一种管材激光切割机的制作方法

1.本实用新型属于激光切割机技术领域，更具体地说，特别涉及一种管材激光切割机。


背景技术：

2.在国家对于环保日益重视的当下，设备的环保性能也越来越受到人们的重视，对于激光切管机的除尘设计各有千秋，一般的除尘方式选用侧吸式或是顶吸式，在使用过程中都不能够很好的达到除尘的目的，这些残留的灰尘颗粒对于人体有很大的伤害，所以我们应该对于除尘的效果重视起来。
3.基于上述，本发明人发现存在以下问题：现在的激光切割机采用顶吸式和侧吸式的除尘方法都不能很好的达到除尘的效果，导致颗粒较大的灰尘或者铁屑不易被吸走，扔残留在切割机上，从而影响对后续管材进行切割。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种管材激光切割机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种管材激光切割机，以解决现在的管材切割装置除尘效率不高的问题。
6.本实用新型管材激光切割机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.一种管材激光切割机，包括底座和平移机构，所述底座的上端面一侧固定安装有支撑架，所述支撑架的上端一侧设有平移机构，所述平移机构的一侧底部安装有支撑杆，所述底座的上端面一侧设有切割板，所述底座内部在靠近切割板的底侧安装有过滤箱，所述过滤箱的内部两侧均安装有固定板，一对所述固定板上均滑动安装有滑杆，一对所述滑杆的顶端均固定安装有过滤铁丝网，所述滑杆在靠近过滤铁丝网的底侧均套装有弹簧，所述过滤铁丝网的内部一侧安装有电磁铁，所述过滤铁丝网的底部中心处固定安装有振动电机。
8.进一步的，所述过滤箱的内部在靠近过滤铁丝网的底部卡合安装有滤网。
9.进一步的，所述底座的一侧固定安装有离心风机，所述离心风机的一侧输出端通过管道与过滤箱底侧相通。
10.进一步的，所述平移机构的一侧设有挂板，所述挂板的一侧安装有升降架。
11.进一步的，所述升降架的内部上下两端均嵌设安装有轴承，并在轴承之间套装有丝杆。
12.进一步的，所述丝杆上套设有滑块，所述滑块的一侧固定安装有切割头。
13.进一步的，所述升降架的顶端固定安装有电机，所述电机与丝杆之间传动连接。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
15.1、该种管材激光切割机，通过安装平移机构，方便带动挂板横向运动，进而调节切
割头的水平位置，通过在切割板的底部安装过滤箱，可以对进入到过滤箱中的铁屑和灰尘进行过滤处理，避免对离心风机造成损坏，从而影响除尘效果，通过安装电磁铁，使得过滤铁丝网具有磁力，从而对铁屑进行吸附，并且通过安装振动电机，使得电磁铁在消磁之后，通过振动电机的振动，方便将铁屑振落，方便收集，通过安装滤网，对灰尘进行阻挡，避免灰尘进入到离心风机的内部，对其造成影响，将过滤箱设置在切割头的下方，使得部分灰尘和铁屑可以通过自重落入过箱内部，进而提高除尘效率；
16.2、该种管材激光切割机，通过安装离心风机，使其工作的时候使得过滤箱内部产生负压，进而产生吸力，对切割板上的灰尘可铁屑进行吸附，通过安装电机，使其旋转的时候可以带动丝杆进行转动，从而使得套设的滑块顺着丝杆移动，带动切割头进行垂直位置的调节；本实用新型，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，能有效提高管材激光切割机的除尘效率，具有较高的实用价值。
附图说明
17.图1是本实用新型的立体示意图。
18.图2是本实用新型的侧剖面示意图。
19.图3是本实用新型的升降架侧剖面示意图。
20.图4是本实用新型的图2中a结构放大示意图。
21.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
22.1、底座；2、支撑架；3、平移机构；4、挂板；5、升降架；6、切割头；7、支撑杆；8、切割板；9、离心风机；10、过滤箱；11、滤网；12、振动电机；13、丝杆；14、滑块；15、电机；16、固定板；17、滑杆；18、弹簧；19、过滤铁丝网；20、电磁铁。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
24.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.实施例：
27.如附图1至附图4所示：
28.本实用新型提供一种管材激光切割机，包括底座1和平移机构3，所述底座1的上端面一侧固定安装有支撑架2，所述支撑架2的上端一侧设有平移机构3，通过安装平移机构3，
方便带动挂板4横向运动，进而调节切割头6的水平位置，所述平移机构3的一侧底部安装有支撑杆7，通过安装支撑杆7，方便对平移机构3进支撑，所述底座1的上端面一侧设有切割板8，所述底座1内部在靠近切割板8的底侧安装有过滤箱10，所述过滤箱10的内部两侧均安装有固定板16，一对所述固定板16上均滑动安装有滑杆17，一对所述滑杆17的顶端均固定安装有过滤铁丝网19，所述滑杆17在靠近过滤铁丝网19的底侧均套装有弹簧18，所述过滤铁丝网19的内部一侧安装有电磁铁20，所述过滤铁丝网19的底部中心处固定安装有振动电机12，通过在切割板8的底部安装过滤箱10，可以对进入到过滤箱10中的铁屑和灰尘进行过滤处理，避免对离心风机9造成损坏，从而影响除尘效果，通过安装电磁铁20，使得过滤铁丝网19具有磁力，从而对铁屑进行吸附，并且通过安装振动电机12，使得电磁铁20在消磁之后，通过振动电机12的振动，方便将铁屑振落，方便收集。
29.其中，过滤箱10的内部在靠近过滤铁丝网19的底部卡合安装有滤网11，通过安装滤网11，对灰尘进行阻挡，避免灰尘进入到离心风机9的内部，对其造成影响。
30.其中，底座1的一侧固定安装有离心风机9，所述离心风机9的一侧输出端通过管道与过滤箱10底侧相通，通过安装离心风机9，使其工作的时候使得过滤箱10内部产生负压，进而产生吸力，对切割板8上的灰尘可铁屑进行吸附。
31.其中，平移机构3的一侧设有挂板4，所述挂板4的一侧安装有升降架5，通过安装升降架5，方便调节切割头6的垂直位置，从而适用于不同尺寸大小的管材切割。
32.其中，升降架5的内部上下两端均嵌设安装有轴承，并在轴承之间套装有丝杆13。
33.其中，丝杆13上套设有滑块14，所述滑块14的一侧固定安装有切割头6。
34.其中，升降架5的顶端固定安装有电机15，所述电机15与丝杆13之间传动连接，通过安装电机15，使其旋转的时候可以带动丝杆13进行转动，从而使得套设的滑块14顺着丝杆13移动，带动切割头6进行垂直位置的调节。
35.本实施例的具体使用方式与作用：
36.在使用该种产品时，首先检查该种管材激光切割机内部各个机构是否完整，然后将管材放置在切割板8上端，利用平移机构3和升降架5来调节切割头6的位置，进而对管材进行切割，切割时产生的灰尘与铁屑部分通过自重的作用落入切割板8底部的过滤箱10内部，一部份灰尘与铁屑通过离心风机9的工作，使得过滤箱10内部产生负压吸力，进而被吸入到过滤箱10的内部进行过滤，由于过滤箱10内部的过滤铁丝网19的一侧安装有电磁铁20，从而使得过滤铁丝网19具有磁力，对铁屑进行吸附，而灰尘透过过滤铁丝网19进入到滤网11上进行收集，当切割机不在使用时，电磁铁20消磁，并且启动振动电机12，使得过滤铁丝网12上的铁屑被振落，从而方便使用者进行收集。
37.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。