一种汽车零部件的自动倒角机的倒角机构的制作方法

1.本技术涉及倒角机技术领域，尤其涉及一种汽车零部件的自动倒角机的倒角机构。


背景技术：

2.倒角是机械加工的一种专业术语，指轴和孔使用铲刀钻床等工具做一个一定长度和角度的斜坡，为了去除零件上因机加工产生的毛刺，也为了便于零件装配，随着科技的发展，一种可以帮助工人倒角的自动倒角机被发明出来，现在自动倒角机已经被越来越广泛的使用，这种自动倒角机也被用于汽车零部件的加工，用于处理汽车零部件的毛刺，方便使用者装配汽车零部件。
3.现有的汽车零部件的自动倒角机的倒角机构还存在一些缺陷，现有的汽车零部件的自动倒角机的倒角机构在对汽车零部件进行倒角处理时，由于自动倒角机不断切削汽车零部件，汽车零部件在倒角时会发生跳动，现有的汽车零部件的自动倒角机不能够将汽车零部件固定或者降低汽车零部件发生跳动的可能，在倒角过程能中可能导致汽车零部件倒角不规范，严重时还可能破坏汽车零部件的完整性，影响装置的工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种汽车零部件的自动倒角机的倒角机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本技术实施例采用下述技术方案：
6.一种汽车零部件的自动倒角机的倒角机构，包括工作台，所述工作台的顶面分别固定连接有倒角机械和翻转机构，所述工作台的顶面开设有避让孔，所述翻转机构的数量为两个，两个所述翻转机构以工作台正面的竖直中线为对称轴对称设置在工作台顶面的两侧，两个所述翻转机构的相对面固定连接有料盘，所述料盘的内底壁分别开设有避让槽和操作孔，所述避让槽的内顶壁固定连接有锁紧机构，所述锁紧机构包括与避让槽内底壁固定连接的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸出端固定连接有转动座，所述转动座的内壁转动连接有锁紧臂，所述锁紧臂的前侧贯穿开设有滑孔，所述锁紧臂的顶面设置有顶盖壳。
7.优选的，所述锁紧机构还包括与避让槽左右两侧内壁固定连接固定块，两个所述固定块的前侧均固定连接有固定杆，所述固定杆的表面与滑孔的内壁滑动连接。
8.优选的，所述翻转机构包括与工作台顶面固定连接的滑道，所述滑道的内底壁滑动连接有导向架，所述导向架的内底壁固定连接有导向块。
9.优选的，所述翻转机构还包括与工作台顶面固定连接的立块，所述立块的顶面固定连接有电机，所述立块的前侧开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有丝杆，所述丝杆的顶端与安装槽的内顶壁转动连接，所述丝杆的底端与安装槽的内底壁转动连接，所述电机的输出端贯穿安装槽的内顶壁并与丝杆的顶端固定连接。
10.优选的，所述安装槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的顶面开设有螺纹孔，所述
滑块通过螺纹孔与丝杆螺纹连接，所述滑块的前侧固定连接有往复块，所述往复块的右侧开设有连接孔，所述连接孔的内壁转动连接有转动杆。
11.优选的，所述转动杆的右侧固定连接有转动块，所述转动块的右侧分别固定连接有拨杆和连接杆，两个所述连接杆远离滑块的一端分别与料盘的左右两侧固定连接，所述转动杆远离料盘的一端固定连接有摆动杆，所述往复块远离料盘的一侧固定连接有限位杆，所述限位杆的数量为两个，两个所述限位杆以滑块远离料盘一侧的竖直中线为对称轴对称设置在滑块远离料盘一侧的两侧。
12.优选的，所述往复块的底面固定连接有固定座，所述固定座远离料盘的一侧固定连接有连接块，所述连接块的顶面固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的顶端与摆动杆远离料盘的一侧固定连接。
