一种便于调节的激光打标机的制作方法

1.本实用新型涉及激光打标机领域，特别涉及一种便于调节的激光打标机。


背景技术：

2.激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字，激光打标机主要分为，co2激光打标机，半导体激光打标机、光纤激光打标机和yag激光打标机，激光打标机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合。应用于电子元器件、集成电路(ic)、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、pvc管材。激光打标是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，或者是通过光能导致表层物质的化学物理变化而"刻"出痕迹，或者是通过光能烧掉部分物质，显出所需刻蚀的图案、文字。
3.为了适应不同大小的工件现有的一些激光打标机上设置了可以调节的夹持结构。
4.在中国实用新型专利申请号：cn202022768981.8中公开了一种具有调节功能的激光打标机，该装置包括基座支撑组件、夹具组件和激光机械手组件，所述基座支撑组件是整体装置的底座，用于支撑整个激光打标机；所述夹具组件位于基座支撑组件的上端中央处，用于夹持目标物体，并移动至预定位置；所述激光机械手组件位于基座支撑组件上端一侧，用于对预定位置上的目标物体进行打标操作；通过对称设置的两个拉杆与拉动夹板焊接并给其提供弹性，从而对较大工件进行固定装夹，拉动夹板为l型设计能够很好的将工件装夹在放置底板上；通过转盘旋动螺丝柱使挡板对工件进行紧夹，螺丝柱和挡板配合适应各种小型工件的装夹；利用第一横梁和第二横梁之间通过圆锥滚子轴承链接，可以对激光头进行大范围调节。该装置对工件进行夹紧时需要转动两侧的转盘进行夹紧，操作较为繁琐，不够便捷，降低了工作效率。
5.因此，提出一种便于调节的激光打标机来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

