一种流程泵底座生产用数控机床清理机构的制作方法

1.本技术涉及流程泵底座生产技术领域，尤其是涉及一种流程泵底座生产用数控机床清理机构。


背景技术：

2.数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，能够根据已编好的程序，使机床动作并加工零件。数控机床综合了机械、自动化、计算机、微电子等技术，解决了复杂、精密、小批量零件的加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床。流程泵是化工生产过程中各种泵的总称。泵的配置功率大、转速高、整体体积小、结构简单，便于维修，但是温度高、易磨损、维修系数大，流程泵的底面通常用底座对其固定支撑，在流程泵底座生产的过程中会用到数控机床来进行加工，在加工时会产生一些废弃的材料，这就需要利用清理机构来对其进行清理。
3.但是，一般在对加工后的废材料进行清理的时候，往往由人工手持清洁工具进行清理，比较耗费劳动力，且清理的废材料中含有金属与非金属材料，这些金属材料可以回收后再利用，然后在清理的过程中金属材料与非金属材料混合在一起，不利于回收。因此，本领域技术人员提供了一种流程泵底座生产用数控机床清理机构，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.为了解决上述提出的问题，本技术提供一种流程泵底座生产用数控机床清理机构。
5.本技术提供的一种流程泵底座生产用数控机床清理机构采用如下的技术方案：
6.一种流程泵底座生产用数控机床清理机构，包括数控机床本体，所述数控机床本体的顶面设置有加工元件，所述加工元件的下端设置有工作台，所述工作台的表面设置有清理组件，所述工作台的表面设有排泄口，所述数控机床本体的侧面滑动连接有分类清理盒。
7.通过采用上述技术方案，在工作的时候，将需要加工的流程泵底座放在工作台上，输入数控机床本体相应的程序，带动加工元件对流程泵底座进行加工，分类清理盒的设计实现了对金属废料与非金属废料的分类收集。
8.优选的，所述清理组件包括固定安装在工作台上表面的电动滑杆以及滑动连接在电动滑杆外壁的电动滑块，所述电动滑块的外壁固定连接有电磁吸刮板，所述电磁吸刮板的下表面与工作台的上表面活动连接。
9.通过采用上述技术方案，在需要清理的时候，启动电动滑杆使得电动滑块在其外壁移动，再对电磁吸刮板通电，在电动滑块移动的时候带动电磁吸刮板在工作台的表面滑动，对工作台上的废料进行清理。
10.优选的，所述分类清理盒的内壁设置非金属放置盒，所述非金属放置盒的内壁两
侧均设有限位滑槽，所述限位滑槽的内壁滑动连接有限位滑块，所述限位滑块的侧面固定连接有金属放置槽。
11.通过采用上述技术方案，电磁吸刮板移动至排泄口的上部后，非金属废料通过排泄口落在非金属放置盒中，对电磁吸刮板停止供电，则金属废料就会落在金属放置槽中，从而完后金属废料的收集。
12.优选的，所述金属放置槽的外壁固定连接有拉杆，所述分类清理盒的侧面设有圆形孔，所述拉杆的外壁与圆形孔的内壁活动连接，所述圆形孔的一端固定连接有防滑拉手。
13.通过采用上述技术方案，手持防滑拉手带动拉杆在圆形孔中移动，在移动的时候限位滑块在限位滑槽中移动使得金属放置槽移动至排泄口的下端。
14.优选的，所述分类清理盒的外壁固定连接有推拉把手，所述分类清理盒的两侧均固定安装有矩形滑块，所述数控机床本体的内壁设有矩形滑槽，所述矩形滑槽的内壁与矩形滑块的外壁滑动连接。
15.通过采用上述技术方案，手持推拉把手拉动分类清理盒，在分类清理盒移动的时候矩形滑块在矩形滑槽中移动，将分类清理盒移出数控机床本体即可。
16.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：通过设置清理组件，在电动滑块移动的时候带动电磁吸刮板在工作台的表面滑动，对工作台上的废料进行清理，电磁吸刮板移动至排泄口的上部后，非金属废料通过排泄口落在非金属放置盒中，手持防滑拉手带动拉杆在圆形孔中移动，在移动的时候限位滑块在限位滑槽中移动使得金属放置槽移动至排泄口的下端，对电磁吸刮板停止供电，则金属废料就会落在金属放置槽中，该设计实现了在清理的时候，对金属废料与非金属废料的分类收集，给工作人员后续的回收提供方便。
