一种液压剪板冲孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及冲孔加工的技术领域，特别是涉及一种液压剪板冲孔装置。


背景技术：

2.液压剪板冲孔装置是一种用于对液压剪板进行冲孔的辅助装置，其在冲孔加工的领域中得到了广泛的使用；现有的液压剪板冲孔中发现，金属板材通过液压剪板成条状时，在对条状的板材进行冲孔加工时，条状的板材进行移动时不够便捷，为使条状板材的冲孔加工更加便捷，我们提出一种液压剪板冲孔装置。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高了设备使用的效果；提高了设备使用的便捷性的液压剪板冲孔装置。
4.本实用新型的一种液压剪板冲孔装置，包括底座、辅助冲孔板、竖板、限位板、冲孔杆、传动装置和驱动装置，底座上设置有排料口，底座上安装有辅助冲孔板，辅助冲孔板上设置有冲孔口，辅助冲孔板上设置有限位槽，竖板安装在底座上，竖板上安装有限位板，冲孔杆在限位板上进行滑动，竖板上安装有传动装置，传动装置上还安装有驱动装置；传动装置，用于带动冲孔杆的循环升降；驱动装置，用于为传动装置提供动力；将条状板材放置在辅助冲孔板上的限位槽内进行移动，使条状板材的移动更加便捷，而后启动驱动装置，驱动装置通过传动装置带动冲孔杆的升降，冲孔杆的升降与辅助冲孔板上的冲孔口配合对条状板材进行冲孔加工，冲孔下来的废料通过排料口进行排出，提高了设备使用的便捷性和使用效果。
5.优选的，所述传动装置包括横板、转杆、转盘、第一转轴、第二转轴和连接杆，横板安装在竖板上，转杆通过轴承安装在横板上，转杆上安装有转盘，第一转轴通过轴承安装在转盘上，第二转轴通过轴承安装在冲孔杆上，第一转轴和第二转轴通过连接杆进行连接；转动转杆，转杆的转动带动转盘的转动，转盘的转动通过第一转轴、第二转轴和连接杆带动冲孔杆的循环升降，使冲孔杆的升降更加稳定，提高了设备使用的稳定性。
6.优选的，所述驱动装置包括电机、第一啮合轮和第二啮合轮，电机安装在横板上，电机的输出端安装有第一啮合轮，第二啮合轮安装在转盘上，第一啮合轮与第二啮合轮通过啮合传动；启动电机，电机的输出端带动第一啮合轮的转动，第一啮合轮的转动通过啮合传动带动第二啮合轮的转动，第二啮合轮的转动带动转盘的转动，通过电机为转盘的转动提供动力，使转盘的转动更加稳定且可控，提高了设备使用的稳定性和可控性。
7.优选的，还包括两个支撑底座，两个支撑底座安装在底座上；设备通过底座上的两个支撑底座稳定的放置在地面上，使排料口对废料的排出更加便捷，提高了设备使用的稳定性和便捷性。
8.优选的，还包括限位套、移动杆和手柄，限位套位于辅助冲孔板上的限位槽内，限位套上安装有移动杆，移动杆穿过竖板，移动杆上安装有手柄；条状板材位于限位套内，手
握手柄对移动杆进行移动，移动杆的移动带动限位套的移动，从而使条状板材移动，使设备的使用更加便捷，提高了设备使用的便捷性。
9.优选的，底座和竖板之间通过焊接固定，竖板和限位板、横板之间的连接通过焊接固定；底座和竖板之间通过焊接固定，竖板和限位板、横板之间的连接通过焊接固定，使设备在使用时更加稳定，提高了设备使用的稳定性。
10.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将条状板材放置在辅助冲孔板上的限位槽内进行移动，使条状板材的移动更加便捷，而后启动驱动装置，驱动装置通过传动装置带动冲孔杆的升降，冲孔杆的升降与辅助冲孔板上的冲孔口配合对条状板材进行冲孔加工，冲孔下来的废料通过排料口进行排出，提高了设备使用的便捷性和使用效果。
附图说明
11.图1是本实用新型的结构示意图；
12.图2是竖板和转盘等装置的局部放大结构示意图；
