一种变压器生产用切割机的制作方法

1.本技术涉及切割机领域，尤其是涉及一种变压器生产用切割机。


背景技术：

2.变压器是指利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，其主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯.变压器是输配电的基础设备，广泛应用于工业、农业、交通、城市社区等领域。
3.现有的切割机，对变压器外壳的切割多数为将扁平的板材或者铁板切割成所需要的形状然后进行冲压或者焊接，在切割的过程中需要切割的板件平铺在工作台上，或者进行简单的夹持，切割时板材受到切割的力会发生震动偏移，另外在切割过程中会产生很多可以，多数工作台下方是地面，切割所产的碎屑直接掉落地面没法收集，造成打扫的不便。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于：为解决上述背景技术中提出切割过程中板件会发生震动偏移割过程中产生的碎屑直接掉落地面没有收集的问题，本技术提供了一种变压器生产用切割机。
5.本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
6.一种变压器生产用切割机，包括工作台，工作台下端固定有支撑腿，工作台中部设置有切割机，切割机两端固定有对称分布的切割支腿，工作台上安装有均匀分布的滚杆，工作台下方设置有收集机构，收集机构的一端设置有清扫组件，工作台上设置有两个对称分布的固定机构。
7.通过上述技术方案，在使用切割机时，首先将需要切割的板材通过工作台上对称的固定机构进行夹持固定，使板材移动到切割机下方对其进行切割，切割所产生的碎屑掉落到收集机构内，对碎屑进行收集，当收集机构内完成工作后，使用清扫组件对残留在收集机构内的碎屑进行清扫，通过夹持件的固定和收集机构的作用，达到板材在切割时不会发生位移，切割时产生的碎屑能被的收集不会造成脏乱的目的。
8.进一步地，收集装置包括设置在工作台下端的倾斜底板，倾斜底板上固定有两个对称分布的收集挡板，倾斜底板一端开有收集口，收集口下端固定有收集组件，收集挡板对碎屑进行一定的阻挡，防止掉落在倾斜底板之外，倾斜底板靠近收集口的一端设置有晃动组件。
9.通过上述技术方案，切割所产生的碎屑掉落倾斜底板上，倾斜底板是倾斜的，碎屑通过倾斜底板的倾斜和晃动组件对倾斜底板的一定晃动滚落到收集口，然后通过收集组件进行收集。
10.进一步地，晃动组件包括固定在底座下端的阻挡板一，阻挡板一下端滑动连接有阻挡板二，阻挡板一上固定有晃动电机，晃动电机输出端固定有旋转盘，旋转盘上转动连接有传动杆一，传动杆一转动连接有传动杆二，阻挡板二靠近传动杆二的一端固定有限位块，
限位块与传动杆二为滑动连接，传动杆二下端与倾斜底板为固定连接。
11.通过采用上述技术方案，晃动组件工作，通过晃动电机带动旋转盘转动，连接杆一转动连接的连接杆二跟随运动，连接杆二受到限位块的限制，产生上下的滑动运动，连接杆二带动倾斜底板晃动，使倾斜底板内的碎屑进入到收集口，达到碎屑能够进入到收集组件内的目的。
12.进一步地，收集组件包括固定在收集口下端的连接管，连接管为波纹状软管，连接管的一端固定有收集舱，收集舱内滑动连接有收集盒，收集盒的一端固定有把手。
13.通过采用上述技术方案，当收集的碎屑进入到收集盒内，需要对收集盒内的碎屑进行清理，通过把手拉出收集盒对收集的碎屑进行处理。
14.进一步地，固定机构包括滑动连接在工作台下端的固定块二，工作台上端滑动连接有对称分布的滑动块，固定块二侧面固定有对称分布的连接块一、连接块二，连接块二上滑动连接有支撑滑杆，连接块一上轴承连接有螺纹杆，支撑滑杆上端固定有固定块一，固定块一与螺纹杆为螺纹连接。
