一种航空钛合金零件的钻孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及钛合金钻孔技术领域，具体为一种航空钛合金零件的钻孔装置。


背景技术：

2.钛合金指的是多种用钛与其他金属制成的合金金属。钛合金主要用于制作飞机发动机压气机部件，其次为火箭、导弹和高速飞机的结构件。钛合金具有强度高而密度又小，机械性能好，韧性和抗蚀性能很好。另外，钛合金的工艺性能差，切削加工困难，在热加工中，非常容易吸收氢氧氮碳等杂质。还有抗磨性差，生产工艺复杂。
3.在对航空钛合金零件的加工过程中，常需要对其进行钻孔，而现有的航空钛合金零件的钻孔装置，大多不便于对钛合金零件进行固定，也不便于根据不同大小的零件对钻孔位置进行调节，缺乏定位钻孔的结构，同时，现有的航空钛合金零件的钻孔装置，不便于对钻孔产生的碎屑灰尘进行处理，也缺乏对零件的降温冷却结构，整个装置的稳定性和使用强度不足，装置的实用性和便捷性均有待提高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种航空钛合金零件的钻孔装置，以解决上述背景技术中提出现有的航空钛合金零件的钻孔装置，大多不便于对钛合金零件进行固定，也不便于根据不同大小的零件对钻孔位置进行调节，缺乏定位钻孔的结构，同时，现有的航空钛合金零件的钻孔装置，不便于对钻孔产生的碎屑灰尘进行处理，也缺乏对零件的降温冷却结构，整个装置的稳定性和使用强度不足，装置的实用性和便捷性均有待提高的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种航空钛合金零件的钻孔装置，包括工作台、支撑架、钻孔调节机构和固定机构，所述工作台顶端的边侧固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部设有钻孔调节机构，所述钻孔调节机构包括液压泵、直线电机、液压缸、钻孔电机和钻头，所述工作台的顶部设有固定机构，所述固定机构包括两个电动推杆、两个推板、两个支撑块、两个下压固定板和两个固定螺栓，所述工作台底端的中部固定安装有底箱，所述底箱的内侧设有风冷机构，所述风冷机构包括冷风机、冷风管和通风口，所述工作台的背面设有除尘机构，所述除尘机构包括除尘箱、吸尘风机、集尘箱和吸尘管。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台正面的中部固定安装有控制面板，所述控制面板的正面依次固定安装有移动开关、升降开关、钻孔开关、固定开关、风冷开关和吸尘开关，所述直线电机通过移动开关与外接电源电性连接，所述液压泵通过升降开关与外接电源电性连接，所述钻孔电机通过钻孔开关与外接电源电性连接，两个所述电动推杆均通过固定开关与外接电源电性连接，所述冷风机通过风冷开关与外接电源电性连接，所述吸尘风机通过吸尘开关与外接电源电性连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述液压泵固定安装于支撑架顶端的中部，所述直线电机固定安装于支撑架顶端的中部，所述液压缸固定安装于直线电机的输出端，所述钻孔电机固定安装于液压缸的底端，所述钻孔电机的输出端固定安装有钻头，通过
直线电机、液压泵配合，可以对钻头的钻孔位置进行调节。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述电动推杆分别固定安装于工作台顶端的两侧，两个所述推板分别固定连接于两个电动推杆的输出端，两个所述支撑块分别固定安装于两个推板一侧的底部，且两个支撑块的底端与工作台的顶端滑动连接，两个所述支撑块的顶端均设有下压固定板，且两个下压固定板顶端的两侧均通过固定螺栓与两个支撑块螺纹螺接，两个所述下压固定板的底端均粘接有缓冲垫片，通过缓冲垫片，可以降低下压固定板与钛合金零件间的压力，避免高压损坏零件。