一种具有自动控温功能的葡萄酒生产压榨机的制作方法

1.本实用新型涉及葡萄酒生产技术领域，具体为一种具有自动控温功能的葡萄酒生产压榨机。


背景技术：

2.葡萄酒是以葡萄为原料酿造的一种果酒，由于葡萄酒的原料使用到普通的果实，因此需要用到螺旋压榨机进行液体的压榨提取，最后经过发酵蒸馏等工序生产成葡萄酒。现有的葡萄酒生产用螺旋压榨机容易在生产过程中被外接灰尘等杂质污染。
3.在公开号为cn214654763u的专利文件中提出了一种葡萄酒生产用螺旋压榨机，通过将液体收集箱设置在压榨管的下端，同时液体收集箱与过滤箱螺纹连接，在传动杆配合螺旋搅拌叶片对葡萄进行压榨后处理材料会通过通槽掉落至过滤箱的内部，并通过导板进行导向过滤，将果肉和皮质导向左右两侧，而液体会通过滤孔进入到液体收集箱进行统一收集，翻盖板对入料斗进行掩盖避免杂质进入到压铸管造成原料污染。但葡萄酒生产过程中对温度的需求较高，该葡萄酒生产用螺旋压榨机，不能在压榨过程中保持一定的温度，会导致葡萄酒压榨出的原浆口感较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有自动控温功能的葡萄酒生产压榨机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自动控温功能的葡萄酒生产压榨机，包括承载盘和压榨罐，所述压榨罐设置于承载盘的顶部，所述压榨罐的顶部设置有支架，所述支架的顶部设置有马达。
6.所述压榨罐的内壁开设有出液口，所述压榨罐的外部设置有外罐体，所述外罐体的外表面固定连接有保温壁，所述保温壁的内部固定安装有加热管，所述保温壁的外表面固定安装有通电口，所述压榨罐的顶部安装有温感开关。
7.优选的，所述出液口等间距分布于压榨罐的内壁且贯穿压榨罐，所述温感开关等间距对称分布于压榨罐的顶部，所述加热管等间距分布于保温壁的内部，所述保温壁的内部分布有与加热管和通电口电性连接的导电线，每个所述加热管的底部均设置有独立的开关，所述温感开关与多个加热管的开关信号连接，在对葡萄酒进行生产压榨时，温感开关会检测压榨罐内部不同位置的温度。
8.优选的，所述支架的左右两侧固定连接有连接套，所述支架的顶部固定安装有螺纹套一，所述连接套的内部底部固定连接有连接柱，所述连接柱的外表面底部开设有外螺纹。
9.优选的，所述螺纹套一的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部连接有联轴器，所述联轴器的顶部固定安装有马达，所述螺纹杆的底部螺纹连接传动柱，所述传动柱的底部固定连接有压榨盘，在压榨葡萄酒时，首先将原料放置在压榨罐的内部，通过启动马
达，马达的输出轴带动联轴器和螺纹杆转动。
10.优选的，所述马达与外界电源电性连接，所述连接套的数量为两个，两个所述连接套对称分布于支架的左右两侧，所述承载盘的侧面固定连接有螺纹套二，所述螺纹套二的内壁与外螺纹螺纹连接，所述压榨盘的直径小于压榨罐的内径。
11.优选的，所述承载盘的正面固定连接有出料管，所述承载盘的底部固定连接有斜撑，所述斜撑的底部连接有支撑柱，所述支撑柱的侧面固定连接有过滤盘，所述过滤盘的上表面正面开设有通孔，所述过滤盘的上表面固定连接有卡槽，所述卡槽的内部卡接有过滤网。
12.优选的，所述斜撑的数量为三个且对称分布于承载盘的底部，所述支撑柱与斜撑之间通过螺栓连接，所述过滤网的直径大于通孔的内径。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1.该具有自动控温功能的葡萄酒生产压榨机，温感开关会启动与其信号连接的部分加热管，使压榨罐内部的局部温度升高，当压榨罐内的温度升高至压榨需求温度后，温感开关断开与加热管的连接，使加热管不再对压榨罐加热，保温壁使压榨罐的温度保持在一定范围内，从而保证葡萄酒压榨出的原浆口感。
15.2.该具有自动控温功能的葡萄酒生产压榨机，通过启动马达，马达的输出轴带动联轴器和螺纹杆转动，螺纹杆在螺纹套一的内部转动，通过螺纹杆和压榨盘的连续挤压，可以使原料被反复压榨，增大压榨出酒量。
附图说明
16.图1为本实用新型的实施例一整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的压榨罐结构示意图；
18.图3为本实用新型的压榨装置结构示意图；
19.图4为本实用新型的实施例二整体结构示意图；