15.通过采用上述技术方案，切割工作前，将板材放到工作台，然后转动螺纹杆，使固定块一下降与板材进行抵触，然后通过固定块二和滑动块滑动到需要的位置，通过对板材的夹持，达到了在切割过程中更加稳定的目的。
16.进一步地，清扫组件包括滑动连接在收集挡板内壁上的连接杆，连接杆下端设置有均匀分布的硬毛刷，连接杆的侧边固定有回收绳，回收绳的一端固定有旋转轴，旋转轴的一端固定有回收电机，回收电机与工作台为固定连接。
17.通过采用上述技术方案，切割工作完成后通过硬毛刷进行清理，当连接杆到达收集口的位置后，开启回收电机，回收电机带动旋转轴进行旋转，旋转轴上固定的回收绳将连接杆拉回，完成清扫工作。
18.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果；
19.1、本技术，将板材放到工作台，然后转动螺纹杆，使固定块一下降与板材进行抵触，夹紧板材，然后通过固定块二和滑动块滑动到需要的位置，通过对板材的夹持，达到了在切割过程中板材被夹持机构夹持不会产生多余的位移的目的。
20.2、本技术，切割所产生的碎屑掉落倾斜底板上，倾斜底板是倾斜的，碎屑通过倾斜底板的倾斜和晃动组件对倾斜底板的晃动滚落到收集口，然后通过收集组件进行收集，达到了对碎屑的收集，防止在切割过程中产生的碎屑会散落，后期清理麻烦的目的。
附图说明
21.图1是本技术中切割机的第一立体结构示意图；
22.图2是本技术中切割机的第二立体结构示意图；
23.图3是本技术中收集机构的第一立体结构示意图；
24.图4是本技术中收集机构的第二立体结构示意图；
25.图5是本技术图4中a处放大示意图；
26.图6是本技术图4中b处放大示意图；
27.图7是本技术中清扫组件剖面图。
28.附图标记说明：
29.1、支撑腿；2、工作台；3、切割器；4、滚杆；5、收集机构；6、清扫组件；7、固定机构；8、切割支腿；51、收集挡板；52、倾斜底板；53、收集口；54、收集组件；55、晃动组件；551、晃动电机；552、旋转盘；553、传动杆一；554、传动杆二；555、限位块；556、阻挡板一；557、阻挡板二；71、固定块一；72、固定块二；73、支撑滑杆；74、螺纹杆；75、连接块一；76、连接块二；77、滑动块；541、连接管；542、收集舱；543、收集盒；544、把手；61、连接杆；62、硬毛刷；63、回收绳；64、回收电机；65、旋转轴。
具体实施方式
30.以下结合附图1-7对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种变压器生产用切割机。
32.参照图1、图2和图3，一种变压器生产用切割机，包括工作台2，工作台2下端固定有支撑腿1，工作台2中部设置有切割器3，切割器3两端固定有对称分布的切割支腿8，工作台2上安装有均匀分布的滚杆4，工作台2下方设置有收集机构5，收集机构5的一端设置有清扫组件6，工作台2上设置有两个对称分布的固定机构7。在使用切割器3时，首先将需要切割的板材通过工作台2上对称的固定机构7进行夹持固定，然后通过固定机构7的滑动和滚杆4的辅助，使板材移动到切割器3下方对其进行切割，切割所产生的碎屑掉落到收集机构5内，对碎屑进行收集，当收集机构5内完成工作后，使用清扫组件6对残留在收集机构5内的碎屑进行清扫，通过夹持件的固定和收集机构5的作用，达到板材在切割时不会发生位移，切割时产生的碎屑能被的收集不会造成脏乱的目的。