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷风机固定安装于底箱的内侧，所述工作台顶端的中部穿插连接有冷风管，所述冷风管的底端与冷风机的输出端固定连通，所述底箱底端的中部开设有通风口，所述通风口与冷风机的输入端固定连通，所述冷风管的外侧和通风口的外侧均卡接有防尘网，通过防尘网，可以避免灰尘进入冷风机，确保冷风机正常运行。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述除尘箱固定安装于工作台的背部，所述吸尘风机固定安装于除尘箱内侧的顶端，所述集尘箱滑动安装于除尘箱内侧的底端，所述吸尘管固定连通于吸尘风机的输入端，所述吸尘风机的输出端与集尘箱固定连通，通过吸尘管对准钻孔处，可以除尘并避免碎屑飞溅。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底箱的正面铰接有箱门，通过箱门，可以打开底箱，所述工作台底端的四个边角均固定安装有支脚，四个所述支脚的底端均粘接有防滑垫，通过防滑垫，可以提高支脚与地面的摩擦力，使得装置的运行更加稳定。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、设置钻孔调节机构，通过直线电机和液压缸配合，可以对钻孔电机和钻头的位置进行调节，并控制钻孔深度，为钻孔的快速进行带来了便利，提高了工作效率，设置固定机构，通过下压固定板和固定螺栓，可以将零件的两端固定在支撑块上，通过电动推杆的配合，可以根据不同大小的零件进行固定范围的调节，进一步提高了装置的适应性。
14.2、设置风冷机构，通过冷风机的作用，可以对钻孔后的零件进行风冷降温，加快了零件的冷却，进一步提高了工作效率，设置除尘机构，通过吸尘风机和吸尘管，可以通向钻孔附近，并提高除尘效果，同时，还可以吸收钻孔产生的碎屑并储存在集尘箱内，为碎屑的清理带来了方便，也进一步提升了装置的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体图；
16.图2为本实用新型的正面示意图；
17.图3为本实用新型的正面剖视图；
18.图4为本实用新型侧面的剖视图。
19.图中：1、工作台；2、支撑架；3、钻孔调节机构；4、固定机构；5、风冷机构；6、控制面板；7、底箱；8、箱门；9、支脚；10、液压泵；11、直线电机；12、液压缸；13、钻孔电机；14、钻头；15、电动推杆；16、推板；17、支撑块；18、下压固定板；19、固定螺栓；20、缓冲垫片；21、冷风机；22、冷风管；23、防尘网；24、通风口；25、除尘机构；26、除尘箱；27、吸尘风机；28、集尘箱；29、吸尘管；30、移动开关；31、升降开关；32、钻孔开关；33、固定开关；34、风冷开关；35、吸尘
开关；36、防滑垫。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供了一种航空钛合金零件的钻孔装置，包括工作台1、支撑架2、钻孔调节机构3和固定机构4，工作台1顶端的边侧固定安装有支撑架2，支撑架2的顶部设有钻孔调节机构3，钻孔调节机构3包括液压泵10、直线电机11、液压缸12、钻孔电机13和钻头14，工作台1的顶部设有固定机构4，固定机构4包括两个电动推杆15、两个推板16、两个支撑块17、两个下压固定板18和两个固定螺栓19，工作台1底端的中部固定安装有底箱7，底箱7的内侧设有风冷机构5，风冷机构5包括冷风机21、冷风管22和通风口24，工作台1的背面设有除尘机构25，除尘机构25包括除尘箱26、吸尘风机27、集尘箱28和吸尘管29。
22.优选的，工作台1正面的中部固定安装有控制面板6，控制面板6的正面依次固定安装有移动开关30、升降开关31、钻孔开关32、固定开关33、风冷开关34和吸尘开关35，直线电机11通过移动开关30与外接电源电性连接，液压泵10通过升降开关31与外接电源电性连接，钻孔电机13通过钻孔开关32与外接电源电性连接，两个电动推杆15均通过固定开关33与外接电源电性连接，冷风机21通过风冷开关34与外接电源电性连接，吸尘风机27通过吸尘开关35与外接电源电性连接。
