一种CPU组件装配生产线的制作方法

文档序号:32734995发布日期:2022-12-28 11:02阅读:30来源:国知局
一种CPU组件装配生产线的制作方法
一种cpu组件装配生产线
技术领域
1.本实用新型涉及自动化技术领域,尤其涉及一种cpu组件装配生产线。


背景技术:

2.交换机(switch)意为“开关”是一种用于电(光)信号转发的网络设备,它可以为接入交换机的任意两个网络节点提供独享的电信号通路。最常见的交换机是以太网交换机,其他常见的还有电话语音交换机、光纤交换机等。
3.交换机一般包括壳体、电路板、cpu和电连接器,电连接器焊接在电路板上,cpu安装至电连接器并通过盖板压紧,安装有cpu和电连接器的电路板为cpu组件,cpu组件收容于壳体中。现有技术中,电连接器的装配、cpu的装配和盖板的装配步骤之间仍然需要人工进行半成品的搬运,还需要人工进行上料,自动化程度低,降低整个装配过程的效率,并且人工成本高。


技术实现要素:

4.本实用新型在于提供一种cpu组件装配生产线,能够对cpu组件进行装配,并且还能够对cpu组件的元件进行上料和传送,实现自动化流水线生产。
5.为解决上述技术问题,本实用新型实施方式采用的一个技术方案是:提供一种cpu组件装配生产线,所述cpu组件装配生产线包括传送设备、背板上料设备、电路板装配设备、电连接器装配设备、盖板组件装配设备和cpu装配设备,所述传送设备用于传送物料;所述背板上料设备用于对背板进行上料,并将所述背板放置于所述传送设备;所述电路板装配设备用于对电路板进行上料,并将所述电路板安装于所述背板;所述电连接器装配设备用于对电连接器进行上料,并将所述电连接器安装于所述电路板;所述盖板组件装配设备用于对盖板组件进行上料,并将所述盖板组件安装于所述电路板;所述cpu装配设备用于对cpu进行上料,并将所述cpu安装于所述电连接器。
6.在一些实施例中,所述背板上料设备、所述电路板装配设备、所述电连接器装配设备、所述盖板组件装配设备和所述cpu装配设备,沿所述传送设备的传送方向依次间隔设置。
7.在一些实施例中,所述传送设备包括传送链和载物板,所述传送链与所述载物板传动连接,并带动所述载物板沿所述传送设备的传送方向平移运动。
8.在一些实施例中,所述电路板装配设备包括储料柜和取料装置,所述储料柜用于存放所述电路板,所述取料装置用于取出所述储料柜中的电路板。
9.在一些实施例中,所述电连接器装配设备包括电连接器检测装置,所述电连接器检测装置用于检测所述电连接器。
10.在一些实施例中,所述盖板组件装配设备包括开盖装置,所述开盖装置用于将所述盖板组件的盖板打开。
11.在一些实施例中,所述背板上料设备、所述电路板装配设备、所述电连接器装配设
备、所述盖板组件装配设备和所述cpu装配设备,均设置有抓取装置,所述抓取装置用于抓取和转移所述物料。
12.在一些实施例中,所述cpu组件装配生产线还包括盖板组件合盖设备,所述盖板组件合盖设备用于对所述盖板组件的盖板进行合盖。
13.在一些实施例中,所述cpu组件装配生产线还包括下料设备,所述下料设备用于对所述物料进行下料。
14.在一些实施例中,所述cpu组件装配生产线还包括控制台,所述控制台用于控制所述传送设备、所述背板上料设备、所述电路板装配设备、所述电连接器装配设备、所述盖板组件装配设备和所述cpu装配设备。
15.区别于相关技术的情况,本实用新型的cpu组件装配生产线,通过设置背板上料设备、电路板装配设备、电连接器装配设备、盖板组件装配设备和cpu装配设备,能够对cpu组件的元件进行上料和装配;通过设置传送设备,能够对元件进行传送,无需人工上料和对元件进行搬运,提高自动化程度,实现自动化流水线生产,提高装配效率,降低人工成本。
附图说明
16.图1是本实用新型实施例的cpu组件装配生产线的主视图;
17.图2是本实用新型实施例的cpu组件装配生产线的俯视图;
18.图3是图1中背板上料设备的结构示意图;
19.图4是本实用新型实施例的背板的结构示意图;
20.图5是本实用新型实施例的电路板的结构示意图;
21.图6是本实用新型实施例的盖板组件的结构示意图;
22.图7是本实用新型实施例的开盖装置的结构示意图。
23.具体实施方式中的附图标号如下:
24.100、cpu组件装配生产线;
25.1、传送设备;11、传送链;12、载物板;
26.2、背板上料设备;21、储料柜;22、取料装置;23、抓取装置;
27.3、电路板装配设备;4、电连接器装配设备;5、盖板组件装配设备;6、cpu装配设备;7、盖板组件合盖设备;8、下料设备;9、控制台;
28.200、背板;201、定位柱;300、电路板;301、第一定位孔;400、盖板组件;401、底框;4011、第二定位孔;402、盖板;403、紧固件。
具体实施方式