13.图3是底座和辅助冲孔板等装置的局部结构示意图；
14.图4是辅助冲孔板和限位套的轴测结构示意图；
15.附图标记：1、底座；2、排料口；3、辅助冲孔板；4、冲孔口；5、竖板；6、限位板；7、冲孔杆；8、横板；9、转杆；10、转盘；11、第一转轴；12、第二转轴；13、连接杆；14、电机；15、第一啮合轮；16、第二啮合轮；17、支撑底座；18、限位套；19、移动杆；20、手柄。
具体实施方式
16.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
实施例
17.本实用新型的一种液压剪板冲孔装置，包括底座1、辅助冲孔板3、竖板5、限位板6、冲孔杆7、传动装置、驱动装置、两个支撑底座17、限位套18、移动杆19和手柄20，底座1上设置有排料口2，底座1上安装有辅助冲孔板3，辅助冲孔板3上设置有冲孔口4，辅助冲孔板3上设置有限位槽，竖板5安装在底座1上，竖板5上安装有限位板6，冲孔杆7在限位板6上进行滑动，竖板5上安装有传动装置，传动装置上还安装有驱动装置，所述传动装置包括横板8、转杆9、转盘10、第一转轴11、第二转轴12和连接杆13，横板8安装在竖板5上，转杆9通过轴承安装在横板8上，转杆9上安装有转盘10，第一转轴11通过轴承安装在转盘10上，第二转轴12通过轴承安装在冲孔杆7上，第一转轴11和第二转轴12通过连接杆13进行连接，所述驱动装置包括电机14、第一啮合轮15和第二啮合轮16，电机14安装在横板8上，电机14的输出端安装有第一啮合轮15，第二啮合轮16安装在转盘10上，第一啮合轮15与第二啮合轮16通过啮合传动，两个支撑底座17安装在底座1上，限位套18位于辅助冲孔板3上的限位槽内，限位套18上安装有移动杆19，移动杆19穿过竖板5，移动杆19上安装有手柄20；设备通过底座1上的两个支撑底座17稳定的放置在地面上，将条状板材放入到限位套18内，手握手柄20对移动杆19进行移动，移动杆19的移动带动限位套18的移动，从而使条状板材移动，启动电机14，电
机14的输出端带动第一啮合轮15的转动，第一啮合轮15的转动通过啮合传动带动第二啮合轮16的转动，第二啮合轮16的转动带动转盘10的转动，转盘10的转动通过第一转轴11、第二转轴12和连接杆13带动冲孔杆7的循环升降，冲孔杆7的升降与辅助冲孔板3上的冲孔口4配合对条状板材进行冲孔加工，冲孔下来的废料通过排料口2进行排出，提高了设备使用的效果。
18.如图1至图4所示，本实用新型的一种液压剪板冲孔装置，其在工作时，首先设备通过底座1上的两个支撑底座17稳定的放置在地面上，将条状板材放入到限位套18内，手握手柄20对移动杆19进行移动，移动杆19的移动带动限位套18的移动，从而使条状板材移动，启动电机14，电机14的输出端带动第一啮合轮15的转动，第一啮合轮15的转动通过啮合传动带动第二啮合轮16的转动，第二啮合轮16的转动带动转盘10的转动，转盘10的转动通过第一转轴11、第二转轴12和连接杆13带动冲孔杆7的循环升降，冲孔杆7的升降与辅助冲孔板3上的冲孔口4配合对条状板材进行冲孔加工，冲孔下来的废料通过排料口2进行排出。
19.本实用新型的一种液压剪板冲孔装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种液压剪板冲孔装置的电机14为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
20.本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
21.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。