13.本技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
14.其一，本实用新型通过电动伸缩杆带动两个锁紧臂向下运动，锁紧臂的顶端将顶盖壳向下带动，顶盖壳向下运动将需要倒角的汽车零部件抵在料盘上，防止汽车零部件在倒角时发生晃动，避免因为晃动导致倒角机械倒角不规范。
15.其二，通过翻转机构带动料盘翻转，将料盘翻转过来使用者可以通过料盘上的开口对汽车零部件背面需要倒角的部位进行倒角，由于部分汽车零部件体积大，质量重，通过翻转机构帮助使用者将汽车零部件轻松的翻转，降低了使用者的劳动负担，提高了装置的工作效率。
附图说明
16.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
17.图1为：本实用新型的结构示意图；
18.图2为：本实用新型工作台的结构示意图；
19.图3为：本实用新型料盘的剖视结构示意图；
20.图4为：本实用新型夹紧机构(顶盖壳剖视)的结构示意图；
21.图5为：本实用新型夹紧机构部分零件的爆炸结构示意图；
22.图6为：本实用新型翻转机构的结构示意图；
23.图7为：本实用新型翻转机构的爆炸结构示意图；
24.图8为：本实用新型翻转机构的左侧结构示意图。
25.图中：1、工作台；2、料盘；201、避让槽；202、操作孔；3、倒角机械；4、锁紧机构；401、电动伸缩杆；402、转动座；403、锁紧臂；404、顶盖壳；405、滑孔；406、固定块；407、固定杆；5、翻转机构；501、滑道；502、导向块；503、导向架；504、连接杆；505、立块；506、电机；507、安装槽；508、丝杆；509、滑块；510、拨杆；511、连接块；512、转动块；513、往复块；514、连接孔；515、转动杆；516、摆动杆；517、固定座；518、复位弹簧；519、限位杆；6、避让孔。
具体实施方式
26.为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一
部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
27.以下结合附图，详细说明本技术各实施例提供的技术方案。
28.请参阅图1-8，本实用新型提供一种汽车零部件的自动倒角机的倒角机构技术方案：
29.一种汽车零部件的自动倒角机的倒角机构，包括工作台1，工作台1的顶面分别固定连接有倒角机械3和翻转机构5，工作台1的顶面开设有避让孔6，翻转机构5的数量为两个，两个翻转机构5以工作台1正面的竖直中线为对称轴对称设置在工作台1顶面的两侧，两个翻转机构5的相对面固定连接有料盘2，料盘2的内底壁分别开设有避让槽201和操作孔202，避让槽201的内顶壁固定连接有锁紧机构4，锁紧机构4包括与避让槽201内底壁固定连接的电动伸缩杆401，电动伸缩杆401的伸出端固定连接有转动座402，转动座402的内壁转动连接有锁紧臂403，锁紧臂403的前侧贯穿开设有滑孔405，锁紧臂403的顶面设置有顶盖壳404。
30.锁紧机构4还包括与避让槽201左右两侧内壁固定连接固定块406，两个固定块406的前侧均固定连接有固定杆407，固定杆407的表面与滑孔405的内壁滑动连接。