29.为了便于理解本实用新型,下面结合附图和具体实施例,对本实用新型进行更详细的说明。需要说明的是,当元件被表述“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
30.除非另有定义,本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本实用新型的说明书中所使用的术
语只是为了描述具体的实施例的目的,不是用于限制本实用新型。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
31.此外,下面所描述的本技术不同实施例中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
32.为解决上述技术问题,如图1和图2所示,本实用新型实施例提供一种cpu组件装配生产线100,所述cpu组件装配生产线100包括传送设备1、背板上料设备2、电路板装配设备3、电连接器装配设备4、盖板组件装配设备5、cpu装配设备6、盖板组件合盖设备7、下料设备8和控制台9;所述传送设备1用于传送物料;所述背板上料设备2用于对背板200进行上料,并将所述背板200放置于所述传送设备1;所述电路板装配设备3用于对电路板300进行上料,并将所述电路板300安装于所述背板200;所述电连接器装配设备4用于对电连接器进行上料,并将所述电连接器安装于所述电路板300;所述盖板组件装配设备5用于对盖板组件400进行上料,并将所述盖板组件400安装于所述电路板300;所述cpu装配设备6用于对cpu进行上料,并将所述cpu安装于所述电连接器;所述盖板组件合盖设备7用于对所述盖板组件400的盖板402进行合盖;所述下料设备8用于对所述物料进行下料;所述控制台9用于控制所述传送设备1、所述背板上料设备2、所述电路板装配设备3、所述电连接器装配设备4、所述盖板组件装配设备5、所述cpu装配设备6、所述盖板组件合盖设备7和所述下料设备8。从而所述cpu组件装配生产线100能够对所述cpu组件的各个元件进行装配,并且能够对各个元件进行上料,以及对各个元件、装配的半成品和成品进行传送,实现自动话流水线生产,提高自动化程度,提高装配效率,降低人工成本。其中,所述物料包括所述cpu组件的元件、装配的半成品和装配的成品,所述cpu组件的元件包括背板200、电路板300、电连接器和盖板组件400。
33.如图1和图2所示,所述背板上料设备2、所述电路板装配设备3、所述电连接器装配设备4、所述盖板组件装配设备5、所述cpu装配设备6、所述盖板组件合盖设备7和所述下料设备8,沿所述传送设备1的传送方向依次间隔设置。通过将各个设备按照cpu组件的装配顺序进行间隔排列,便于所述传送设备1对物料的传送,降低装配单个所述cpu组件的物料的总传送距离。
34.接下来,依次对上述的传送设备1、背板上料设备2、电路板装配设备3、电连接器装配设备4、盖板组件装配设备5、cpu装配设备6、盖板组件合盖设备7、下料设备8和控制台9的具体结构作出说明。
35.对于上述传送设备1,如图2所示,所述传送设备1包括传送链11和载物板12,所述传送链11与所述载物板12传动连接,并带动所述载物板12沿所述传送设备1的传送方向平移运动,从而带动物料沿传送方向移动。可选的,所述传送链11可通过电机驱动。可选的,所述载物板12上设置有定位槽,所述定位槽用于定位所述物料。
36.对于上述背板上料设备2,如图3所示,所述背板上料设备2包括储料柜21、取料装置22和抓取装置23,所述储料柜21用于存放所述背板,所述取料装置22用于取出所述储料柜21中的背板200,所述抓取装置23用于抓取所述取料装置22取出的背板200,并将所述背板200放置于所述传送设备1的载物板12上。可选的,所述抓取组件为机械爪。如图4所示,所述背板200上设置有多个所述定位柱201,所述背板200可采用金属材料制成。
37.对于上述电路板装配设备3,可采用如图3所示的背板上料设备2,并且所述储料柜
21、所述取料装置22和所述抓取装置23对所述电路板300的形状与尺寸进行适配,即通过所述抓取装置23将所述电路板300放置于所述传送设备1的载物板12上。
38.如图5所示,所述电路板300为pcb板,所述电路板300上开设有多个所述第一定位孔301,所述电路板装配设备3将所述电路板300安装于所述背板200时,使所述定位柱201穿过所述第一定位孔301。
39.对于上述电连接器装配设备4,可采用如图3所示的背板上料设备2,并且所述储料柜21、所述取料装置22和所述抓取装置23对所述电连接器的形状与尺寸进行适配,即通过所述抓取装置23将所述电连接器安装于所述电路板300上。所述电连接器,即用于安装cpu的卡槽,能够将所述cpu与所述电路板300电连接。
