一种稳定型悬挂钢坯液压剪的制作方法

1.本实用新型涉及液压剪技术领域，尤其是涉及一种稳定型悬挂钢坯液压剪。


背景技术：

2.钢坯是炼钢炉炼成的钢水经过铸造后得到的产品，是用于生产钢材的半成品，由于钢坯为钢材的半成品，所以在后续加工前需要对钢坯按照规定的长度进行剪切。
3.在公开号为：cn215698406u公开的一种钢坯液压剪中，该装置包括底箱、压紧组件和剪切组件，剪切组件设于底箱顶部上且位于压紧组件上方，底箱顶部上设有切割台，切割台位于移动座之间且位于切割刀的正下方，底箱顶部上设有液压伸缩杆二，液压伸缩杆二对称位于切割台两侧，液压伸缩杆二输出端上设有滚动筒，底箱内部底壁上设有固定板，移动座位于底箱内的一端上通过内螺纹孔套接设有螺丝杆，底箱内部底壁上设有电机一，电机一设有两组且分别位于移动座一侧，螺丝杆一端转动设于固定板上，螺丝杆另一端设于电机一输出轴上，挤压板与滑动箱一侧内壁之间连接设有弹簧一，斜面块二与滑动箱之间连接设有弹簧二，斜面块一朝向竖直板二中部的一侧为倾斜面，斜面块二与斜面块一滑动接触的一端为倾斜面，通过设置的压紧组件，可以对钢坯进行固定压紧，防止在切割时发生滑动；通过设置的液压伸缩杆二和滚动筒，方便对钢坯进行升降和移动，解决了钢坯剪切点的位置调节不便的问题。但是在实现该技术方案的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题：
4.钢坯是通过滚动筒进行移动调节，从而调节钢坯剪切点的位置，再通过液压伸缩杆二进行升降，使钢坯被放置到切割台，然后进行切割，在这过程中由于钢坯未被压紧定位，从而使钢坯在移动过程中会发生滑动、掉落等意外情况，从而需要使用人员在钢坯移动调节的过程中一直对钢坯进行压紧稳定，从而影响了使用人员的工作效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种稳定型悬挂钢坯液压剪，能够改善现有技术中钢坯在调节移动位置的过程中需要使用人员一直对钢坯进行定位稳定，影响工作效率的问题。
6.本实用新型是这样实现的：
7.一种稳定型悬挂钢坯液压剪包括液压剪组件和定位压紧组件。
8.所述液压剪组件包括支撑件和剪切件，所述剪切件安装于所述支撑件内；所述定位压紧组件包括支撑座、移动件、压紧件、第一支撑柱和钢坯，所述支撑座固定连接于所述支撑件的底面，所述移动件对称设置于所述支撑件内部的两侧，两个所述移动件相对的一端转动连接于所述支撑座，所述第一支撑柱螺纹套接于所述移动件，所述压紧件固定连接于所述第一支撑柱上，所述第一支撑柱上端延伸出所述支撑件且沿所述支撑件滑动，所述钢坯放置于所述支撑座上。
9.在一种具体的实施方案中，所述支撑件包括第二支撑柱、底箱和顶板，所述第二支
撑柱设有四组，所述第二支撑柱均匀的设置在所述底箱的四个顶部拐角，所述顶板固定连接于第二支撑柱上。
10.在一种具体的实施方案中，所述移动件包括电机和螺纹杆，所述电机固定连接于所述底箱的侧壁，所述螺纹杆的一端固定连接于所述电机的输出端，所述螺纹杆的另一端螺纹贯穿所述第一支撑柱后转动连接于所述支撑座。
11.在一种具体的实施方案中，所述压紧件包括压紧钳、滑柱和固定架，所述压紧钳螺旋贯穿所述固定架后滑动连接于所述滑柱上，所述滑柱的一端固定连接于所述第一支撑柱上，所述固定架固定连接于所述滑柱的另一端。
12.在一种具体的实施方案中，所述压紧钳包括旋钮、转动螺杆、活动钳，所述旋钮固定连接于所述转动螺杆的一端，所述转动螺杆的另一端螺纹贯穿所述固定架后转动连接于所述活动钳，所述活动钳的两端滑动连接于所述滑柱上。
13.在一种具体的实施方案中，所述旋钮上套有橡胶套。
14.在一种具体的实施方案中，所述固定架包括固定板体和固定柱，所述固定板体固定连接于所述固定柱的一端，所述固定柱的另一端固定连接于所述第一支撑柱。
15.在一种具体的实施方案中，所述剪切件包括伸缩气缸和剪切刀，所述伸缩气缸固定连接于所述顶板上，所述剪切刀固定连接于所述伸缩气缸的输出端。
16.在一种具体的实施方案中，所述伸缩气缸的端部固定连接有升降机构，所述升降机构包括升降板和第三支撑柱，所述升降板固定连接于所述伸缩气缸的输出端，所述升降板的两端滑动连接于所述第三支撑柱，所述第三支撑柱的一端固定连接于所述顶板上，所述第三支撑柱的另一端固定连接于所述底箱上。