31.具体的，工作台1提供安装平台，倒角机械3是由现有的机械手臂和自动倒角机组装而成，可以对不同角度的零件进行倒角，料盘2用于放置需要倒角的汽车零部件，锁紧机构4汽车零部件抵在料盘2上，防止汽车零部件在倒角时发生跳动，翻转机构5可以将料盘2翻转180度，帮助使用者将汽车零部件翻转过来，将方便倒角机械3对汽车零部件的翻面部位进行倒角，避让孔6方便料盘2的翻转，使用者使用锁紧机构4时，首先启动所有的电动伸缩杆401，控制电动伸缩杆401的伸出端收回，此时，锁紧臂403全部缩回避让槽201中，同时固定杆407位于下部的滑孔405，由于固定杆407的挤压，两个锁紧臂403向中间靠拢，取下顶盖壳404，然后将需要倒角的汽车零部件放置在料盘2上，根据汽车零部件的形状选择合适位置避让槽201，将汽车零部件靠近避让槽201放下，但是不会盖住避让槽201，然后将顶盖壳404盖下，在顶盖壳404下方垫下合适的垫块，确保顶盖壳404的底面可以平稳的压住汽车零部件，然后启动电动伸缩杆401，控制电动伸缩杆401的伸出端伸出，电动伸缩杆401的伸出端带动转动座402向上运动，转动座402带动两个锁紧臂403向上运动，同时，由于固定杆407挤压两个锁紧臂403，两个锁紧臂403分开，同时卡进顶盖壳404的内部，在控制电动伸缩杆401的伸出端收回，将两个锁紧臂403向下带动，使两个锁紧臂403抵住顶盖壳404，顶盖壳404将汽车零部件抵在料盘2上，可以防止汽车零部件在倒角时发生晃动，影响倒角机械3对汽车零部件的倒角，避免因为晃动导致倒角机械3倒角不规范。
32.本实施例中，如图6至图8所示，翻转机构5包括与工作台1顶面固定连接的滑道501，滑道501的内底壁滑动连接有导向架503，导向架503的内底壁固定连接有导向块502。
33.翻转机构5还包括与工作台1顶面固定连接的立块505，立块505的顶面固定连接有电机506，立块505的前侧开设有安装槽507，安装槽507的内部设置有丝杆508，丝杆508的顶端与安装槽507的内顶壁转动连接，丝杆508的底端与安装槽507的内底壁转动连接，电机506的输出端贯穿安装槽507的内顶壁并与丝杆508的顶端固定连接。
34.安装槽507的内壁滑动连接有滑块509，滑块509的顶面开设有螺纹孔，滑块509通过螺纹孔与丝杆508螺纹连接，滑块509的前侧固定连接有往复块513，往复块513的右侧开
设有连接孔514，连接孔514的内壁转动连接有转动杆515。
35.转动杆515的右侧固定连接有转动块512，转动块512的右侧分别固定连接有拨杆510和连接杆504，两个连接杆504远离滑块509的一端分别与料盘2的左右两侧固定连接，转动杆515远离料盘2的一端固定连接有摆动杆516，往复块513远离料盘2的一侧固定连接有限位杆519，限位杆519的数量为两个，两个限位杆519以滑块509远离料盘2一侧的竖直中线为对称轴对称设置在滑块509远离料盘2一侧的两侧。
36.往复块513的底面固定连接有固定座517，固定座517远离料盘2的一侧固定连接有连接块511，连接块511的顶面固定连接有复位弹簧518，复位弹簧518的顶端与摆动杆516远离料盘2的一侧固定连接。
37.具体的，当使用者对汽车零部件一面的部位完成倒角后，松开锁紧机构4，将汽车零部件背面需要倒角的位置对准料盘2上的操作孔202，然后再次利用锁紧机构4将汽车零部件锁紧，然后启动电机506，电机506带动丝杆508转动，丝杆508带动滑块509运动，滑块509沿着安装槽507的内壁滑动，控制电机506的转向，首先驱动滑块509向上运动，当滑块509向上运动时，滑块509带动往复块513运动，往复块513带动转动杆515向上运动，转动杆515带动拨杆510和连接杆504运动，连接杆504带动料盘2向上运动，当滑块509上升到一定的高度，拨杆510碰触到导向架503，此时停止电机506的转动，导向架503顶面有缺口，由于导向架503的碰撞，拨杆510带动转动杆515转动，转动杆515带动摆动杆516转动，由于摆动杆516受到限位杆519和复位弹簧518的限制，摆动杆516带动转动杆515转动180度，转动杆515带动拨杆510转动180度，然后启动电机506，使电机506反转，此时滑块509向下运动，当滑块509向下运动时，滑块509带动往复块513运动，往复块513带动转动杆515向下运动，转动杆515带动拨杆510和连接杆504运动，连接杆504带动料盘2向下运动，当滑块509下降到一定的高度，拨杆510碰触到导向块502，拨杆510推挤导向块502，导向块502带动导向架503沿着滑道501滑动一端距离，此时，连接杆504已经带动料盘2转动180度，将汽车零部件的背面朝上，使用者可以通过操作孔，利用倒角机械3，对汽车零部件背面的部位进行倒角，由于部分汽车零部件体积大，质量重，通过翻转机构5帮助使用者将汽车零部件轻松的翻转，降低了使用者的劳动负担，提高了装置的工作效率。