33.参照图1和图3，收集机构5包括设置在工作台2下端的倾斜底板52，倾斜底板52上固定有两个对称分布的收集挡板51，倾斜底板52一端开有收集口53，收集口53下端固定有收集组件54，收集挡板51对碎屑进行一定的阻挡，防止掉落在倾斜底板52之外，倾斜底板52靠近收集口53的一端设置有晃动组件55，倾斜底板52远离收集口53的一端与工作台2铰接。切割所产生的碎屑掉落倾斜底板52上，倾斜底板52是倾斜的，晃动组件55的晃动使碎屑大多数都会往收集口53移动，碎屑通过倾斜底板52的倾斜和晃动组件55对倾斜底板52的一定晃动滚落到收集口53，然后通过收集组件54进行收集。
34.参照图3、图4和图5，晃动组件55包括固定在底座下端的阻挡板一556，阻挡板一556下端滑动连接有阻挡板二557，阻挡板一556上固定有晃动电机551，晃动电机551输出端固定有旋转盘552，旋转盘552上转动连接有传动杆一553，传动杆一553转动连接有传动杆二554，阻挡板二557靠近传动杆二554的一端固定有限位块555，限位块555与传动杆二554为滑动连接，传动杆二554下端与倾斜底板52为固定连接。晃动组件55工作，通过晃动电机551带动旋转盘552转动，旋转盘552转动连接的连接杆61一跟随旋转盘552开始运动，连接杆61一转动连接的连接杆61二跟随运动，连接杆61二受到限位块555的限制，产生上下的滑动运动，连接杆61二带动倾斜底板52晃动，通过滑动倾斜底板52，使倾斜底板52内的碎屑进入到收集口53，达到碎屑能够进入到收集组件54内的目的。
35.参照图1和图3，收集组件54包括固定在收集口53下端的连接管541，连接管541为波纹状软管，连接管541的一端固定有收集舱542，收集舱542内滑动连接有收集盒543，收集盒543的一端固定有把手544。当收集的碎屑进入到收集盒543内，需要对收集盒543内的碎屑进行清理，通过把手544拉出收集盒543对收集的碎屑进行处理。
36.参照图1、图2、图4和图6，固定机构7包括滑动连接在工作台2下端的固定块二72，工作台2上端滑动连接有对称分布的滑动块77，固定块二72侧端固定有对称分布的连接块一75、连接块二76，连接块二76上滑动连接支撑滑杆73，连接块一75上轴承连接有螺纹杆74，支撑滑杆73上端固定有固定块一71，固定块一71与螺纹杆74为螺纹连接。切割工作前，将板材放到工作台2，然后转动螺纹杆74，使固定块一71下降与板材进行抵触，夹紧板材，然后通过固定块二72和滑动块77滑动到需要的位置，通过对板材的夹持，达到了在切割过程中更加稳定的目的。
37.参照图3和图7，清扫组件6包括滑动连接在收集挡板51内壁上的连接杆61，连接杆61下端设置有均匀分布的硬毛刷62，连接杆61的侧边固定有回收绳63，回收绳63的一端固定有旋转轴65，旋转轴65的一端固定有回收电机64，回收电机64与工作台2为固定连接。切割工作完成后对通过拉动连接杆61，连接杆61带动硬毛刷62对倾斜底板52进行清扫，当连接杆61到达收集口53的位置后，开启回收电机64，回收电机64带动旋转轴65进行旋转，旋转轴65上固定的回收绳63将连接杆61拉回，完成清扫工作。
38.工作原理：切割工作前，将板材放到工作台2，然后转动螺纹杆74，使固定块一71下降与板材进行抵触，夹紧板材，然后通过固定块二72和滑动块77滑动到需要的位置，切割过程中，切割所产生的碎屑掉落倾斜底板52上，倾斜底板52是倾斜的，碎屑通过倾斜底板52的倾斜和晃动组件55对倾斜底板52的一个晃动滚落到收集口53，通过收集口53的碎屑进入到收集盒543内，需要对收集盒543内的碎屑进行清理，通过把手544拉出收集盒543对收集的碎屑进行处理，切割工作完成后对通过拉动连接杆61，连接杆61带动硬毛刷62对倾斜底板52进行清扫，当连接杆61到达收集口53的位置后，开启回收电机64，回收电机64带动旋转轴65进行旋转，旋转轴65上固定的回收绳63将连接杆61拉回，完成全部工作。