附图说明
17.图1是申请实施例的外部的结构示意图。
18.图2是申请实施例的侧面的结构示意图。
19.图3是申请实施例的工作台上部清理组件a处放大的结构示意图。
20.图4是申请实施例的清理组件中分类清理盒的结构示意图。
21.附图标记说明：1、数控机床本体；2、加工元件；3、工作台；4、清理组件；5、排泄口；6、分类清理盒；7、电动滑杆；8、电动滑块；9、电磁吸刮板；10、非金属放置盒；11、限位滑槽；12、金属放置槽；13、拉杆；14、圆形孔；15、防滑拉手；16、推拉把手。
具体实施方式
22.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
23.本技术实施例公开一种流程泵底座生产用数控机床清理机构。
24.参照图1-3，一种流程泵底座生产用数控机床清理机构，包括数控机床本体1，数控机床本体1的顶面设置有加工元件2，加工元件2的下端设置有工作台3，工作台3的表面设置有清理组件4，工作台3的表面设有排泄口5，数控机床本体1的侧面滑动连接有分类清理盒6，清理组件4包括固定安装在工作台3上表面的电动滑杆7以及滑动连接在电动滑杆7外壁的电动滑块8，电动滑块8的外壁固定连接有电磁吸刮板9，电磁吸刮板9的下表面与工作台3的上表面活动连接，在工作的时候，将需要加工的流程泵底座放在工作台3上，输入数控机
床本体1相应的程序，带动加工元件2对流程泵底座进行加工，在需要清理的时候，启动电动滑杆7使得电动滑块8在其外壁移动，再对电磁吸刮板9通电，在电动滑块8移动的时候带动电磁吸刮板9在工作台3的表面滑动，对工作台3上的废料进行清理工作，无需人工手持清洁工具进行清理，节省了劳动力。
25.参照图3-4，分类清理盒6的内壁设置非金属放置盒10，非金属放置盒10的内壁两侧均设有限位滑槽11，限位滑槽11的内壁滑动连接有限位滑块，限位滑块的侧面固定连接有金属放置槽12，电磁吸刮板9移动至排泄口5的上部后，非金属废料通过排泄口5落在非金属放置盒10中，对电磁吸刮板9停止供电，则金属废料就会落在金属放置槽12中，从而完后金属废料的收集，该设计实现了在清理的时候，对金属废料与非金属废料的分类收集，给工作人员后续的回收提供方便。
26.参照图4，金属放置槽12的外壁固定连接有拉杆13，分类清理盒6的侧面设有圆形孔14，拉杆13的外壁与圆形孔14的内壁活动连接，圆形孔14的一端固定连接有防滑拉手15，分类清理盒6的外壁固定连接有推拉把手16，分类清理盒6的两侧均固定安装有矩形滑块，数控机床本体1的内壁设有矩形滑槽，矩形滑槽的内壁与矩形滑块的外壁滑动连接，手持防滑拉手15带动拉杆13在圆形孔14中移动，在移动的时候限位滑块在限位滑槽11中移动使得金属放置槽12移动至排泄口5的下端，手持推拉把手16拉动分类清理盒6，在分类清理盒6移动的时候矩形滑块在矩形滑槽中移动，将分类清理盒6移出数控机床本体1即可，结构精简，操作简便，实用性强。
27.本技术实施例一种流程泵底座生产用数控机床清理机构的实施原理为：在需要清理的时候，启动电动滑杆7使得电动滑块8在其外壁移动，再对电磁吸刮板9通电，在电动滑块8移动的时候带动电磁吸刮板9在工作台3的表面滑动，对工作台3上的废料进行清理，电磁吸刮板9移动至排泄口5的上部后，非金属废料通过排泄口5落在非金属放置盒10中，手持防滑拉手15带动拉杆13在圆形孔14中移动，在移动的时候限位滑块在限位滑槽11中移动使得金属放置槽12移动至排泄口5的下端，对电磁吸刮板9停止供电，则金属废料就会落在金属放置槽12中，从而完后金属废料的收集，手持推拉把手16拉动分类清理盒6，在分类清理盒6移动的时候矩形滑块在矩形滑槽中移动，将分类清理盒6移出数控机床本体1即可。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。