38.工作原理：当该种汽车零部件的自动倒角机的倒角机构使用时，使用者首先启动所有的电动伸缩杆401，控制电动伸缩杆401的伸出端收回，此时，锁紧臂403全部缩回避让槽201中，同时固定杆407位于下部的滑孔405，由于固定杆407的挤压，两个锁紧臂403向中间靠拢，取下顶盖壳404，然后将需要倒角的汽车零部件放置在料盘2上，根据汽车零部件的形状选择合适位置避让槽201，将汽车零部件靠近避让槽201放下，但是不会盖住避让槽201，然后将顶盖壳404盖下，在顶盖壳404下方垫下合适的垫块，确保顶盖壳404的底面可以平稳的压住汽车零部件，然后启动电动伸缩杆401，控制电动伸缩杆401的伸出端伸出，电动伸缩杆401的伸出端带动转动座402向上运动，转动座402带动两个锁紧臂403向上运动，同时，由于固定杆407挤压两个锁紧臂403，两个锁紧臂403分开，同时卡进顶盖壳404的内部，接着控制电动伸缩杆401的伸出端收回，使电动伸缩杆401的伸出端将两个锁紧臂403向下带动，使两个锁紧臂403抵住顶盖壳404，顶盖壳404将汽车零部件抵在料盘2上，可以防止汽车零部件在倒角时发生晃动，影响倒角机械3对汽车零部件的倒角，避免因为晃动导致倒角机械3倒角不规范，当使用者对汽车零部件一面的部位完成倒角后，松开锁紧机构4，将汽车
零部件背面需要倒角的位置对准料盘2上的操作孔202，然后再次利用锁紧机构4将汽车零部件锁紧，然后启动电机506，电机506带动丝杆508转动，丝杆508带动滑块509运动，滑块509沿着安装槽507的内壁滑动，控制电机506的转向，首先驱动滑块509向上运动，当滑块509向上运动时，滑块509带动往复块513运动，往复块513带动转动杆515向上运动，转动杆515带动拨杆510和连接杆504运动，连接杆504带动料盘2向上运动，当滑块509上升到一定的高度，拨杆510碰触到导向架503，此时停止电机506的转动，导向架503顶面有缺口，由于导向架503的碰撞，拨杆510带动转动杆515转动，转动杆515带动摆动杆516转动，由于摆动杆516受到限位杆519和复位弹簧518的限制，摆动杆516带动转动杆515转动180度，转动杆515带动拨杆510转动180度，然后启动电机506，使电机506反转，此时滑块509向下运动，当滑块509向下运动时，滑块509带动往复块513运动，往复块513带动转动杆515向下运动，转动杆515带动拨杆510和连接杆504运动，连接杆504带动料盘2向下运动，当滑块509下降到一定的高度，拨杆510碰触到导向块502，拨杆510推挤导向块502，导向块502带动导向架503沿着滑道501滑动一端距离，此时，连接杆504已经带动料盘2转动180度，将汽车零部件的背面朝上，使用者可以通过操作孔，利用倒角机械3，对汽车零部件背面的部位进行倒角，由于部分汽车零部件体积大，质量重，通过翻转机构5帮助使用者将汽车零部件轻松的翻转，降低了使用者的劳动负担，提高了装置的工作效率。
39.还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
40.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。