17.在一种具体的实施方案中，所述支撑座开设有剪切凹槽口。
18.本实用新型实施例提供的一种稳定型悬挂钢坯液压剪，该装置的有益效果为：当钢坯需要调节剪切点进行剪切时，调节压紧件，使钢坯被压紧于第一支撑柱上，再调节移动件，使两个第一支撑柱沿支撑件同向滑动，从而带动钢坯移动，当钢坯移动至剪切点后，停止调节移动件，此时使用剪切件对钢坯进行剪切，这样一来钢坯在移动调节的过程中，一直处于被压紧定位的状态，从而能减少钢坯在移动过程中滑动、掉落等意外情况的发生，能让使用人员无需在钢坯移动调节的过程中一直对钢坯进行压紧稳定，提高了使用人员的工作效率。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
20.图1为本实用新型实施例一种稳定型悬挂钢坯液压剪的结构示意图；
21.图2为本实用新型实施例液压剪组件的结构示意图；
22.图3为本实用新型实施例定位压紧组件的结构示意图；
23.图4为本实用新型实施例剪切件的结构示意图；
24.图5为本实用新型实施例移动件的结构示意图；
25.图6为本实用新型实施例压紧件的结构示意图；
26.图7为本实用新型实施例压紧钳的结构示意图。
27.图标：100-液压剪组件；110-支撑件；111-第二支撑柱；112-底箱；113-顶板；120-剪切件；121-伸缩气缸；122-剪切刀；123-升降机构；1231-升降板；1232-第三支撑柱；200-定位压紧组件；210-支撑座；220-移动件；221-电机；222-螺纹杆；230-压紧件；231-压紧钳；2311-旋钮；2312-转动螺杆；2313-活动钳；2314-橡胶套；232-滑柱；233-固定架；2331-固定板体；2332-固定柱；240-第一支撑柱；250-钢坯；260-剪切凹槽口；
具体实施方式
28.由于在现有技术中的钢坯在调节移动位置的过程里需要使用人员一直对钢坯进行定位稳定，影响工作效率的问题。因此，发明人经研究提供了一种稳定型悬挂钢坯液压剪，在钢坯的两侧设置有定位压紧组件，能够使钢坯在移动调节的过程中压紧钢坯，无需使用人员一直对钢坯进行压紧稳定，导致影响工作效率的问题。
29.下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
30.请参考图1，本实用新型实施例提供了一种稳定型悬挂钢坯液压剪，包括一种稳定型悬挂钢坯液压剪包括液压剪组件100和定位压紧组件200。液压剪组件100用于剪切物体，定位压紧组件200用于调节压紧物体。
31.请参考图2，液压剪组件100包括支撑件110和剪切件120，剪切件120安装于支撑件110内。支撑件110包括第二支撑柱111、底箱112和顶板113，第二支撑柱111设有四组，第二支撑柱111均匀的设置在底箱112的四个顶部拐角，顶板113固定连接于第二支撑柱111上。需要说明的是，支撑座210固定连接于底箱112的底面，移动件220对称设置于底箱112内部的两侧，第一支撑柱240上端延伸出底箱112且沿底箱112滑动。通过第二支撑柱111、底箱112和顶板113之间的相互连接使其组合成一个支撑结构。
32.请参考图3，定位压紧组件200包括支撑座210、移动件220、压紧件230、第一支撑柱240和钢坯250，支撑座210固定连接于支撑件110的底面，移动件220对称设置于支撑件110内部的两侧，两个移动件220相对的一端转动连接于支撑座210，第一支撑柱240螺纹套接于移动件220，压紧件230固定连接于第一支撑柱240上，第一支撑柱240上端延伸出支撑件110且沿支撑件110滑动，钢坯250放置于支撑座210上。当钢坯250需要调节剪切点进行剪切时，调节压紧件230，使钢坯250被压紧于第一支撑柱240上，再调节移动件220，使两个第一支撑柱240沿支撑件110同向滑动，从而带动钢坯250移动，当钢坯250移动至剪切点后，停止调节移动件220，此时使用剪切件120对钢坯250进行剪切，这样一来钢坯250在移动调节的过程中，一直处于被压紧定位的状态，从而能减少钢坯250在移动过程中滑动、掉落等意外情况的发生，能让使用人员无需在钢坯250移动调节的过程中一直对钢坯250进行压紧稳定，提高了使用人员的工作效率。支撑座210开设有剪切凹槽口260。剪切凹槽口260能够减少剪切件120和支撑座210接触，从而能改善因剪切件120与支撑座210的接触造成剪切件120磨损的问题。