40.所述电连接器装配设备4还包括电连接器检测装置,所述电连接器检测装置用于检测所述电连接器,具体可通过相机等设备拍摄所述电连接器的照片,并通过电脑对照片进行分析,判断所述电连接器是否完整,所述电连接器上的端子的数量和位置是否正确。所述抓取装置23还用于将所述电连接器转移至所述电连接器检测装置,以及从所述电连接器检测装置转移至所述载物板12。
41.对于上述盖板组件装配设备5,可采用如图3所示的背板上料设备2,并且所述储料柜21、所述取料装置22和所述抓取装置23对所述盖板组件400的形状与尺寸进行适配,即通过所述抓取装置23将所述盖板组件400安装于所述电路板300上。
42.如图6所示,所述盖板组件400呈方形,所述盖板组件400包括底框401、盖板402和紧固件403,所述底框401用于固定于所述电路板300,所述盖板402用于盖设于所述底框401,所述紧固件403用于将所述盖板402固定于所述底框401,从而将所述cpu压在所述电路板300上,因此需要先将所述盖板402打开,才能够将所述cpu进行装配;所述底框开设有对应所述定位柱201的第二定位孔4011,当所述抓取装置23将所述盖板组件400安装于所述电路板300上时,所述定位柱201穿过所述第二定位孔4011。可选的,所述紧固件403为螺钉。所示的盖板组件400仅用于帮助理解本实用新型实施例的所述盖板组件400的工作原理,不限定所述盖板组件400的具体形状与结构。
43.所述盖板组件装配设备5包括开盖装置51和电批装置,所述开盖装置51用于将所述盖板组件400的盖板402打开,如图7所示,所述开盖装置51包括定位座511和旋转板512,所述定位座511用于放置所述盖板组件400并固定所述底框401,所述旋转板512位于所述底框401下方,所述旋转板512用于推开所述盖板402,并翻转所述盖板402,以实现所述盖板组件400的开盖;所述电批装置用于拆卸所述盖板组件400的紧固件403。
44.对于上述cpu装配设备6,可采用如图3所示的背板上料设备2,并且所述储料柜21、所述取料装置22和所述抓取装置23对所述cpu的形状与尺寸进行适配,即通过所述抓取装置23将所述cpu安装于所述电连接器。
45.对于上述盖板组件合盖设备7,所述盖板组件合盖设备7包括合盖装置、电批装置和抓取装置,所述合盖装置用于将所述盖板组件的盖板闭合,所述合盖装置包括类似于所述开盖装置51的定位座511和旋转板512,所述定位座511用于放置所述盖板组件400并固定所述底框401,所述旋转板512位于所述盖板402下方,所述旋转板512用于推动所述盖板402朝向所述底框401旋转,以实现所述盖板组件400的合盖;所述电批装置用于安装所述盖板组件400的紧固件403;所述抓取装置用于转移安装有所述盖板组件400的所述电路板300。
所述盖板组件合盖设备7对所述盖板组件400进行合盖后,则完成对cpu组件的装配。
46.对于上述下料设备8,所述下料装置可采用如图3所示的背板上料设备2,并且所述储料柜21、所述取料装置22和所述抓取装置23对所述cpu组件的形状与尺寸进行适配,其工作的过程与所述背板上料设备2的工作过程相反,即通过所述抓取装置23将所述cpu组件转移至所述取料装置22,再通过所述取料装置22将所述cpu组件放置于所述储料柜21内。
47.对于上述控制台9,所述控制台9与所述传送设备1、所述背板上料设备2、所述电路板装配设备3、所述电连接器装配设备4、所述盖板组件装配设备5、所述cpu装配设备6、所述盖板组件合盖设备7和所述下料设备8电连接,并能够发出控制指令,从而能够控制整个所述cpu组件装配生产线100,提高各设备工作协调性,不需要每个设备单独进行控制,降低操作难度。可选地,所述控制台9包括控制按钮、控制旋钮、紧急停止按钮、指示灯和显示屏。
48.本实用新型的cpu组件装配生产线100,通过设置背板上料设备2、电路板装配设备3、电连接器装配设备4、盖板组件装配设备5、cpu装配设备6盖板组件合盖设备7和下料设备8,能够对cpu组件的元件进行上料、装配和下料;通过设置传送设备1,能够对元件进行传送,无需人工上料和对元件进行搬运,提高自动化程度,实现自动化流水线生产,提高装配效率,降低人工成本;并且设置有控制台9,能够同时控制每个设备,降低操作难度,提高各设备工作协调性。
49.需要说明的是,本实用新型的说明书及其附图中给出了本实用新型的较佳的实施例,但是,本实用新型可以通过许多不同的形式来实现,并不限于本说明书所描述的实施例,这些实施例不作为对本实用新型内容的额外限制,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。并且,上述各技术特征继续相互组合,形成未在上面列举的各种实施例,均视为本实用新型说明书记载的范围;进一步地,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
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