20.图5为本实用新型的过滤盘结构示意图。
21.图中：1、承载盘；2、压榨罐；201、出液口；202、外罐体；203、保温壁；204、加热管；205、通电口；206、温感开关；3、支架；301、螺纹套一；302、连接套；303、连接柱；304、外螺纹；4、马达；401、联轴器；402、螺纹杆；403、传动柱；404、压榨盘；5、螺纹套二；6、出料管；7、支撑柱；701、斜撑；702、过滤盘；703、通孔；704、卡槽；705、过滤网。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例一：
24.请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有自动控温功能的葡萄酒生产压榨机，包括承载盘1和压榨罐2，压榨罐2设置于承载盘1的顶部，压榨罐2的顶部设置有支架3，支架3的顶部设置有马达4，在安装支架3时，首先将连接柱303底部的外螺纹304螺
纹连接于螺纹套二5的内部，然后将两个连接套302套接与连接柱303的外表面。
25.压榨罐2的内壁开设有出液口201，压榨罐2的外部设置有外罐体202，外罐体202的外表面固定连接有保温壁203，保温壁203的内部固定安装有加热管204，保温壁203的外表面固定安装有通电口205，通电口205用于对加热管204连接外部电源，压榨罐2的顶部安装有温感开关206，出液口201等间距分布于压榨罐2的内壁且贯穿压榨罐2，温感开关206等间距对称分布于压榨罐2的顶部，加热管204等间距分布于保温壁203的内部，保温壁203的内部分布有与加热管204和通电口205电性连接的导电线，每个加热管204的底部均设置有独立的开关，温感开关206内置温度传感器，温感开关206与多个加热管204的开关信号连接，在对葡萄酒进行生产压榨时，温感开关206会检测压榨罐2内部不同位置的温度，当压榨罐2内部温度低于压榨设定温度时，温感开关206会启动与其信号连接的部分加热管204，使压榨罐2内部的局部温度升高，达到压榨时需求的温度，当压榨罐2内的温度升高至压榨需求温度后，温感开关206断开与加热管204的连接，使加热管204不再对压榨罐2加热，保温壁203使压榨罐2的温度保持在一定范围内，从而保证葡萄酒压榨出的原浆口感。
26.支架3的左右两侧固定连接有连接套302，支架3的顶部固定安装有螺纹套一301，连接套302的内部底部固定连接有连接柱303，连接柱303的外表面底部开设有外螺纹304，螺纹套一301的内壁螺纹连接有螺纹杆402，螺纹杆402的顶部连接有联轴器401，联轴器401的顶部固定安装有马达4，螺纹杆402的底部螺纹连接传动柱403，传动柱403的底部固定连接有压榨盘404，马达4与外界电源电性连接，连接套302的数量为两个，两个连接套302对称分布于支架3的左右两侧，承载盘1的侧面固定连接有螺纹套二5，螺纹套二5的内壁与外螺纹304螺纹连接，压榨盘404的直径小于压榨罐2的内径，通过螺纹杆402和压榨盘404的连续挤压，可以使原料被反复压榨，增大压榨出酒量，
27.在使用时，首先将原料放置在压榨罐2的内部，通过启动马达4，马达4的输出轴带动联轴器401和螺纹杆402转动，螺纹杆402在螺纹套一301的内部转动，从而使传动柱403和压榨盘404下降将原料挤压后，产生葡萄酒，被压榨产生的葡萄酒会从出液口201流出，然后沿着承载盘1从出料管6流出。
28.实施例二：
29.请参阅图2-图5，在实施例一的基础上：
30.承载盘1的正面固定连接有出料管6，承载盘1的底部固定连接有斜撑701，斜撑701的底部连接有支撑柱7，支撑柱7的侧面固定连接有过滤盘702，过滤盘702可以用来承接从出料管6流出的葡萄酒，过滤盘702的上表面正面开设有通孔703，过滤盘702的上表面固定连接有卡槽704，卡槽704的内部卡接有过滤网705，斜撑701的数量为三个且对称分布于承载盘1的底部，支撑柱7与斜撑701之间通过螺栓连接，过滤网705的直径大于通孔703的内径，从出料管6流出的葡萄酒会滴落在过滤网705上，过滤网705对流出的葡萄酒进行过滤，将杂质和一些小颗粒的原料过滤下，使从通孔703流出的葡萄酒纯净度更高。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。