。
15.3.通过在冲杆上设置突出块，在半圆夹紧套上设有与突出块相配合的凹槽，从而可以避免冲杆打转，使得冲杆的夹紧固定更加牢固。
16.4.通过在圆柱台底端设有阻挡上套筒继续向下旋进的限位板，从而在安装上套筒时，为上套筒的安装提供一定的限位。
17.5.通过在上套筒上设置两个突出杆，从而可以在旋拧上套筒时，方便工作人员手握或施力。
附图说明
18.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为图1的爆炸图；
21.图3为底座的部分结构示意图(圆柱底台、限位板、过渡台、安装台)；
22.图4为半圆夹紧套的结构示意图；
23.图中：1、固定座；11、圆柱底台；12、上套筒；121、螺纹段；122、非螺纹段；13、半圆夹紧套；14、限位板；15、过渡台；16、安装台；17、圆环挡板；2、冲杆；3、突出块；4、凹槽；5、突出杆；6、半圆孔。
具体实施方式
24.以下结合附图1-4对本实用新型作进一步详细说明。
25.为了方便描述，现定义坐标系如图1所示，并以上下方向为竖向。
26.本实用新型实施例公开了一种模具冲头。参照图1和图2，一种模具冲头，包括固定座1和三个冲杆2，所述的固定座1包括圆柱底台11、上套筒12和两个对称设置的半圆夹紧套13，如图3所示，圆柱底台11上设有外螺纹，圆柱台底端设有阻挡上套筒12继续向下旋进的限位板14，从而在安装上套筒12时，为上套筒12的安装提供一定的限位，圆柱底台11下端设有一个直径小于圆柱底台11直径的过渡台15，过渡台15的下端设有一个安装台16，安装台
16与模具配合安装固定，并且其直径大于过渡台15的直径。
27.如图2所示，上套筒12包括下端的与圆柱底台11配合的螺纹段121和上端的非螺纹段122，所述的非螺纹段122的长度与半圆夹紧套13的长度相同，非螺纹段122的内径与半圆夹紧套13的直径相同，两个半圆夹紧套13对称设置的放置在圆柱底台11上端，并嵌设于上套筒12的非螺纹段122内部，两个半圆夹紧套13能组成一个圆形，如图4所示，两个半圆夹紧套13在相对的一侧相对应的均设有三个半圆孔6，半圆孔6的直径等于冲杆2的直径，冲杆2底端插装在两个半圆孔6形成的圆孔内，两个半圆孔6形成的圆孔与冲杆2过盈配合，另外，为了在旋拧上套筒12时，圆环挡板17对半圆夹紧套13提供一定的定位限位，便于上套筒12的旋拧安装，避免半圆夹紧套13向外滑出，非螺纹段122的上端设有一个圆环挡板17，圆环挡板17的内径小于半圆夹紧套13的直径。在制作时，上套筒12和圆环挡板17可以一体成型制作，也可以拼焊焊接；另外为了增加冲杆2的夹紧牢固度，非螺纹段122内壁上端一段可以设为从下到上直径逐渐减小的锥面，锥面的长度占整个非螺纹段122长度的五分之一，且锥面的锥度为0.1度，从而实现上套筒12对半圆夹紧套13的紧密夹紧，既而实现对冲杆2的紧固夹紧，且旋拧时不费力。
28.如图2所示，为了冲杆2底端两侧沿其轴向方向均设有一个突出块3，两个半圆夹紧套13上设有与突出块3相配合的凹槽4，从而可以避免冲杆2打转，使得冲杆2的夹紧固定更加牢固。
29.另外，为了可以在旋拧上套筒12时，方便工作人员手握或施力，所述的上套筒12外圆周上设有两个突出杆5，两个突出杆5的轴线重合，并与上套筒12的轴线垂直设置。
30.本实施例的安装和拆卸过程为：安装时，将两个半圆夹紧套13对称的放置在圆柱底台11上，将冲杆2一一放置进两个半圆孔6形成的圆孔内，然后将上套筒12的非螺纹段122朝下，并旋拧到圆柱底台11上，上套筒12旋拧好后，上套筒12的非螺纹段122会将两个半圆夹紧套13夹紧固定，从而将冲杆2夹紧；而在拆卸时，直接将上套筒12旋拧下螺纹段121即可。
31.本实用新型通过将模具冲头设为冲杆2、固定座1的结构，并且将固定座1设置为圆柱底台11、上套筒12和两个半圆夹紧套13的结构，通过旋拧上套筒12，即可实现冲杆2的安装和拆卸，非常的省力方便，且在安装和拆卸的过程中，冲杆2和固定座1不会产生磨损，因此多次安装或拆卸后，冲杆2仍然夹紧的非常牢固，避免影响后续冲压工作。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用于理解本实用新型，并不用于限定本实用新型，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。