6.本实用新型的主要目的在于提供一种便于调节的激光打标机，可以有效解决背景技术中的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
8.一种便于调节的激光打标机，包括基座支撑组件、激光机械手组件、支撑装置，所述基座支撑组件的顶部右端设置有放置底板，所述基座支撑组件顶部的右端中部开设有滑槽，所述基座支撑组件的右侧上端设置有电机，所述滑槽的内腔转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆的外部螺纹连接有第二螺纹移动块，所述放置底板顶部的左右两端对称设置有移动板；
9.所述移动板的前后两侧下端对称固定连接有固定板，所述放置底板前后两端的左右两端对称开设有凹槽，两组所述凹槽的内腔对称转动连接有第一丝杆，两组所述第一丝
杆的外部对称螺纹连接有第一螺纹移动块，所述放置底板的内部设置有空腔，所述空腔的内腔转动连接有转动杆，所述转动杆的前端设置有手轮，所述转动杆的前后两端对称设置有第一锥形齿轮，所述第一丝杆的端部设置有第二锥形齿轮。
10.优选的，两个所述移动板的相对一侧对称开设有活动槽，两个所述活动槽内腔的相靠近一端对称插设有夹持板，两个所述夹持板的相对一侧对称固定连接有橡胶板，两个所述夹持板的相背一侧对称设置有弹性件。
11.优选的，所述第二丝杆的右端通过联轴器与电机的输出端连接，所述第二螺纹移动块的前后侧壁与滑槽内腔的前后侧壁贴合且滑动连接，并且第二螺纹移动块的顶部与放置底板的底部正中固定连接。
12.优选的，所述固定板与第一螺纹移动块一一对应，并且固定板的下端侧壁与第一螺纹移动块的端部固定连接。
13.优选的，所述转动杆的前端延伸至电机的前方外侧，所述第一丝杆的一端延伸至空腔的内腔，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合。
14.优选的，所述夹持板滑动连接于活动槽的内腔，所述弹性件远离夹持板的一端与活动槽的内壁固定连接。
15.有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于调节的激光打标机，具备以下有益效果：
17.1、该便于调节的激光打标机，通过设置的手轮、转动杆、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、第一丝杆、第一螺纹移动块、固定板、移动板、夹持板的相互配合可以方便对工件进行固定夹紧，只需转动一个手轮即可实现两个移动板的相互靠近或相互远离，操作方便，提高了工作效率。
18.2、该便于调节的激光打标机，通过设置的橡胶板可避免硬性接触对工件造成磨损，弹性件和活动槽的设置便于夹持板的活动，同时弹性件在夹持时会受到压缩并产生反向的作用力，进而增加工件的稳固性。
附图说明
19.图1是本实用新型的结构示意图；
20.图2是本实用新型放置底板和移动板的整体结构示意图；
21.图3是本实用新型放置底板的俯视剖面结构示意图；
22.图4是本实用新型移动板和夹持板连接处的剖面结构示意图；
23.图5是本实用新型基座支撑组件的剖面结构示意图。
24.图中：1、基座支撑组件；2、激光机械手组件；3、支撑装置；4、放置底板；5、移动板；6、滑槽；7、电机；8、夹持板；9、橡胶板；10、手轮；11、转动杆；12、凹槽；13、固定板；14、第一螺纹移动块；15、第一锥形齿轮；16、第一丝杆；17、第二锥形齿轮；18、空腔；19、活动槽；20、弹性件；21、第二丝杆；22、第二螺纹移动块。
具体实施方式
25.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面
结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
26.如图1-5所示，一种便于调节的激光打标机，包括基座支撑组件1、激光机械手组件2、支撑装置3，基座支撑组件1的顶部右端设置有放置底板4，基座支撑组件1顶部的右端中部开设有滑槽6，基座支撑组件1的右侧上端设置有电机7，滑槽6的内腔转动连接有第二丝杆21，第二丝杆21的右端通过联轴器与电机7的输出端连接，第二丝杆21的外部螺纹连接有第二螺纹移动块22，第二螺纹移动块22的前后侧壁与滑槽6内腔的前后侧壁贴合且滑动连接，并且第二螺纹移动块22的顶部与放置底板4的底部正中固定连接，放置底板4顶部的左右两端对称设置有移动板5，移动板5的前后两侧下端对称固定连接有固定板13，放置底板4前后两端的左右两端对称开设有凹槽12，两组凹槽12的内腔对称转动连接有第一丝杆16，第一丝杆16的一端延伸至空腔18的内腔，两组第一丝杆16的外部对称螺纹连接有第一螺纹移动块14，固定板13与第一螺纹移动块14一一对应，并且固定板13的下端侧壁与第一螺纹移动块14的端部固定连接，放置底板4的内部设置有空腔18，空腔18的内腔转动连接有转动杆11，转动杆11的前端延伸至电机7的前方外侧，转动杆11的前端设置有手轮10，转动杆11的前后两端对称设置有第一锥形齿轮15，第一丝杆16的端部设置有第二锥形齿轮17，第二锥形齿轮17与第一锥形齿轮15啮合，通过设置的手轮10、转动杆11、第一锥形齿轮15、第二锥形齿轮17、第一丝杆16、第一螺纹移动块14、固定板13、移动板5、夹持板8的相互配合可以方便对工件进行固定夹紧，只需转动一个手轮10即可实现两个移动板5的相互靠近或相互远离，操作方便，提高了工作效率，两个移动板5的相对一侧对称开设有活动槽19，两个活动槽19内腔的相靠近一端对称插设有夹持板8，夹持板8滑动连接于活动槽19的内腔，两个夹持板8的相对一侧对称固定连接有橡胶板9，两个夹持板8的相背一侧对称设置有弹性件20，弹性件20远离夹持板8的一端与活动槽19的内壁固定连接，通过设置的橡胶板9可避免硬性接触对工件造成磨损，弹性件20和活动槽19的设置便于夹持板8的活动，同时弹性件20在夹持时会受到压缩并产生反向的作用力，进而增加工件的稳固性。
27.需要说明的是，本实用新型为一种便于调节的激光打标机，使用时在手轮10、转动杆11、第一锥形齿轮15、第二锥形齿轮17、第一丝杆16、第一螺纹移动块14、固定板13、移动板5、夹持板8的相互配合可以方便对工件进行固定夹紧，具体的，工件置于放置底板4的上表面中部，逆时针转动手轮10带动转动杆11转动，转动杆11带动两个第一锥形齿轮15转动，第一锥形齿轮15通过第二锥形齿轮17带动第一丝杆16转动，第一丝杆16通过第一螺纹移动块14带动移动板5相靠近位移，移动板5通过夹持板8对工件夹持，夹持板8通过橡胶板9与工件接触，并且夹持板8会压缩弹性件20，只需转动一个手轮10即可实现两个移动板5的相互靠近或相互远离，操作方便，提高了工作效率，通过设置的橡胶板9可避免硬性接触对工件造成磨损，弹性件20和活动槽19的设置便于夹持板8的活动，同时弹性件20在夹持时会受到压缩并产生反向的作用力，进而增加工件的稳固性。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。