33.请参考图4，剪切件120包括伸缩气缸121和剪切刀122，伸缩气缸121固定连接于顶板113上，剪切刀122固定连接于伸缩气缸121的输出端。当钢坯250需要剪切时，启动伸缩气
缸121，带动剪切刀122靠近钢坯250，从而使钢坯250被剪切。伸缩气缸121的端部固定连接有升降机构123，升降机构123包括升降板1231和第三支撑柱1232，升降板1231固定连接于伸缩气缸121的输出端，升降板1231的两端滑动连接于第三支撑柱1232，第三支撑柱1232的一端固定连接于顶板113上，第三支撑柱1232的另一端固定连接于底箱112上。启动伸缩气缸121，伸缩气缸121带动升降板1231在第三支撑柱1232上滑动，升降板1231带动剪切刀122升降，从而使剪切刀122在升降和剪切过程中更加稳定。
34.请参考图5，移动件220包括电机221和螺纹杆222，电机221固定连接于底箱112的侧壁，螺纹杆222的一端固定连接于电机221的输出端，螺纹杆222的另一端螺纹贯穿第一支撑柱240后转动连接于支撑座210。当需要调节移动件220时，同时启动两个电机221，电机221带动螺纹杆222转动，从而使两个第一支撑柱240沿底箱112同一方向移动。压紧件230包括压紧钳231、滑柱232和固定架233，压紧钳231螺旋贯穿固定架233后滑动连接于滑柱232上，滑柱232的一端固定连接于第一支撑柱240上，固定架233固定连接于滑柱232的另一端。当压紧件230需要压紧物体时，转动压紧钳231，使压紧钳231沿滑柱232向第一支撑柱240方向滑动，当压紧钳231压紧钢坯250时，停止转动压紧钳231，从而使钢坯250被压紧。
35.请参考图6，压紧钳231包括旋钮2311、转动螺杆2312、活动钳2313，旋钮2311固定连接于转动螺杆2312的一端，转动螺杆2312的另一端螺纹贯穿固定架233后转动连接于活动钳2313，活动钳2313的两端滑动连接于滑柱232上。当压紧钳231需要压紧钢坯250时，转动旋钮2311，带动转动螺杆2312转动，使活动钳2313沿滑柱232向第一支撑柱240方向滑动，当活动钳2313压紧于钢坯250时，停止转动旋钮2311，此时压紧钢坯250被活动钳2313压紧。旋钮2311上套有橡胶套2314。橡胶套2314能够增加人手的舒适性。
36.请参考图7，固定架233包括固定板体2331和固定柱2332，固定板体2331固定连接于固定柱2332的一端，固定柱2332的另一端固定连接于第一支撑柱240。压紧钳231螺旋贯穿于固定板体2331后滑动连接于滑柱232上，通过固定柱2332使固定板体2331固定于第一支撑柱240上。
37.综上，本实用新型实施例的一种稳定型悬挂钢坯液压剪的工作原理：当钢坯250需要调节剪切点进行剪切时，转动旋钮2311，带动转动螺杆2312转动，使活动钳2313沿滑柱232向第一支撑柱240方向滑动，当活动钳2313压紧于钢坯250时，停止转动旋钮2311，此时活动钳2313把钢坯250压紧于第一支撑柱240上，再同时启动两个电机221，电机221带动螺纹杆222转动，从而使两个第一支撑柱240沿底箱112同向滑动，从而带动钢坯250移动，当钢坯250移动至剪切点后，停止电机221，此时启动伸缩气缸121，伸缩气缸121带动升降板1231在第三支撑柱1232上滑动，升降板1231带动剪切刀122靠近钢坯250，从而使钢坯250被剪切，这样一来钢坯250在移动调节的过程中，一直处于被压紧定位的状态，从而能减少钢坯250在移动过程中滑动、掉落等意外情况的发生，能让使用人员无需在钢坯250移动调节的过程中一直对钢坯250进行压紧稳定，提高了使用人员的工作效率。
38.需要说明的是，伸缩气缸121和电机221具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
39.以上仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。