23.优选的，液压泵10固定安装于支撑架2顶端的中部，直线电机11固定安装于支撑架2顶端的中部，液压缸12固定安装于直线电机11的输出端，钻孔电机13固定安装于液压缸12的底端，钻孔电机13的输出端固定安装有钻头14，通过直线电机11、液压泵10配合，可以对钻头14的钻孔位置进行调节。
24.优选的，两个电动推杆15分别固定安装于工作台1顶端的两侧，两个推板16分别固定连接于两个电动推杆15的输出端，两个支撑块17分别固定安装于两个推板16一侧的底部，且两个支撑块17的底端与工作台1的顶端滑动连接，两个支撑块17的顶端均设有下压固定板18，且两个下压固定板18顶端的两侧均通过固定螺栓19与两个支撑块17螺纹螺接，两个下压固定板18的底端均粘接有缓冲垫片20，通过缓冲垫片20，可以降低下压固定板18与钛合金零件间的压力，避免高压损坏零件。
25.优选的，冷风机21固定安装于底箱7的内侧，工作台1顶端的中部穿插连接有冷风管22，冷风管22的底端与冷风机21的输出端固定连通，底箱7底端的中部开设有通风口24，通风口24与冷风机21的输入端固定连通，冷风管22的外侧和通风口24的外侧均卡接有防尘网23，通过防尘网23，可以避免灰尘进入冷风机21，确保冷风机21正常运行。
26.优选的，除尘箱26固定安装于工作台1的背部，吸尘风机27固定安装于除尘箱26内侧的顶端，集尘箱28滑动定安装于除尘箱26内侧的底端，吸尘管29固定连通于吸尘风机27的输入端，吸尘风机27的输出端与集尘箱28固定连通，通过吸尘管29对准钻孔处，可以除尘并避免碎屑飞溅。
27.优选的，底箱7的正面铰接有箱门8，通过箱门8，可以打开底箱7，工作台1底端的四
个边角均固定安装有支脚9，四个支脚9的底端均粘接有防滑垫36，通过防滑垫36，可以提高支脚9与地面的摩擦力，使得装置的运行更加稳定。
28.具体使用时，本实用新型一种航空钛合金零件的钻孔装置，由工作台1、支撑架2和底箱7组成装置的主体，将零件放置在工作台1上，通过固定机构4，可以对其进行固定，由支撑块17承载零件两端，通过支撑块17连接的下压固定板18可以将零件两端压紧，再通过固定螺栓19加强固定，可以方便对零件进行钻孔，通过下压固定板18上设置的缓冲垫片20，可以降低下压固定板18与钛合金零件间的压力，避免高压损坏零件，同时，支撑块17连接有电动推杆15，由固定开关33启动后，电动推杆15通过推板16带动支撑块17移动，可以根据不同大小的零件改变两侧下压固定板18的间距，从而进行固定范围的调节，进一步提高了装置的适应性，固定完成后，可以通过钻孔调节机构3来完成钻孔，通过升降开关31启动液压泵10，液压泵10可以通过液压缸12控制钻孔电机13的竖直位置，通过移动开关30启动直线电机11，可以水平改变钻孔电机13的位置，从而实现了钻孔位置的调节，并控制钻孔深度，为钻孔的快速进行带来了便利，之后通过钻孔开关32启动钻孔电机13，可以带动钻头14运行并完成钻孔，大大提高了装置的工作效率，钻孔时，可以通过装置背面的除尘机构25对装置进行除尘，通过吸尘开关35启动除尘箱26内的吸尘风机27，可以高效除尘，并由吸尘管29在钻孔处吸收钻孔产生的碎屑，避免器飞溅影响工作环境，吸收的碎屑会进入集尘箱28，可以通过拆除集尘箱28来对碎屑进行清理，大大提高了装置的实用性，钻孔结束时，可以通过风冷机构5对零件进行降温，通过冷风机21产生冷风，并由冷风管22向零件释放冷风，可以对钻孔后的零件进行风冷降温，加快了零件的冷却，为零件的后续处理带来了方便，进一步提高了工作效率，冷风机21通过通风口24连接外界，通过防尘网23，可以避免灰尘进入冷风机21，进一步提高了装置的安全性，整个装置通过支脚9支撑，通过支脚9上的防滑垫36，可以提高支脚9与地面的摩擦力，使得装置的运行更加稳定。
29.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。